CN218722639U - 一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机，属于流化床烘干机领域，包括流化床烘干机，所述流化床烘干机上下两端分别开设有多组进出口，本实用新型前期甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机时，在第一驱动电机的使用下，带动导轮一端啮合连接的导轮顺时针进行转动，使得导轮外壁缠绕的皮带一端设置的旋转轴也随之转动，直到旋转轴一端连接调节板散开，且将多组进出口打开，在吸风机的使用下，将流化床烘干机内部甘氨酸铁络合物产生的湿气进行吸附收入空气加热器内，在空气加热器的使用下，将湿气转化为热风通过流化床烘干机下端安装的进出口吹进流化床烘干机内，对甘氨酸铁络合物进行烘干，从而保持流化床烘干机内部温度的平衡。

Description

一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机

技术领域

本实用新型涉及流化床烘干机领域，具体而言，涉及一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机。

背景技术

流化床烘干机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用，由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺，已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用，随着这项技术基本成熟，流化床烘干机在用于甘氨酸铁络合物的生产中也是不可或缺的一部分。

由于流化床烘干机是通过下端输送热风，不断对甘氨酸铁络合物的进行烘干，由于甘氨酸铁络合物的产生的湿气在空气密度的作用下残留在流化床烘干机内部，难以疏通出去，导致流化床烘干机内部的温度降低，使得进入的甘氨酸铁络合物烘干效率降低，因此本实用新型提供一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机，前期甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机时，在第一驱动电机的使用下，将导轮顺时针进行转动，使得导轮外壁缠绕的皮带一端设置的旋转轴也随之转动，直到旋转轴一端连接调节板散开，且将多组进出口打开，在吸风机的使用下，将流化床烘干机内部甘氨酸铁络合物产生的湿气进行吸附收入空气加热器内，在空气加热器的使用下，将湿气转化为热风通过流化床烘干机下端安装的进出口吹进流化床烘干机内，对甘氨酸铁络合物进行烘干，从而保持流化床烘干机内部温度的平衡，同时当后期甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机时，甘氨酸铁络合物产生的湿气较小，进出口可以适当关闭两组，使得流化床烘干机内部温度平衡，达到烘干效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机，包括流化床烘干机，所述流化床烘干机上下两端分别开设有多组进出口，所述进出口一端通过连接管安装有吸风机，所述吸风机一端设置有空气加热器，所述进出口内部安装有调节机构，所述流化床烘干机内部设置有导料机构，所述流化床烘干机一侧安装有输料组件。

优选的，所述调节机构包括旋转轴、调节板、皮带、转动块、导轮和第一驱动电机，所述旋转轴设置在进出口一侧，所述旋转轴一端安装有调节板，所述旋转轴外壁连接有皮带，所述皮带内部分别缠绕有转动块和导轮，所述导轮一端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在流化床烘干机上端。

优选的，所述旋转轴和调节板分别在进出口一侧设置有五组，且调节板重合的面积与进出口面积相匹配。

优选的，所述导料机构包括振动器、连接板、螺纹轴和导料板，所述振动器分别设置在流化床烘干机两侧，所述振动器一端安装有连接板，所述连接板一端通过螺纹轴连接有导料板。

优选的，所述振动器、连接板、螺纹轴和导料板均在流化床烘干机内部设置有三组，且导料板之间为交错倾斜状分布设置，同时导料板表面为光滑状分布设置。

优选的，所述输送组件与流化床烘干机呈倾斜状分布设置。

本实用新型的有益之处在于：前期甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机时，在第一驱动电机的使用下，带动导轮一端啮合连接的导轮顺时针进行转动，使得导轮外壁缠绕的皮带一端设置的旋转轴也随之转动，直到旋转轴一端连接调节板散开，且将多组进出口打开，在吸风机的使用下，将流化床烘干机内部甘氨酸铁络合物产生的湿气进行吸附收入空气加热器内，在空气加热器的使用下，将湿气转化为热风通过流化床烘干机下端安装的进出口吹进流化床烘干机内，对甘氨酸铁络合物进行烘干，从而保持流化床烘干机内部温度的平衡，同时当后期甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机时，甘氨酸铁络合物产生的湿气较小，进出口可以适当关闭两组，使得流化床烘干机内部温度平衡，达到烘干效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，使得本实用新型的其它特征、目的和优点变得更明显。本实用新型的示意性实施例附图及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本新型整体正视结构示意图；

图2是本新型整体正面剖视结构示意图；

图3是本新型整体侧视结构示意图；

图4是本新型调节机构开启结构示意图；

图5是本新型调节机构关闭结构示意图；

图6是本新型第一驱动电机和导轮结构示意图。

以上图中，1、流化床烘干机；2、进出口；3、连接管；4、吸风机；5、空气加热器；6、调节机构；601、旋转轴；602、调节板；603、皮带；604、转动块；605、导轮；606、第一驱动电机；7、导料机构；701、振动器；702、连接板；703、螺纹轴；704、导料板；8、输料组件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参见图1-图6，本实施例提供了一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机，包括流化床烘干机1，流化床烘干机1上下两端分别开设有多组进出口2，进出口2一端通过连接管3安装有吸风机4，吸风机4一端设置有空气加热器5，进出口2内部安装有调节机构6，流化床烘干机1内部设置有导料机构7，流化床烘干机1一侧安装有输料组件8。

