CN218725110U - 一种拉断阀泄漏检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉断阀泄漏检测工装，属于气密性检测仪器领域，其特征在于：台面侧边固定安装顶紧母座机构，台面嵌入设置有一组滑槽，所述滑槽长度一端垂直于顶紧母座机构，滑槽之间均匀安装一组载物台且载物台与滑槽之间互相平行，载物台顶面为圆弧凹面，滑槽上滑动设置顶紧子座机构，台面上还安装有电动气缸、气泵和泄漏检测器，电动气缸活塞杆推动顶紧子座机构在滑槽上滑动，气泵出气口通过圆管Ⅰ与泄漏检测器进气口连通，泄漏检测器出气口通过弹簧圆管与顶紧子座机构连通，泄漏检测器上设有开关和一组指示灯，解决了现有仪器只能对单独阀体进行泄漏检测耗费大量时间的技术问题，主要应用于检测拉断阀泄漏方面。

Description

一种拉断阀泄漏检测工装

技术领域

本实用新型涉及气密性检测仪器领域，具体为一种拉断阀泄漏检测工装。

背景技术

拉断阀属于阀门的一种，拉断阀主要用于圆管Ⅰ道流体输送，主体呈直筒式，具体为上阀体、下阀体和阀体夹具，上阀体、下阀体和阀体夹具三者之间通过密封组件密封，拉断阀泄漏容易造成设备不稳定、工作介质污染、影响液压系统整体性能，因此，确认液压阀门的泄漏情况是极为重要的在出厂前要对每一个拉断阀做泄漏检测；

申请号：2021222211679，公开了一种EGR阀泄漏检测装置，包括底板、座托、压头、密封头、驱动机构以及传动机构，底板上设置有泄漏检测仪，座托固定设置于底板上，座托内设置有顶部敞口的检测腔室，检测腔室通过开设在其侧壁上的通道与泄漏检测仪连通，压头沿竖直方向活动布置，其运动行程的末端具有一将EGR阀按压在座托上的按压工位，密封头沿水平方向活动布置，其运动行程的末端具有一封闭EGR阀的导向套上的侧法兰的封闭工位，驱动机构用于驱动密封头运动，传动机构接受驱动机构驱动，以驱动压头运动。

上述专利只能对单独阀体进行泄漏检测，然而往往阀体的生产是成批的，单独检测工作整体检测效率低下，耗费大量时间。针对上述问题，为此我司提出一种拉断阀泄漏检测工装解决上述存在的问题。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于提供一种拉断阀泄漏检测工装，以解决现有仪器单独检测工作整体检测效率低下，耗费大量时间的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉断阀泄漏检测工装，包括台面、顶紧母座机构、滑槽、载物台、顶紧子座机构、电动气缸、气泵和泄漏检测器，其特征在于：所述台面侧边固定安装顶紧母座机构，所述台面嵌入设置有一组滑槽，所述滑槽长度一端垂直于顶紧母座机构，所述滑槽之间均匀安装一组载物台且载物台与滑槽之间互相平行，载物台数量为四个，从右往左依次为第一载物台、第二载物台、第三载物台和第四载物台，所述载物台顶面为圆弧凹面，所述滑槽上滑动设置顶紧子座机构，所述台面上还安装有电动气缸、气泵和泄漏检测器，所述电动气缸活塞杆推动顶紧子座机构在滑槽上滑动，所述气泵出气口通过圆管Ⅰ与泄漏检测器进气口连通，所述泄漏检测器出气口通过弹簧圆管与顶紧子座机构连通，所述泄漏检测器上设有开关和一组指示灯，指示灯数量为四个，从右往左依次为第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯和第四指示灯。

进一步的，所述顶紧母座机构包括块柱和密封压头Ⅰ，所述块柱侧面均匀设有一组密封压头Ⅰ,所述密封压头Ⅰ数量与载物台数量相同。

进一步的，所述的顶紧子座机构包括圆柱空腔、滑块、圆管Ⅱ、密封压头Ⅱ和电动阀，所述电动气缸活塞杆与圆柱空腔之间固定连接，电动气缸接线端与泄漏检测器接线端连接，所述圆柱空腔下方设置一组滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述圆柱空腔上均匀设有一组圆管Ⅱ，所述圆管Ⅱ一端与圆柱空腔连通并固定在圆柱空腔上，所述圆管Ⅱ另一端上安装密封压头Ⅱ，所述密封压头Ⅱ与密封压头Ⅰ位置相对，所述圆管Ⅱ上均设置有电动阀，电动阀的接线端与泄漏检测器接线端连接，圆管Ⅱ上的电动阀总数为四个，从右往左依次为第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀，所述指示灯的数量与电动阀的数量相同且一一对应，所述圆柱空腔上设置进气管，所述进气管通过弹簧圆管与泄漏检测器出气口相连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

