CN211016314U - 一种led显示屏模组承载结构及led显示屏箱体 - Google Patents

Abstract

一种LED显示屏模组承载结构及LED显示屏箱体被公开，LED显示屏模组承载结构包括框架、盖合件和螺接件；框架的中部设有镂空区域；盖合件匹配盖合于框架背面的镂空区域处，其具相对的第一端和第二端；盖合件的第一端通过卡舌与卡槽的配合与框架进行卡接，盖合件的第二端通过所述的螺接件与框架螺纹固接。LED显示屏箱体包括电源适配器、LED屏和上述LED显示屏模组承载结构。采用上述技术方案获得的LED显示屏模组承载结构为包括框架和盖合件的分体结构，其连接结构简单、拆装便利，在保证强度的同时还有利于降低LED显示屏模组承载结构的整体重量，以进一步降低拆装时的难度和人工劳动强度。

Description

一种LED显示屏模组承载结构及LED显示屏箱体

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体涉及一种LED显示屏模组承载结构及LED显示屏箱体。

背景技术

LED显示屏模组的承载结构是LED显示屏箱体中的一个重要组件，其不仅仅承担着承载LED显示屏模组的功能，同时其内部也承担着容纳LED显示屏电源适配器和控制电路板等结构的重要功能，常见的LED显示屏箱体的主体框架通常由多个LED显示屏模组承载结构拼接而成。随着LED显示屏箱体需求量的日益增加和商业化，LED显示屏箱体往往需要不断地更换场地及安装在高处，而目前的LED显示屏模组承载结构的的整体结构较为厚重、重量较大，因此，将LED显示屏模组承载结构固定于高处的墙面或架体上的操作极为不易、拆装的效率不高且人工劳动强度大；此外，目前的LED显示屏模组承载结构的结构也较为复杂，其安装工序较为繁琐，无法实现快速拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种LED显示屏模组承载结构及LED显示屏箱体，LED显示屏模组承载结构为包括框架和盖合件的分体结构，其连接结构简单、拆装便利，在保证强度的同时还有利于降低LED显示屏模组承载结构的整体重量，以进一步降低拆装时的难度和人工劳动强度。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED显示屏模组承载结构，包括框架、盖合件和螺接件；所述框架的中部设有镂空区域；所述盖合件匹配盖合于框架背面的镂空区域处，其具相对的第一端和第二端；所述盖合件的第一端通过卡舌与卡槽的配合与框架进行卡接，盖合件的第二端通过所述的螺接件与框架螺纹固接。

进一步地，所述盖合件盖合并抵接于框架背面，其上的第一端设有向外延伸的所述卡舌，其相对的第二端螺接有所述的螺接件；所述框架的背面设置有供卡舌匹配插接的所述卡槽和供螺接件螺接的第一螺纹孔。

进一步地，所述卡舌和卡槽的插接方向平行于盖合件的第一端和第二端之间的延伸方向。

进一步地，所述镂空区域和盖合件均为方形结构；所述盖合件上邻接于第一端和第二端的两侧侧边中的至少一个侧边设置有卡扣；所述框架的背面设置有与卡扣匹配的插槽；所述卡扣和插槽的插接方向与卡舌和卡槽的插接方向一致，且盖合件与框架装配时，卡舌与卡槽的插接及卡扣与插槽的插接同步进行。

进一步地，还包括用于固接框架的连接片；所述连接片包括分别分布于平面直角坐标系的四个象限内的四个定位单元；每两个邻接的所述定位单元均对称分布于用于分隔其的坐标轴的两侧；每个所述的定位单元均包括第一孔和第二孔；所述第一孔内形成有内螺纹；所述第二孔为大孔段用于远离框架背面一侧的沉孔；所述框架为矩形框架结构，其上的四个角处分别形成有对称的连接部；所述连接部设有贯穿框架正反面的第三孔和第四孔；所述第三孔为大孔段朝向框架正面一侧的沉孔；所述第四孔内形成有内螺纹。

