可调节LED显示屏箱体间隙的弧形锁及LED显示屏
技术领域
本申请涉及LED显示屏技术领域,尤其涉及一种可调节LED显示屏箱体间隙的弧形锁及LED显示屏。
背景技术
LED显示屏一般为平面,一些情况下需要LED显示屏为弧面,且弧形半径一般较大,需要单元箱体拼装角度,目前主要通过焊接及加弧形锁的办法,即箱体上下板及左右箱体进行拼焊,另一种办法是箱体中间加弧形锁定位两箱体的弧度,实际中,大多数LED显示屏为直屏,所以采用若干个弧形锁置于箱体中央位置,通过箱体边框与对应箱体边框的连接拼成LED显示屏,市面上现有的弧形锁体积较大,本体较重,而且为整体锁,如果出现损坏或磨损需要调整更换,安装成本和维护成本高。
实用新型内容
本申请提供一种可调节角度安装、安装简单、精度高、维护成本低的弧形锁及LED显示屏。
根据第一方面,一种实施例中提供一种可调节LED显示屏箱体间隙的弧形锁,包括锁体和固定把手,锁体包括第一锁件和第二锁件;
第一锁件设有呈弧形排列的若干角度插槽和拔柱卡孔,每个角度插槽的开口端对应有一个拔柱卡孔,第一锁件用于安装在单元箱体上;
第二锁件设有与角度插槽对应的卡台,还设有与拔柱卡孔对应的拔柱固定孔,第二锁件通过卡台可调节的与第一锁件的角度插槽卡接,并通过可拆卸的拔柱与第一锁件固定;
固定把手用于安装在单元箱体上,并与第二锁件可拆卸式连接。
进一步地,第一箱体包括底板和两个侧板,角度插槽对称分布两个侧板的内侧,两个所述侧板垂直分布在所述底板的两侧,拔柱卡孔设置在侧板上,第二锁件整体插装在两个侧板和底板围合的腔体内。
进一步地,底板上设有安装孔和定位孔。
进一步地,第二锁件侧面呈扇形,卡台对称设置在第二锁体的扇形侧面上。
进一步地,固定把手包括把手、转轴和卡舌,转轴用于可旋转的安装在单元箱体上,把手和卡舌分别位于转轴的两端,第二锁件的中部设有槽孔,卡舌为与槽孔对应的条形结构,固定把手通过卡舌可拆卸的卡接在第二锁件上。
进一步地,第二锁件为中空结构,面向固定把手的面上设有槽孔。
进一步地,固定把手还包括锁紧套筒和锁紧扣,锁紧套筒用于固定安装在单元箱体上,锁紧套筒套设在转轴上,锁紧套筒靠近把手的一端设有外齿,锁紧扣可转动的安装在锁紧套筒的一端,锁紧扣的锁紧端与锁紧套筒的外齿卡接,锁紧扣通过调节弹簧与把手连接,锁紧扣用于锁紧或松开把手相对锁紧套筒的转动。
进一步地,锁紧套筒上设有键槽。
根据第二方面,一种实施例中提供一种LED显示屏,包括单元箱体和上述的弧形锁,单元箱体的一端面安装有至少一个锁体,单元箱体的另一端面设有对应的至少一个固定把手。
根据第三方面,一种实施例中提供一种LED显示屏,包括至少两个单元箱体和上述的弧形锁,一个单元箱体的端面上安装有至少一个锁体,与之对接安装的另一单元箱体的端面上安装有至少一个固定把手。
依据上述实施例的可调节LED显示屏箱体间隙的弧形锁及LED显示屏,由于第一锁件上设有呈弧形排列的若干角度插槽,第二锁件上设有对应的卡台,从而第二锁件可根据需求插装在第一锁件相应的角度插槽内,再通过可拆卸的拔柱将第一锁件和第二锁件固定在一起,实现弧度角度的调节,并且固定把手与第二锁件连接,使得弧形锁实现两个箱体之间弧度间隙的调节,本弧形锁安装简单、调节方便、精度高、维护成本低。
附图说明
图1为一种实施例中弧形锁的结构示意图;
图2为一种实施例中锁体的结构示意图一;
图3为一种实施例中锁体的结构示意图二;
图4为一种实施例中固定把手的结构示意图一;
图5为一种实施例中固定把手的结构示意图二;
图6为另一实施例中LED显示屏的结构示意图;
图7为图6的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
本实施例提供了一种可调节LED显示屏箱体间隙的弧形锁,本弧形锁主要用于调节LED显示屏之间的间隙和弧度,以实现安装曲面屏。
如图1和图2所示,本实施例的弧形锁主要包括锁体1和固定把手2,锁体1包括第一锁件11和第二锁件12,第一锁件11和第二锁件12可调节弧度的连接,第一锁件11安装在一个单元箱体上,固定把手2安装另一个单元箱体上,并且固定把手2与第二锁件12可拆卸的连接,从而两个单元箱体通过弧形锁可实现调节弧度的拼接在一起。
具体的,如图2和图3所示,第一锁件11包括底板111和侧板112,侧板112具有两个分别位于底板111的两侧,从而两个侧板112和底板111之间围合成一个开放的腔体。两个侧板112的内侧设有若干个对称的角度插槽113,角度插槽113的上端呈弧形排列设置,在侧板112上设有拔柱卡孔114,一个角度插槽113的开口端对应设有一个拔柱卡孔114。
