CN218720246U - 一种扳式可调节安装底座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了本申请提供一种扳式可调节安装底座，用于固定安装目标设备并调节目标设备安装姿态，包括调平结构，所述调平结构包括安装在地面上的底座本体，设置在底座本体上并通过多个可独立调节的紧固组件连接的底板；还包括安装在所述底板上用于抵挡所述目标设备一侧的挡块，所述底板上滑动安装有压紧机构，所述压紧机构与挡块之间形成可线性增大或缩小的安装空间，压紧机构通过往复滑动形成对目标设备的压紧或松脱。本实用新型通过压紧机构能够通过控制手柄的位置实现目标设备的压紧与松脱，用于替换现有目标设备通过螺栓等紧固件进行固定，从而免除了繁琐的紧固件拆装，同时，通过凸块和凹块的配合能够快速定位，避免安装位置偏差。

Description

一种扳式可调节安装底座

技术领域

本实用新型涉及机械结构装配技术领域，尤其涉及机械设备的安装底座，具体而言是一种扳式可调节安装底座。

背景技术

机械设备的安装最重要的两部分工作就是固定和调平，固定是将机械设备利用紧固件将被安装的机械设备或者装置固定于地面，以保证机械设备的稳定性；调平是通过调整机械设备相对于水平面的偏转角度以达到机械设备预设的最佳安装姿态，一般而言，机械设备安装的最佳安装姿态是相对于水平面的偏转角度为零。

现有的机械设备在出厂前均进行了调试，即机械设备自身的底座本体所在平面相对于该机械设备而言是处于水平的或者处于该机械设备允许的安装姿态，也就是说，在安装绝大部分的机械设备时，只要保证机械设备本身的底座本体处于水平状态，那么就可以确保该机械设备安装的状态是处于设备设计规范内的。由于机械设备底座本体往往和设备本身为固定连接或者一体结构，不具有调整的空间，为了达到较佳的安装状态，一般会针对安装设备的地坪进行找平处理，或者针对需要安装的机械设备单独建设经过找平处理的基座，从而使得机械设备安装后能够达到较佳的水平状态。当然，现有技术中，除上述方式外还有另一种更加灵活和实用的调平方式，即在安装某机械设备时通过在固定机械设备底座本体的紧固件上套设垫圈，从而增加底座本体与基座之间的间隙，从而改变机械设备的水平状态，然后通过放置在被安装的机械设备上的水平仪观察当前机械设备的水平状态最终达到调平的目的。但是，该方式也存在弊端，即垫片的厚度是一定的，每次调整的高度需要以垫片的厚度为前提，不能实现不间断的线性调节。再者，采用上述两种调平的方式是针对独立安装的机械设备而言，不能针对多个机械设备需要匹配安装位置进行调整。

针对机械设备安装调平问题，需要一种能够满足多方位，不间断线性调整的机械结构解决调平问题，以满足不同机械设备的安装和应用场景需求。

实用新型内容

为了解决机械设备安装和调平问题，本申请提供一种扳式可调节安装底座，用于在机械设备的安装，以及根据机械设备的实际安装需求对机械设备的偏转姿态进行调整，从而使得机械设备固定后处于该机械设备设计安装规范的标准范围内。作为本申请应用的典型场景之一是用于空间定位的高精密仪器设备，譬如，用于指示空间定位的医用激光引导仪，其安装的位置需要与其他医疗器械的初始位置相对应，譬如CT机，核磁共振等匹配，这就需要将用于指示空间定位的医用激光引导仪的初始位置A与其匹配的CT机或者核磁共振设备等的初始位置B进行重合匹配或者单一矢量差匹配。本申请中提及的重合匹配是指两个需要匹配设备的初始位置A，初始位置B在空间重合；所述单一矢量差匹配是指两个需要匹配设备的初始位置A和初始位置B之间存在一个单一的平移矢量，该平移矢量的方向与空间三维坐标的X轴/Y轴/Z轴平行。

针对上述应用场景的描述，在需要对多个设备的初始位置进行匹配时，在安装机械设备时，除了调整到理论水平的最佳位置以外，还包括与需要匹配的其他设备处于相同的倾斜角度，从而达到上述单一矢量差匹配的效果。