进一步地，所述定位单元还包括第一定位销孔；所述连接部背面设有与第一定位销孔匹配的第二定位销孔；所述第一定位销孔和第二定位销孔内通过插设销钉进行定位。

进一步地，所述框架包括两根横梁、两根纵梁和加强筋；各所述的横梁和纵梁首尾依次固接成型矩形框架，并围合形成所述的镂空区域；所述加强筋正交地固接于横梁之间和/或纵梁之间；所述框架的横梁或纵梁的背面设有拉手。

进一步地，所述框架的两根横梁分别定义为第一横梁和第二横梁，其两根纵梁分别定义为第一纵梁和第二纵梁；所述第一横梁和第一纵梁上分别设置有调节组件；所述调节组件包括手拧螺丝和弹性件；所述手拧螺丝垂直贯穿于第一横梁或第一纵梁，其头部位于镂空区域；所述弹性件的两端分别抵接于第一横梁和手拧螺丝的头部或第二纵梁和手拧螺丝的头部；所述第二横梁和第二纵梁分别设置有与调节组件对称分布的第二螺纹孔，以供相邻接的框架上的手拧螺丝螺接。

进一步地，所述盖合件为盒状结构，其开口侧盖合并抵接于框架背面；所述盖合件的侧壁上开设有供电线贯穿的通孔。

本实用新型还提供一种LED显示屏箱体，包括电源适配器、LED屏和如上述所述的LED显示屏模组承载结构；所述电源适配器包括本体和与本体电连接的电源母座；所述LED屏固接于框架的正面；所述框架上设有安装筋条和固定卡位；所述安装筋条位于镂空区域，以供本体固接；所述固定卡位用于容置并固定电源母座，框架的侧壁设有对应电源母座接电端的开口。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、本技术方案所提供的LED显示屏模组承载结构，其由框架和盖合件构成，二者中起主要承载作用的是框架，盖合件则是用于对LED显示屏模组和电源适配器及安装电路等元器件进行防护；LED显示屏模组承载结构安装时，可以将框架先于高处固定到位之后，再将盖合件固定盖合于框架上，也可以在盖合件所选择的材质较轻的情况下将框架和盖合件安装到位之后再安装于高处，其中，分体安装的情况，由于框架相对较为轻便、重量较小，因此，人工拆装时的劳动强度小、拆装效率高；又由于框架和盖合件之间只要在卡接到位之后通过螺接件锁固即可固定，连接结构简单，拆装难度小，因此，能够极大地方便操作人员实施高空拆装操作，同时还能够有效地提高维修时的操作效率。

2、盖合件上设置卡舌，框架上设置卡槽的形式，对位更为方便；对于盖合件需要从框架背面进行固定的操作形式来说，螺接件设置于盖合件上的情况，使得锁固时能够方便对螺接件进行观察和操作。

3、卡舌与卡槽的插接方向平行于盖合件的第一端和第二端之间的延伸方向，使得当盖合件的第二端通过螺接件与框架固接到位之后，卡舌与卡槽之间无法发生相对脱离，以此提升盖合件与框架间的连接强度和结构稳定性。

4、镂空区域和盖合件均为规则的方形结构，有利于方便地对内部的电源适配器和控制电路板等元器件进行拆装和维修；通过在盖合件上的另外两个侧边也设置上卡扣，在不影响拆装便捷度的情况下，进一步加强了盖合件与框架的连接强度。

5、连接片的设置，能够实现对多个框架进行固定，以达到拼接多个框架并增大LED显示屏的显示面积的目的，摒弃了传统结构中LED显示屏模组承载结构通过卡扣卡接的固定方式，结构稳定性更好且拼接方式更为简单；此外，采用连接片对各框架进行拼接的方式，拼接之后各框架之间的缝隙更小、对位也更为精确。

6、连接片上的第一孔和框架上的第三孔对应，能够实现从正面一侧将框架与连接片进行锁固，连接片上的第二孔和框架上的第四孔的对应，则能够实现从反面一侧将框架与连接片进行锁固，前拼接或后拼接的方式可以根据实际的安装场所进行选择，拼装方式更为灵活和便利。