请着重参照图4、图5和图6所示，在本实施例中，调节机构6包括旋转轴601、调节板602、皮带603、转动块604、导轮605和第一驱动电机606，旋转轴601设置在进出口2一侧，旋转轴601一端安装有调节板602，旋转轴601外壁连接有皮带603，皮带603内部分别缠绕有转动块604和导轮605，所述导轮605一端安装有第一驱动电机606，所述第一驱动电机606设置在流化床烘干机1上端，旋转轴601和调节板602分别在进出口2一侧设置有五组，且调节板602重合的面积与进出口2面积相匹配；

前期甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机1时，在第一驱动电机606的使用下，将导轮605顺时针进行转动，使得导轮605外壁缠绕的皮带603一端设置的旋转轴601也随之转动，直到旋转轴601一端连接调节板602散开，且将多组进出口2打开，在吸风机4的使用下，将流化床烘干机1内部甘氨酸铁络合物产生的湿气进行吸附收入空气加热器5内，在空气加热器5的使用下，将湿气转化为热风通过流化床烘干机1下端安装的进出口2吹进流化床烘干机1内，对甘氨酸铁络合物进行烘干，从而保持流化床烘干机1内部温度的平衡，同时当后期甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机1时，甘氨酸铁络合物产生的湿气较小，进出口2可以适当关闭两组，使得流化床烘干机1内部温度平衡，达到烘干效果。

请着重参照图2和图3所示，在本实施例中，导料机构7包括振动器701、连接板702、螺纹轴703和导料板704，振动器701分别设置在流化床烘干机1两侧，振动器701一端安装有连接板702，连接板702一端通过螺纹轴703连接有导料板704，振动器701、连接板702、螺纹轴703和导料板704均在流化床烘干机1内部设置有三组，且导料板704之间为交错倾斜状分布设置，同时导料板704表面为光滑状分布设置；

当甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机1内部设置的导料板704时，在振动器701的使用下，可将导料板704进行振动，使得导料板704表面上的甘氨酸铁络合物进行振动，从而将成块的甘氨酸铁络合物进行分散，便于后续烘干，同时导料板704交错倾斜分布，可以将甘氨酸铁络合物烘干时间延长，提高甘氨酸铁络合物烘干效果，且导料板704表面为光滑状分布设置，可以避免甘氨酸铁络合物残留。

请着重参照图1和图2所示，在本实施例中，所述输送组件8与流化床烘干机1呈倾斜状分布设置；

在输送组件8的使用下，可将甘氨酸铁络合物通过输料管输送到流化床烘干机1内，实现自动上料，且倾斜状分布设置，可以减少上料阻力，提高上料效率。

综上所述:

首先当甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机1内部设置的导料板704时，在振动器701的使用下，可将导料板704进行振动，使得导料板704表面上的甘氨酸铁络合物进行振动，从而将成块的甘氨酸铁络合物进行分散，然后前期甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机1时，在第一驱动电机606的使用下，带动导轮606一端啮合连接的导轮605顺时针进行转动，使得导轮605外壁缠绕的皮带603一端设置的旋转轴601也随之转动，直到旋转轴601一端连接调节板602散开，且将多组进出口2打开，在吸风机4的使用下，将流化床烘干机1内部甘氨酸铁络合物产生的湿气进行吸附收入空气加热器5内，在空气加热器5的使用下，将湿气转化为热风通过流化床烘干机1下端安装的进出口2吹进流化床烘干机1内，对甘氨酸铁络合物进行烘干，从而保持流化床烘干机1内部温度的平衡，其次当后期甘氨酸铁络合物进入流化床烘干机1时，甘氨酸铁络合物产生的湿气较小，进出口2可以适当关闭两组，使得流化床烘干机1内部温度平衡，达到烘干效果，最后在输送组件8的使用下，可将甘氨酸铁络合物通过输料管输送到流化床烘干机1内，实现自动上料。

Claims (6)

1.一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机，包括流化床烘干机(1)，其特征在于，所述流化床烘干机(1)上下两端分别开设有多组进出口(2)，所述进出口(2)一端通过连接管(3)安装有吸风机(4)，所述吸风机(4)一端设置有空气加热器(5)，所述进出口(2)内部安装有调节机构(6)，所述流化床烘干机(1)内部设置有导料机构(7)，所述流化床烘干机(1)一侧安装有输送组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机，其特征在于，所述调节机构(6)包括旋转轴(601)、调节板(602)、皮带(603)、转动块(604)、导轮(605)和第一驱动电机(606)，所述旋转轴(601)设置在进出口(2)一侧，所述旋转轴(601)一端安装有调节板(602)，所述旋转轴(601)外壁连接有皮带(603)，所述皮带(603)内部分别缠绕有转动块(604)和导轮(605)，所述导轮(605)一端安装有第一驱动电机(606)，所述第一驱动电机(606)设置在流化床烘干机(1)上端。

3.根据权利要求2所述的一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机，其特征在于，所述旋转轴(601)和调节板(602)分别在进出口(2)一侧设置有五组，且调节板(602)重合的面积与进出口(2)面积相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机，其特征在于，所述导料机构(7)包括振动器(701)、连接板(702)、螺纹轴(703)和导料板(704)，所述振动器(701)分别设置在流化床烘干机(1)两侧，所述振动器(701)一端安装有连接板(702)，所述连接板(702)一端通过螺纹轴(703)连接有导料板(704)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机，其特征在于，所述振动器(701)、连接板(702)、螺纹轴(703)和导料板(704)均在流化床烘干机(1)内部设置有三组，且导料板(704)之间为交错倾斜状分布设置，同时导料板(704)表面为光滑状分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种适用于甘氨酸铁络合物的流化床烘干机，其特征在于，所述输送组件(8)与流化床烘干机(1)呈倾斜状分布设置。

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