为了满足被安装机械结构/设备存在的多样化姿态调整需求，同时又能够方便设备后期维护的快捷拆装，本申请采用如下技术方案实现：

本申请提供一种扳式可调节安装底座，用于固定安装目标设备并调节目标设备安装姿态，包括调平结构，所述调平结构包括安装在地面上的底座本体，设置在底座本体上并通过多个可独立调节的紧固组件连接的底板；还包括安装在所述底板上用于抵挡所述目标设备一侧的挡块，所述底板上滑动安装有压紧机构，所述压紧机构与挡块之间形成可线性增大或缩小的安装空间，压紧机构通过往复滑动形成对目标设备的压紧或松脱。

结构原理阐述：上述技术方案中，主要包括调平结构和用于固定目标设备的压紧机构。

首先，针对调平结构阐述如下：所述底座本体是指用于支撑被安装的目标设备并固定于地面的结构，底座本体可以采用一体设计，也可以采用多个独立的结构设计固定于底板的下方。在这里需要说明的是，所述地面并非单一指代与大地接触的地面，而是应当进行合理的广义理解或者扩大解释，此处的地面应当合理的理解为一切可以用于安装和/或固定底座本体的结构。底板设置于底座本体的上方，通过多个紧固组件连接成为一体结构，由于多个紧固组件均能够实现对底座本体和底板之间的相对位置关系进行调整，从而使得底板能够相对底座本体相互贴合或者间隙配合的两种不同配合状态。通过对多个紧固组件的协同调整，使得底座本体与底板能够发生空间微小角度偏转，从而达到调平的目的。

其次，针对压紧机构而言则通过常规的直线往复移动实现压紧机构与挡块之间的间隙变宽或者变窄，以使得安装在压紧机构与挡块之间的目标设备被固定或者松脱。

为了兼顾操作的便捷性和固定的可靠性，优选地，所述压紧机构包括L型压板，所述L型压板底部通过至少一个滑动组件与所述底板滑动连接，所述底板上位于所述L型压板中部位置固定连接有用于控制所述L型压板位置和状态的压紧单元。

进一步地优选，所述压紧单元包括固定连接在底板上的安装支架，一端与所述L型压板固定连接，另一端贯穿所述安装支架与手柄铰接于第一轴销的拉杆，所述手柄通过第二轴销还与连杆结构一端铰接，连杆结构另一端与所述安装支架铰接；通过转动所述手柄驱动所述拉杆带动L型压板往复滑动实现对目标设备的压紧或松脱，所述压紧单元处于压紧状态时，所述第一轴销、第二轴销和第三轴销位于同一平面上。本申请采用的技术方案中，所述第一轴销、第二轴销和第三轴销位于同一平面上是结构设计的关键，因为只有这样，三根轴销的轴心才会位于容易直线上，使得压紧单元处于压紧状态时，及时目标设备存在一个较大的反作用力将L型压板顶开，由于三根轴销在同一条直线上，因此不会产生偏转的力矩，也就是说压紧单元不会因为受到外力而发生结构变化，依然会保持当前状态，从而始终保持压紧状态不变。

为了更好的兼顾固定和调平两方面的需求，优选地，所述底座本体和底板之间还设置有多个沿所述底板边缘设置的用于调节并固定所述底座本体与底板之间的间隙H大小的紧固组件；所述紧固组件包括贯穿所述底板并于底板螺纹连接的螺纹套管，以及滑动设置在螺纹套管内并与所述底座本体螺纹连接用于将所述螺纹套管压紧在底座本体上的螺杆。

进一步优选地，所述螺纹套管包括一体成型的套管本体和设置在套管本体任一端头的端帽，以及沿螺纹套管中轴线设置用于容纳所述螺杆的通孔，所述螺杆具有用于方便旋拧的膨大端部，所述膨大端部横截面内切圆直径大于所述通孔的直径。

再进一步优选地，所述底板上设置有多个用于螺纹连接所述螺纹套管的第二螺纹孔，所述底座本体上设置有用于螺纹连接所述螺杆的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的位置相对应。