7、第一定位销孔和第二定位销孔的配合，可以更加精确地将框架与连接片进行定位，防止其在锁固的过程中发生相对偏移而影响拼接精度和操作效率。

8、框架由横梁、纵梁和加强筋构成，其结构稳定性好，承载强度佳；加强筋的设置不仅加强了横梁及纵梁之间的结构稳定性和结构强度，同时还能够为电源适配器和控制电路板的安装提供安装基体，方便电源适配器和控制电路板在LED显示屏模组承载结构上进行固定；拉手的设置，用于供操作人员握持，以帮助操作人员能够稳定地实施拆装或维修操作。

9、当多个LED显示屏模组承载结构进行拼接时，由于LED屏制造时的公差最高精度通常控制在±0.1mm内，因此，理论上存在有LED屏的拼接面积大于框架拼接面积的情况，此时，如果单纯地将框架进行拼接，则有可能出现LED屏被挤压破碎的情况；本技术方案通过设置调节组件，以简单的结构，实现了能够对拼接到位的框架之间的拼缝进行调节的功能，其体积小，对空间的要求小且成本较低；其中，第一横梁上的手拧螺丝的一端伸出至与邻接的框架上的第二横梁上的第二螺纹孔螺接固定，第一纵梁上的手拧螺丝的一端则伸出至与其邻接的框架上的第二纵梁上的第二螺纹孔螺接固定，手拧螺丝的头部受抵于弹性件，由此可将与第一横梁和第一纵梁分别邻接的两个框架分别拉动至靠拢于第一横梁和第一纵梁，框架上的第二横梁和第二纵梁则分别由与其邻接的框架上的调节组件进行牵制，从而保证所有拼接的框架之间不再形成较大的缝隙，同时，弹性抵接的关系，还可保证在LED屏的拼接面积大于框架的拼接面积的情况下达到调节框架间拼缝大小的目的，保证在公差存在的情况下，框架的拼接能够符合产品的质量要求、避免造成LED屏破损，有利于维护企业的生产效益。

10、盖合件为盒状结构，能够LED显示屏模组承载结构内部的承载空间；通孔的设置，能够供电线穿过，使得走线完全在LED显示屏模组承载结构内部实现，确保了LED箱体外部的美观度。

11、本技术方案所提供的LED显示屏箱体中的LED显示屏模组承载结构的结构简单、拆装便利且便于维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例LED显示屏模组承载结构及LED显示屏箱体的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例LED显示屏模组承载结构及LED显示屏箱体的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例LED显示屏模组承载结构中框架的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例LED显示屏模组承载结构中框架的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例LED显示屏模组承载结构中盖合件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例LED显示屏模组承载结构中调节组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例LED显示屏模组承载结构中框架装设有LED屏的结构示意图；

图8为本实用新型实施例LED显示屏模组承载结构的剖面结构示意图；

图9为本实用新型实施例LED显示屏箱体与安装架固接的结构示意图。

主要附图标记说明：

LED显示屏模组承载结构100；

框架1；镂空区域10；第一横梁11；第二横梁12；第一纵梁13；第二纵梁14；加强筋15；理线槽151；插槽16；拉手17；安装筋条18；连接部19；第三孔191；第四孔192；第二定位销孔193；盖合件2；第一端21；第二端22；卡舌23；卡扣24；背板25；侧板26；通孔261；螺接件3；连接片4；定位单元40；第一孔401；第二孔402；第一定位销孔403；调节组件5；手拧螺丝51；螺接部511；光杆部512；蝴蝶头部513；弹性件52；

电源适配器200；本体2001；电源母座2002；电源公座2003；LED屏300。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“框架1背面”，指的是框架1朝向安装架或墙面的一面。