通过设计整体结构，将拉断阀放置在载物台推动顶紧子座机构与顶紧母座机构配合将拉断阀夹紧密封逐一通气，泄漏检测器监测气压的变化确认拉断阀本身是否泄漏从指示灯上观察出，检测人员将其分类，本装置能够做到同时快速检测一组拉断阀，与现有技术相比，本装置能够同时检测多个拉断阀，替代了一一检测的工作，提升了整体检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的图4的B-B’方向的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉断阀泄漏检测工装，包括台面1、顶紧母座机构2、滑槽3、载物台4、顶紧子座机构5、电动气缸6、气泵7和泄漏检测器8，其特征在于：台面1侧边固定安装顶紧母座机构2，台面1嵌入设置有一组滑槽3，滑槽3长度一端垂直于顶紧母座机构2，滑槽3之间均匀安装一组载物台4且载物台4与滑槽3之间互相平行，载物台4顶面为圆弧凹面，滑槽3上滑动设置顶紧子座机构5，台面1上还安装有电动气缸6、气泵7和泄漏检测器8，电动气缸6活塞杆推动顶紧子座机构5在滑槽3上滑动，气泵7出气口通过圆管Ⅰ7-8与泄漏检测器8进气口连通，泄漏检测器8出气口通过弹簧圆管8-5与顶紧子座机构5连通，泄漏检测器8上设有开关9和一组指示灯10。

进一步的，顶紧母座机构2包括块柱11和密封压头Ⅰ12，块柱11侧面均匀设有一组密封压头Ⅰ12,密封压头Ⅰ12数量与载物台4数量相同。

进一步的，的顶紧子座机构5包括圆柱空腔13、滑块14、圆管Ⅱ15、密封压头Ⅱ16和电动阀17，电动气缸6活塞杆与圆柱空腔13之间固定连接，圆柱空腔13下方设置一组滑块14，滑块14在滑槽3内滑动，圆柱空腔13上均匀设有一组圆管Ⅱ15，圆管Ⅱ15一端与圆柱空腔13连通并固定在圆柱空腔13上，圆管Ⅱ15另一端上安装密封压头Ⅱ16，密封压头Ⅱ16与密封压头Ⅰ12位置相对，圆管Ⅱ15上均设置有电动阀17，所述指示灯10的数量与电动阀17的数量相同且一一对应，圆柱空腔13上设置进气管18，进气管18通过弹簧圆管8-5与泄漏检测器8出气口相连通。

如图2所示，载物台4数量为四个，从右往左依次为第一载物台4-1、第二载物台4-2、第三载物台4-3和第四载物台4-4；

圆管Ⅱ15上的电动阀17总数为四个，从右往左依次为第一电动阀17-1、第二电动阀17-2、第三电动阀17-3和第四电动阀17-4；

如图3所示，指示灯10数量为四个，从右往左依次为第一指示灯10-1、第二指示灯10-2、第三指示灯10-3和第四指示灯10-4；

相同本实用新型的工作原理及使用流程：

首先检测人员将待检测的拉断阀分别放置在第一载物台4-1、第二载物台4-2、第三载物台4-3和第四载物台4-4，打开泄漏检测器3开关9键，电动气缸6推动顶紧子座机构5与顶紧母座机构2配合将拉断阀顶紧密封，第一电动阀17-1开启，第二电动阀17-2关闭、第三电动阀17-3关闭和第四电动阀17-4均关闭，开始对第一载物台4-1上的拉断阀检测，气泵7给气经过泄漏检测器3到圆柱空腔13内对第一载物台4-1上的拉断阀检测，闭气10秒后，若泄漏检测器3捕捉气压在逐渐降低，第一载物台4-1上的拉断阀泄漏第一指示灯10-1亮起，若泄漏检测器3捕捉气压稳定，第一载物台4-1上的拉断阀不泄漏，则第一指示灯10-1不亮，随后第一电动阀17-1关闭、第三电动阀17-3关闭和第四电动阀17-4均关闭，第二电动阀17-2开启；