作为本申请的其中一种优选设置方式，所述底板呈矩形设置，所述紧固组件安装于底板的四角位置。

作为本申请的其中一种优选设置方式，所述底板呈圆形设置，所述紧固组件均匀分布于底板外边缘位置。

为了便于目标设备的快捷、精准的安装和定位，优选地，所述底板上还安装有与所述挡块固定连接用于支撑所述目标设备的凸块，所述凸块上安装有与凸块形状相匹配且安装在所述目标设备上的凹块，所述凸块和凹块之间设置有轴销。在目标设备安装或者检修拆装时，通过相互匹配的凸块和凹块能够快速的进行安装定位，既能提升安装和定位的快捷性和方便性，又能保证安装的位置精度。

有益效果：

本实用新型通过由螺杆和螺纹套管组合成的紧固组件能够对底座本体和底板之间的间隙H进行调整，通过多个紧固组件调整底板不同位置与底座本体之间的间隙H实现整个底板相对于底座本体发生偏斜，最终实现对底板的调平。

本实用新型通过压紧机构能够通过控制手柄的位置实现目标设备的压紧与松脱，用于替换现有目标设备通过螺栓等紧固件进行固定，从而免除了繁琐的紧固件拆装，同时，通过凸块和凹块的配合能够快速定位，避免安装位置偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型使用状态结构示意图。

图2是本实用新型处于装配状态的轴测图。

图3是图2的反向视觉轴测图。

图4是安装底座的结构爆炸图。

图5是图4处于装配状态的主视图。

图6是图5中沿剖切符号A-A的全剖视图。

图7是图4中B区结构放大图(间隙H为0的状态)。

图8是图4中B区结构放大图(间隙H＞0的状态)。

图9是本实用新型围绕Y轴、X轴偏转的示意图。

图10是图9中C区结构放大图。

图11是螺纹套管的结构轴测图。

图中：1-底座本体；11-第一螺纹孔；2-底板；21-第二螺纹孔；22-凸块；3-紧固组件；31-螺杆；32-螺纹套管；321-套管本体；322-端帽；323-通孔；4-压紧机构；41-滑动组件；411-滑块；412-滑轨；42-L型压板；43-压紧单元；431-手柄；432-连杆结构；433-安装支架；434-拉杆；100-目标设备；101-凹块；102-轴销；103-挡块；200-安装底座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

结合说明书附图1-图3所示的一种扳式可调节安装底座，用于固定安装目标设备100并调节目标设备100安装姿态，包括调平结构，所述调平结构包括安装在地面上的底座本体1，设置在底座本体1上并通过多个可独立调节的紧固组件3连接的底板2；还包括安装在所述底板2上用于抵挡所述目标设备100一侧的挡块103，所述底板2上滑动安装有压紧机构4，所述压紧机构4与挡块103之间形成可线性增大或缩小的安装空间，压紧机构4通过往复滑动形成对目标设备100的压紧或松脱。

结构原理阐述：上述技术方案中，主要包括调平结构和用于固定目标设备100的压紧机构4。

首先，针对调平结构阐述如下：所述底座本体1是指用于支撑被安装的目标设备100并固定于地面的结构，底座本体1可以采用一体设计，也可以采用多个独立的结构设计固定于底板的下方。在这里需要说明的是，所述地面并非单一指代与大地接触的地面，而是应当进行合理的广义理解或者扩大解释，此处的地面应当合理的理解为一切可以用于安装和/或固定底座本体的结构。底板设置于底座本体1的上方，通过多个紧固组件3连接成为一体结构，由于多个紧固组件均能够实现对底座本体1和底板2之间的相对位置关系进行调整，从而使得底板2能够相对底座本体1相互贴合或者间隙配合的两种不同配合状态。通过对多个紧固组件3的协同调整，使得底座本体1与底板2能够发生空间微小角度偏转，从而达到调平的目的。

其次，针对压紧机构4而言则通过常规的直线往复移动实现压紧机构4与挡块103之间的间隙变宽或者变窄，以使得安装在压紧机构4与挡块103之间的目标设备100被固定或者松脱。