LED显示屏模组承载结构100实施例

参见图1至图6，图1至图6中示出有本实施例LED显示屏模组承载结构100的结构示意图。如图1至图6所示，本实用新型所提供的LED显示屏模组承载结构100包括框架1、盖合件2、螺接件3和连接片4。

其中，框架1为矩形框架结构，其包括两根横梁、两根纵梁和加强筋15，两根横梁和两根纵梁首尾依次固接以成型矩形框架结构，其所围合形成的内部空间为镂空区域10，镂空区域10可方便电源适配器200、控制电路板等元器件拆装，其由盖合件2盖合封闭。加强筋15正交地固接于两根横梁之间和/或两根纵梁之间。具体地，在本实施例中，加强筋15的数量为三根，其中两根加强筋15与横梁平行且间隔地固接于两根纵梁之间，另一根加强筋15正交地固接于两根横梁的中垂线上，优选地，本实施例中，加强筋15上设置有用于理线的理线槽151，以供扎线扣扣设，并对内部电线进行调整，保证内部空间的整洁，同时还可有效地防止电线之间彼此干扰、避免出现短路的现象。

本实施例中，框架1用于与外部的安装架或基体进行固接，同时其还承担着用于承载LED屏300、电源适配器200和控制电路板等元器件的作用，其强度大，且相对于传统厚重的承载结构来说，轻便了许多，从而有利于降低实施高空拆装作业时的操作难度。

本实施例中，将两根横梁分别定义为第一横梁11和第二横梁12；将两根纵梁分别定义为第一纵梁13和第二纵梁14；当框架1竖直地于安装架上固接到位时，从正面观察，第一横梁11在下，第二横梁12在上，第一纵梁13和第二纵梁14则分别位于第一横梁11和第二横梁12的左右两侧。

优选地，框架1上的横梁的背面或纵梁的背面设置有拉手17，本实施例中，拉手17设置于第二横梁12的背面，其水平设置，并供操作人员握持和提供支撑，以提升操作人员在实施拆装操作时稳定性和安全性。

为了实现对电源适配器200和控制电路板等元器件进行固定，本实施例中，框架1还设置有安装筋条18，安装筋条18的数量为四根且均呈U型结构，其两端分别通过螺丝固接于两根与第一横梁11和第二横梁12平行的加强筋15的背面，以两两配合构成固定架，以供电源适配器200和控制电路板固接。

本实施例中，框架1的第一横梁11、第二横梁12、第一纵梁13和第二纵梁14两两之间的交界处均形成有连接部19，各连接部19彼此之间对称设置，即第一横梁11和第一纵梁13相交形成的连接部19与第一横梁11和第二纵梁14相交形成的连接部19关于第一横梁11的中垂线对称，第二横梁12和第一纵梁13相交形成的连接部19与第二横梁12和第二纵梁14相交形成的连接部19关于第二横梁12的中垂线对称；上下对应的连接部19则关于第一纵梁13和第二纵梁14的中垂线对称；每一连接部19上均设置有贯穿框架1正反面的第三孔191和第四孔192，第三孔191为大孔段朝向框架1正面一侧的沉孔，第四孔192内形成有内螺纹。本实施例中，盖合件2和镂空区域10的四个角处设置有用于避让连接部19的倾斜倒角边。

盖合件2匹配盖合于框架1背面的镂空区域10处，其具相对的第一端21和第二端22；盖合件2的第一端21通过卡舌23与卡槽(图中未示出)的配合与框架1进行卡接，盖合件2的第二端22通过螺接件3与框架1螺纹固接。

具体地，在本实施例中，盖合件2为方形的盒状结构，其开口侧盖合并抵接于框架1背面；盖合件2的侧壁上开设有供电线贯穿的通孔261；具体地，盖合件2包括方形的背板25以及垂直成型于背板25四个侧边的四个侧板26，本实施例中，盖合件2的第一端21指的是盖合件2呈竖直状态时的上端，盖合件2的第二端22则指的是盖合件2呈竖直状态时的下端；通孔261设置于侧板26上。