开始对第二载物台4-2上的拉断阀检测，气泵7给气经过泄漏检测器3到圆柱空腔13内对第二载物台4-2上的拉断阀检测，闭气10秒后，若泄漏检测器3捕捉气压在逐渐降低，第二载物台4-2上的拉断阀泄漏第二指示灯10-2亮起，若泄漏检测器3捕捉气压稳定，第二载物台4-2上的拉断阀不泄漏则第二指示灯10-2不亮，随后第二电动阀17-2关闭，第三电动阀17-3开启；

开始对第三载物台4-3上的拉断阀检测，气泵7给气经过泄漏检测器3到圆柱空腔13内对第三载物台4-3上的拉断阀检测，闭气10秒后，若泄漏检测器3捕捉气压在逐渐降低，第三载物台4-3的拉断阀泄漏，则第三指示灯10-3亮起，若泄漏检测器3捕捉气压稳定，第三载物台4-3上的拉断阀不泄漏，则第三指示灯10-3不亮，随后第三电动阀17-3关闭，第四电动阀17-4开启；

开始对第四载物台4-4上的拉断阀检测，气泵7给气经过泄漏检测器3到圆柱空腔13内对第四载物台4-4上的拉断阀检测，闭气10秒后，若泄漏检测器3捕捉气压在逐渐降低，第四载物台4-4的拉断阀泄漏，则第四指示灯10-4亮起，若泄漏检测器3捕捉气压稳定，第四载物台4-4上的拉断阀不泄漏，则第四指示灯10-4不亮，随后第四电动阀17-4关闭完成检测；

电动气缸6收缩带动顶紧子座机构5远离拉断阀，工作人员将第一载物台4-1、第二载物台4-2、第三载物台4-3和第四载物台4-4的拉断阀按照第一指示灯10-1、第二指示灯10-2、第三指示灯10-3和第四指示灯10-4亮起的状态，进行分类完成检测，再将新的一批未检测放置在第一载物台4-1、第二载物台4-2、第三载物台4-3和第四载物台4-4重复上述操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述的要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽圆管Ⅰ已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种拉断阀泄漏检测工装，包括台面(1)、顶紧母座机构(2)、滑槽(3)、载物台(4)、顶紧子座机构(5)、电动气缸(6)、气泵(7)和泄漏检测器(8)，其特征在于：所述台面(1)侧边固定安装顶紧母座机构(2)，所述台面(1)嵌入设置有一组滑槽(3)，所述滑槽(3)长度一端垂直于顶紧母座机构(2)，所述滑槽(3)之间均匀安装一组载物台(4)且载物台(4)与滑槽(3)之间互相平行，所述载物台(4)顶面为圆弧凹面，所述滑槽(3)上滑动设置顶紧子座机构(5)，所述台面(1)上还安装有电动气缸(6)、气泵(7)和泄漏检测器(8)，所述电动气缸(6)活塞杆推动顶紧子座机构(5)在滑槽(3)上滑动，所述气泵(7)出气口通过圆管Ⅰ(7-8)与泄漏检测器(8)进气口连通，所述泄漏检测器(8)出气口通过弹簧圆管(8-5)与顶紧子座机构(5)连通，所述泄漏检测器(8)上设有开关(9)和一组指示灯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种拉断阀泄漏检测工装，其特征在于：所述顶紧母座机构(2)包括块柱(11)和密封压头Ⅰ(12)，所述块柱(11)侧面均匀设有一组密封压头Ⅰ(12),所述密封压头Ⅰ(12)数量与载物台(4)数量相同。

3.根据权利要求2所述的一种拉断阀泄漏检测工装，其特征在于：所述的顶紧子座机构(5)包括圆柱空腔(13)、滑块(14)、圆管Ⅱ(15)、密封压头Ⅱ(16)和电动阀(17)，所述电动气缸(6)活塞杆与圆柱空腔(13)之间固定连接，所述圆柱空腔(13)下方设置一组滑块(14)，所述滑块(14)在滑槽(3)内滑动，所述圆柱空腔(13)上均匀设有一组圆管Ⅱ(15)，所述圆管Ⅱ(15)一端与圆柱空腔(13)连通并固定在圆柱空腔(13)上，所述圆管Ⅱ(15)另一端上安装密封压头Ⅱ(16)，所述密封压头Ⅱ(16)与密封压头Ⅰ(12)位置相对，所述圆管Ⅱ(15)上均设置有电动阀(17)，所述指示灯(10)的数量与电动阀(17)的数量相同且一一对应，所述圆柱空腔(13)上设置进气管(18)，所述进气管(18)通过弹簧圆管(8-5)与泄漏检测器(8)出气口相连通。

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