采用本实施例所述方案通过紧固组件3的调整能够将目标设备100最终的安装姿态能够按照实际需求进行调整，同时，通过压紧机构能够通过控制手柄的位置实现目标设备的压紧与松脱，用于替换现有目标设备通过螺栓等紧固件进行固定，从而免除了繁琐的紧固件拆装，同时，通过凸块和凹块的配合能够快速定位，避免安装位置偏差。

实施例2：

本实施例是本申请的优选实施例，是在实施例1的结构基础上，结合说明书附图2-图11所示，本实施例中基于固定的稳固性和拆装的便捷性考虑而作出的新改进，具体地，为了兼顾操作的便捷性和固定的可靠性，本实施例中所述压紧机构4包括L型压板42，所述L型压板42底部通过至少一个滑动组件41与所述底板2滑动连接，所述底板2上位于所述L型压板42中部位置固定连接有用于控制所述L型压板42位置和状态的压紧单元43。所述压紧单元43包括固定连接在底板2上的安装支架433，一端与所述L型压板42固定连接，另一端贯穿所述安装支架433与手柄431铰接于第一轴销的拉杆434，所述手柄431通过第二轴销还与连杆结构432一端铰接，连杆结构432另一端与所述安装支架433铰接；通过转动所述手柄431驱动所述拉杆434带动L型压板42往复滑动实现对目标设备100的压紧或松脱，所述压紧单元43处于压紧状态时，所述第一轴销、第二轴销和第三轴销位于同一平面上。详见说明书附图9和图10所示，本申请采用的技术方案中，所述第一轴销、第二轴销和第三轴销位于同一平面上是结构设计的关键，因为只有这样，三根轴销的轴心才会位于容易直线上，使得压紧单元43处于压紧状态时，及时目标设备100存在一个较大的反作用力将L型压板42顶开，由于三根轴销在同一条直线上，因此不会产生偏转的力矩，也就是说压紧单元不会因为受到外力而发生结构变化，依然会保持当前状态，从而始终保持压紧状态不变。

为了更好的兼顾固定和调平两方面的需求，本实施例中，所述底座本体1和底板2之间还设置有多个沿所述底板2边缘设置的用于调节并固定所述底座本体1与底板2之间的间隙H大小的紧固组件3；所述紧固组件3包括贯穿所述底板2并于底板2螺纹连接的螺纹套管32，以及滑动设置在螺纹套管32内并与所述底座本体1螺纹连接用于将所述螺纹套管32压紧在底座本体1上的螺杆31。详见说明书附图5-图8所示。

进一步优选地，结合会所订书附图4和图11所示，所述螺纹套管32包括一体成型的套管本体321和设置在套管本体321任一端头的端帽322，以及沿螺纹套管32中轴线设置用于容纳所述螺杆31的通孔323，所述螺杆31具有用于方便旋拧的膨大端部，所述膨大端部横截面内切圆直径大于所述通孔323的直径。

所述紧固组件3调整间隙H的原理如下：

结合说明附图7和图8所示，首先，松开螺杆31，旋拧螺纹套管32，使得诺文套管32下端头与底座本体1上表面抵靠接触，继续旋拧螺纹套管32使得下端头伸出所述底板2的下底面，伸出的长度即为间隙H的高度值，当调整到预设位置时则将螺杆31旋紧，使得底座本体1，底板2和螺纹套管32的相对位置被固定。由于紧固组件3分布于底板2的外边缘，因此，通过调整相对侧紧固组件3所在位置的间隙H的大小实现对整个底板2的偏转角度及方向进行调整，达到各种调平的需求。

再进一步优选地，所述底板2上设置有多个用于螺纹连接所述螺纹套管32的第二螺纹孔21，所述底座本体1上设置有用于螺纹连接所述螺杆31的第一螺纹孔11，所述第一螺纹孔11和第二螺纹孔21的位置相对应。

按照本实施例已经揭示的技术启示，作为紧固组件3的典型布局方案，本实施例提供如下两种：第一种，所述底板2呈矩形设置，所述紧固组件3安装于底板2的四角位置。第二种，所述底板2呈圆形设置，所述紧固组件3均匀分布于底板2外边缘位置。