螺接件3为松不脱弹簧螺钉，其设置于盖合件2背板25的上端；框架1的第二横梁12上设置有与螺接件3配合螺接固定的第一螺纹孔。

盖合件2的下端设有向外延伸的卡舌23，框架1的第一横梁11的背面上设置有供卡舌23配合插接的卡槽；具体地，卡舌23向下延伸，且卡舌23与卡槽的插接方向平行于盖合件2的第一端21和第二端22之间的延伸方向；卡槽的开口端设置于第一横梁11位于镂空区域10内的一侧侧壁上。优选地，卡舌23和卡槽的数量设置为至少两个，以加强连接时的稳定性。

当盖合件2需要固接于框架1上时，先将盖合件2上的卡舌23与框架1上的卡槽对应插接，插接到位时，松不脱弹簧螺钉与第一螺纹孔对位，通过将松不脱弹簧螺钉锁入时第一螺纹孔内，即可可靠地将盖合件2固接于框架1上，整个连接方式简单、易行，操作便利，从而保证了可以实现在框架1先行固接于安装架之后再将盖合件2盖合于框架1上的功能，既减轻了高空操作时的操作难度和人工劳动强度，而且还便于拆装、方便后续对内部的元器件进行维护；框架1在强度不被减弱以及功能不被影响的情况下，其体积和重量均较小、降低拆装难度，框架1的镂空区域10的开口较大，方便对内部的元器件实施维修或拆装操作。

优选地，在本实施例中，盖合件2的左右两个侧板26彼此远离的一侧还设置有卡扣24；该卡扣24为∟型结构，其一侧与侧板26固接，包括第一臂和第二臂；第一臂垂直背板25设置，第二臂与背板25平行，且其自由端的延伸方向与卡舌23的延伸方向一致；框架1的第一纵梁13和第二纵梁14的背面上设置有于卡扣24匹配的插槽16，该插槽16包括插入段和限位段；插入段于第一纵梁13和第二纵梁14的背面呈开口状，以供第二臂和第一臂置入于插槽16内，置入到位时，盖合件2相对框架1滑动至使第二臂插接于封闭的限位段时，卡扣24与滑槽限位抵接以限制盖合件2脱离框架1，此时，卡舌23也插接于卡槽内。优选地，本实施例中，盖合件2每侧侧板26上所设置的卡扣24的数量为三个，以提升卡接强度。

一个LED显示屏由多个承载有LED屏300、电源适配器200和控制电路板等元器件的LED显示屏模组承载结构100形成的LED显示屏箱体在同一个平面连续拼接而成，连接片4则用于在LED显示屏模组承载结构100与其他的LED显示屏模组承载结构100拼接时对各LED显示屏模组承载结构100进行固定和定位。

具体地，连接片4包括分别分布于平面支脚坐标系的四个象限内的四个定位单元40；每两个邻接的定位单元40对称分布于用于分隔其的坐标轴的两侧；每个定位单元40均包括第一孔401和第二孔402，该第一孔401和第二孔402贯穿连接片4的两个表面，其中，第一孔401内形成有内螺纹，第二孔402为大孔段用于远离框架1背面一侧的沉孔。第一孔401用于与第三孔191对位，第二孔402用于与第四孔192对位，拼接片与框架1通过螺丝固接；螺丝可以穿过第三孔191之后与第一孔401螺接来实现连接片4与框架1的固定，该固接方式为前固接，也可以通过穿过第二孔402之后与第四孔192螺接来实现连接片4与框架1的固定，该固接方式则为后固接，这两种固接方式可以根据LED显示屏箱体的实际安装场所来进行选择，固接方式灵活，拼接片能够实现同时对四个框架1进行固接，摒弃了传统采用卡扣24进行扣接的方式，结构更简单且连接强度更大，此外，固接之后的框架1之间的缝隙小，且连接片4还有利于提升框架1之间对位的精确度。

优选地，连接片4上还设置有第一定位销孔403，框架1的连接部19上则设置有与第一定位销孔403对应的第二定位销孔193，第一定位销孔403和第二定位销孔193之间通过插设一销钉即可实现定位，提升连接片4与框架1固接时的精确性，同时还可避免其二者之间发生相对偏移，有利于开展锁螺丝动作。

本实施例中，第一横梁11和第一纵梁13上分别设置有调节组件5，调节组件5包括手拧螺丝51和弹性件52，手拧螺丝51垂直贯穿于第一横梁11或第一纵梁13，其头部位于镂空区域10；弹性件52为弹簧，其两端分别抵接于第一横梁11和手拧螺丝51的头部或第二纵梁14和手拧螺丝51的头部；第二横梁12和第二纵梁14分别设置有与调节组件5对称分布的第二螺纹孔，以供相邻接的框架1上的手拧螺丝51螺接。

具体地，手拧螺丝51为蝴蝶头螺丝，第一横梁11和第一纵梁13上分别设有至少两个手拧螺丝51，且第一横梁11上的手拧螺丝51的延伸方向平行于第一纵梁13和第二纵梁14，第一纵梁13上的手拧螺丝51的延伸方向则平行于第一横梁11和第二横梁12。当任一个框架1的四个侧边与有其他的框架1拼接到位时，将其上的所有手拧螺丝51锁入至相应的第二螺纹孔内，此时，弹性件52的作用力会使与第一横梁11相邻接的框架1靠拢并抵靠于第一横梁11侧边，同时还使与第一纵梁13相邻接的框架1靠拢并抵靠于第一纵梁13的侧边，其上的第二横梁12和第二纵梁14上的第二螺纹孔则供与其邻接的框架1上的手拧螺丝51锁入，由此，尽可能地减小了框架1之间的拼缝，使得LED显示屏箱体最终呈现出的画面效果更佳，弹性抵接形成框架1间彼此靠拢的方式，与直接采用卡扣卡接或螺钉固接的方式相比，其所能达到的抵靠效果更佳，同时还可根据LED屏的拼接面积的不同适当地配合调节框架1间拼缝的大小，避免造成LED屏被挤压受损。

本实施例中，手拧螺丝51包括依次同轴固接为一体的螺杆部511、光杆部512和蝴蝶头部513；螺杆部511外壁形成有外螺纹，以用于与相邻接的框架1上的第二螺纹孔螺接固定，光杆部512的外壁光滑且贯穿于框架1上的第一横梁11或第一纵梁13，光杆部512的外径小于螺杆部511的外径，蝴蝶头部513供操作人员握持实施旋转操作且其用于供弹性件52抵接。框架1的第一横梁11和第一纵梁13上具有两个平行且间隔的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁用于与邻接的框架1上的第一侧壁贴靠，第二侧壁上设有通孔261以供光杆部512贯穿且弹性件52的另一端抵接，通孔261的孔径小于螺杆部511的外径，且蝴蝶头部513无法从通孔261处脱离，由此保证手拧螺丝51始终连接于框架1上，可以有效防止零配件出现丢失的现象，拆装无需另带配件，操作效率更高。优选地，为了避免影响相邻两个框架1间的对接，当螺杆部511未与邻接的框架1螺接时，弹性件52的作用会带动手拧螺丝51移动至螺杆部511缩进框架1上的第一横梁11或第一纵梁13内，以保证两个框架1能够拼接抵靠。

需要说明的是，本实施例中将调节组件5设置于第一横梁11和第一纵梁13的情况有利于从正面实施螺接操作，应当理解，调节组件5还可以设置于第二横梁12和第二纵梁14上，需要满足的条件是，只需保证结构相同的框架1结构在拼接时，其相邻接的梁之间能够有相应的调节组件5对拼缝大小进行调节即可。另外，应当理解，框架1与连接片4支架的连接应当存在有一定的可调间隙，以保证互相拼接的框架1之间能够进行拼缝调节。