为了便于目标设备100的快捷、精准的安装和定位，本实施例中，结合说明书附图2和图3所示，所述底板2上还安装有与所述挡块103固定连接用于支撑所述目标设备100的凸块22，所述凸块22上安装有与凸块22形状相匹配且安装在所述目标设备100上的凹块101，所述凸块22和凹块101之间设置有轴销102。在目标设备100安装或者检修拆装时，通过相互匹配的凸块22和凹块101能够快速的进行安装定位，既能提升安装和定位的快捷性和方便性，又能保证安装的位置精度。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种扳式可调节安装底座，用于固定安装目标设备(100)并调节目标设备(100)安装姿态，其特征在于：包括调平结构，所述调平结构包括安装在地面上的底座本体(1)，设置在底座本体(1)上并通过多个可独立调节的紧固组件(3)连接的底板(2)；还包括安装在所述底板(2)上用于抵挡所述目标设备(100)一侧的挡块(103)，所述底板(2)上滑动安装有压紧机构(4)，所述压紧机构(4)与挡块(103)之间形成可线性增大或缩小的安装空间，压紧机构(4)通过往复滑动形成对目标设备(100)的压紧或松脱。

2.根据权利要求1所述的一种扳式可调节安装底座，其特征在于：所述压紧机构(4)包括L型压板(42)，所述L型压板(42)底部通过至少一个滑动组件(41)与所述底板(2)滑动连接，所述底板(2)上位于所述L型压板(42)中部位置固定连接有用于控制所述L型压板(42)位置和状态的压紧单元(43)。

3.根据权利要求2所述的一种扳式可调节安装底座，其特征在于：所述压紧单元(43)包括固定连接在底板(2)上的安装支架(433)，一端与所述L型压板(42)固定连接，另一端贯穿所述安装支架(433)与手柄(431)铰接于第一轴销的拉杆(434)，所述手柄(431)通过第二轴销还与连杆结构(432)一端铰接，连杆结构(432)另一端与所述安装支架(433)铰接；通过转动所述手柄(431)驱动所述拉杆(434)带动L型压板(42)往复滑动实现对目标设备(100)的压紧或松脱，所述压紧单元(43)处于压紧状态时，所述第一轴销、第二轴销和第三轴销位于同一平面上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种扳式可调节安装底座，其特征在于：所述底座本体(1)和底板(2)之间还设置有多个沿所述底板(2)边缘设

置的用于调节并固定所述底座本体(1)与底板(2)之间的间隙H大小的紧固组件(3)；所述紧固组件(3)包括贯穿所述底板(2)并于底板(2)螺纹连接的螺纹套管(32)，以及滑动设置在螺纹套管(32)内并与所述底座本体(1)螺纹连接用于将所述螺纹套管(32)压紧在底座本体(1)上的螺杆(31)。

5.根据权利要求4所述的一种扳式可调节安装底座，其特征在于：所述螺纹套管(32)包括一体成型的套管本体(321)和设置在套管本体(321)任一端头的端帽(322)，以及沿螺纹套管(32)中轴线设置用于容纳所述螺杆(31)的通孔(323)，所述螺杆(31)具有用于方便旋拧的膨大端部，所述膨大端部横截面内切圆直径大于所述通孔(323)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种扳式可调节安装底座，其特征在于：包括所述底板(2)上设置有多个用于螺纹连接所述螺纹套管(32)的第二螺纹孔(21)，所述底座本体(1)上设置有用于螺纹连接所述螺杆(31)的第一螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(11)和第二螺纹孔(21)的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种扳式可调节安装底座，其特征在于：所述底板(2)呈矩形设置，所述紧固组件(3)安装于底板(2)的四角位置。

8.根据权利要求6所述的一种扳式可调节安装底座，其特征在于：所述底板(2)呈圆形设置，所述紧固组件(3)均匀分布于底板(2)外边缘位置。

9.根据权利要求4所述的一种扳式可调节安装底座，其特征在于：所述底板(2)上还安装有与所述挡块(103)固定连接用于支撑所述目标设备(100)的凸块(22)，所述凸块(22)上安装有与凸块(22)形状相匹配且安装在所述目标设备(100)上的凹块(101)，所述凸块(22)和凹块(101)之间设置有轴销(102)。

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