当多个LED显示屏模组承载结构100进行拼接时，由于LED屏制造时的公差最高精度通常控制在±0.1mm内，因此，理论上存在有LED屏的拼接面积大于框架1拼接面积的情况，此时，如果单纯地将框架1进行拼接，则有可能出现LED屏被挤压破碎的情况；本实施例中，通过设置调节组件5，以简单的结构，实现了能够对拼接到位的框架1之间的拼缝进行调节的功能，其体积小，对空间的要求小且成本较低；其中，调节组件5将与第一横梁11和第一纵梁13分别邻接的两个框架1分别拉动至紧贴于第一横梁11和第一纵梁13，框架1上的第二横梁12和第二纵梁14则分别由与其邻接的框架1上的调节组件5进行牵制，从而保证所有拼接的框架1之间不再形成较大的缝隙，同时，弹性抵接的关系，还可保证在LED屏的拼接面积大于框架1的拼接面积的情况下达到调节框架1间拼缝大小的目的，保证在公差存在的情况下，框架1拼接能够符合产品的质量要求、避免造成LED屏破损，有利于维护企业的生产效益。

本实施例所提供的LED显示屏模组承载结构100在实际安装时，将安装筋条18于加强筋15上固接到位，然后将电源适配器200和控制电路板等元器件固接于安装筋条18上，将盖合件2盖合于镂空区域10处，其上的卡舌23和卡扣24分别插入于卡槽和插槽16内，然后将螺接件3锁入至第二横梁12上的螺纹孔，即安装到位，值得注意的是，盖合板盖合到位之后，电源适配器200的电源母座2002和电源公座2003的插头应盖合件2的侧板26上的开口相对应。

本实施例所提供的LED显示屏模组承载结构100，其由框架1和盖合件2构成，二者中起主要承载作用的是框架1，盖合件2则是用于对LED显示屏模组和电源适配器200及安装电路等元器件进行防护；LED显示屏模组承载结构100安装时，可以将框架1先于高处固定到位之后，再将盖合件2固定盖合于框架1上，也可以在盖合件2所选择的材质较轻的情况下将框架1和盖合件2安装到位之后再安装于高处，其中，分体安装的情况，由于框架1相对较为轻便、重量较小，因此，人工拆装时的劳动强度小、拆装效率高；又由于框架1和盖合件2之间只要在卡接到位之后通过螺接件3锁固即可固定，连接结构简单，拆装难度小且速度快，因此，能够极大地方便操作人员实施高空拆装操作，同时还能够有效地提高维修时的操作效率。

LED显示屏箱体实施例

参见图1至图9，图1至图9中示出有本实施例LED显示屏箱体的结构示意图。如图1至图9所示，本实用新型所提供的LED显示屏箱体包括电源适配器200、LED屏300和上述的LED显示屏模组承载结构100。

电源适配器200包括本体2001、与本体2001电连接的电源母座2002和与本体2001电连接的电源公座2003。

LED屏300固接于框架1的正面。

框架1上设有安装筋条18和固定卡位；安装筋条18位于镂空区域10，以供本体2001固接；固定卡位用于容置并固定电源母座2002，框架1的侧壁设有对应电源母座2002接电端的开口；电源公座2003在框架1上未固接，其可活动，当多个框架1拼接到位时，只需将电源公座2003移动至其他框架1的开口处并与电源母座2002插接，即可实现各LED显示屏箱体之间的电连接。

本实施例中的LED显示屏箱体在实际应用时，根据需要拼合一定数量的框架1，然后通过连接片4进行螺接固定，调整手拧螺丝51，以使邻接的框架1彼此贴靠到位之后，将盖合件2盖合于镂空区域10处，然后，将连接片4与由型材构成的安装架进行固接。本实施例中的连接片4通过T型固接于安装架上，安装之后框架1与安装架之间的间隙小，贴合度和美观度高，且结构稳定性佳。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种LED显示屏模组承载结构，其特征是，包括框架、盖合件和螺接件；

所述框架的中部设有镂空区域；

所述盖合件匹配盖合于框架背面的镂空区域处，其具相对的第一端和第二端；所述盖合件的第一端通过卡舌与卡槽的配合与框架进行卡接，盖合件的第二端通过所述的螺接件与框架螺纹固接。

2.如权利要求1所述的一种LED显示屏模组承载结构，其特征是，所述盖合件盖合并抵接于框架背面，其上的第一端设有向外延伸的所述卡舌，其相对的第二端螺接有所述的螺接件；

所述框架的背面设置有供卡舌匹配插接的所述卡槽和供螺接件螺接的第一螺纹孔。

3.如权利要求1或2所述的一种LED显示屏模组承载结构，其特征是，所述卡舌和卡槽的插接方向平行于盖合件的第一端和第二端之间的延伸方向。

4.如权利要求3所述的一种LED显示屏模组承载结构，其特征是，所述镂空区域和盖合件均为方形结构；所述盖合件上邻接于第一端和第二端的两侧侧边中的至少一个侧边设置有卡扣；所述框架的背面设置有与卡扣匹配的插槽；

所述卡扣和插槽的插接方向与卡舌和卡槽的插接方向一致，且盖合件与框架装配时，卡舌与卡槽的插接及卡扣与插槽的插接同步进行。

5.如权利要求3所述的一种LED显示屏模组承载结构，其特征是，还包括用于固接框架的连接片；所述连接片包括分别分布于平面直角坐标系的四个象限内的四个定位单元；每两个邻接的所述定位单元均对称分布于用于分隔其的坐标轴的两侧；每个所述的定位单元均包括第一孔和第二孔；所述第一孔内形成有内螺纹；所述第二孔为大孔段用于远离框架背面一侧的沉孔；

所述框架为矩形框架结构，其上的四个角处分别形成有对称的连接部；所述连接部设有贯穿框架正反面的第三孔和第四孔；所述第三孔为大孔段朝向框架正面一侧的沉孔；所述第四孔内形成有内螺纹。

6.如权利要求5所述的一种LED显示屏模组承载结构，其特征是，所述定位单元还包括第一定位销孔；所述连接部背面设有与第一定位销孔匹配的第二定位销孔；所述第一定位销孔和第二定位销孔内通过插设销钉进行定位。

7.如权利要求5所述的一种LED显示屏模组承载结构，其特征是，所述框架包括两根横梁、两根纵梁和加强筋；各所述的横梁和纵梁首尾依次固接成型矩形框架，并围合形成所述的镂空区域；所述加强筋正交地固接于横梁之间和/或纵梁之间；所述框架的横梁或纵梁的背面设有拉手。

8.如权利要求7所述的一种LED显示屏模组承载结构，其特征是，所述框架的两根横梁分别定义为第一横梁和第二横梁，其两根纵梁分别定义为第一纵梁和第二纵梁；

所述第一横梁和第一纵梁上分别设置有调节组件；所述调节组件包括手拧螺丝和弹性件；

所述手拧螺丝垂直贯穿于第一横梁或第一纵梁，其头部位于镂空区域；所述弹性件的两端分别抵接于第一横梁和手拧螺丝的头部或第二纵梁和手拧螺丝的头部；

所述第二横梁和第二纵梁分别设置有与调节组件对称分布的第二螺纹孔，以供相邻接的框架上的手拧螺丝螺接。

9.如权利要求8所述的一种LED显示屏模组承载结构，其特征是，所述盖合件为盒状结构，其开口侧盖合并抵接于框架背面；所述盖合件的侧壁上开设有供电线贯穿的通孔。

10.一种LED显示屏箱体，其特征是，包括电源适配器、LED屏和如权利要求1至9中任一项所述的LED显示屏模组承载结构；

所述电源适配器包括本体和与本体电连接的电源母座；

所述LED屏固接于框架的正面；

所述框架上设有安装筋条和固定卡位；所述安装筋条位于镂空区域，以供本体固接；所述固定卡位用于容置并固定电源母座，框架的侧壁设有对应电源母座接电端的开口。

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