为了将第一锁件11安装在单元箱体上,底板111上设有安装孔和定位孔,安装孔用于螺栓固定,定位孔用于与单元箱体上的定位销对接,便于第一锁件11的安装,也保证了第一锁件11的安装精度。
第二锁件12相当于一个角度插销与第一锁体11的角度插槽113插装在一起。具体的,第二锁件12为一个侧面呈扇形的楔形结构,第二锁件12的两扇形侧面设有对称的卡台121,上端设有对称的拔柱固定孔122,第二锁件12通过卡台121可插装在第一锁件11的任意一个角度插槽113上,并且通过可拆卸的拔柱13将第一锁件11和第二锁件12固定住,拔柱13可为螺钉或螺栓,拔柱卡孔114为与之对应的螺纹孔或通孔。插装后,第二锁件12整体位于第一锁件11的腔体内。
第二锁件12为中空结构,面向固定把手2的面上设有槽孔123。
本实施例中,第一锁件11和第二锁件12均为一体式结构,各部件通过铸造或/和机械加工而成。在其他实施例中,各部件也可通过焊接固定在一起。
如图4和图5所示,本实施例中,固定把手2主要包括把手21、转轴22和卡舌23,把手21和卡舌23位于转轴22的两端,卡舌23与转轴22为一体式结构,把手21安装在转轴22的端部,转轴22用于可选择的安装在单元箱体上,卡舌23为四角具有圆倒角的长条形结构,并且与第二锁件12上的槽孔123对应,保证卡舌23横向能够穿过槽孔123,纵向被槽孔123卡住即可,使得固定把手2能够通过卡舌23实现可拆卸的与第二锁件12连接。
为了将固定把手2锁住,固定把手2还包括锁紧套筒24和锁紧扣25,锁紧套筒24的外表面设有键槽,用于固定在单元箱体上,锁紧套筒24套设在转轴22上,转轴22的两端均露出锁紧套筒24。锁紧套筒24靠近把手21的一端设有外齿,锁紧扣25可转动的安装在锁紧套筒24的一端,锁紧扣25的锁紧端与锁紧套筒24的外齿卡接,锁紧扣25通过调节弹簧26与把手21连接,锁紧扣25用于锁紧或松开把手21相对锁紧套筒24的转动。通过设置锁紧套筒24和锁紧扣25,可将固定把手2锁住,防止在拼接使用过程中固定把手2与第二锁件12之间的松开,保证了单元箱体之间拼接的稳定性。
本实施例提供的可调节LED显示屏箱体间隙的弧形锁,由于第一锁件11上设有呈弧形排列的若干角度插槽113,第二锁件12上设有对应的卡台121,从而第二锁件12可根据需求插装在第一锁件11的相应的角度插槽113内,再通过可拆卸的拔柱13将第一锁件11和第二锁件12固定在一起,实现弧度角度的调节,并且固定把手2与第二锁件12连接,使得弧形锁实现两个箱体之间弧度间隙的调节,LED箱体之间拼接的弧度变化可进行预定,该预定弧度例如可以设置为5°或10°等,对此不做限定。本弧形锁安装简单、调节方便、精度高、维护成本低。
实施例二:
本实施例提供了一种LED显示屏,如图6和图7所示,本LED显示屏包括单元箱体3,单元箱体3的一端面设有两个间隔开的第一安装座31,相对的另一端面设有两个对应的第二安装座32,第一安装座31和第二安装座32与单元箱体3为一体式结构,也可通过螺钉和螺栓连接,或者直接焊接在一起。
第一安装座31具有一个安装槽,第一锁件11整体安装在第一安装座31的安装槽内,第一安装座31的安装槽底部设有与第一锁件11对应的安装孔和定位孔,第一锁件11螺栓和定位销固定在一起。
第二安装座32上设有用于避让第一锁件11的两个对称的凹槽,两个凹槽之间设有通孔和定位孔,通孔用于安装第二锁件12的锁紧套筒24,第二锁件12从第二安装座32的内次向外侧插装,第二锁件12的卡舌23露出与第二安装座32外,用于与第一安装座31上的第二锁件12连接。
为了提高安装精度,保证拼接的稳定性,第二锁件12的槽孔123的上端设有定位孔,第二锁件12的定位与第二安装座32的定位孔对应设置。
LED显示屏可由同样的多个相同的单元箱体3安装在一起,相邻的两个单元箱体3通过两个弧形锁拼接在一起,并可通过弧形锁调节两个单元箱体3之间的间距,以实现不同弧度间距的安装。
在其他实施例中,单元箱体3的四个端面分别设有第一安装座31或第二安装座32,以实现单元箱体3四方延续的拼接,以满足不同使用需求。
实施例三:
本实施例提供了一种LED显示屏,本包括至少两个单元箱体,例如包括三个不同的单元箱体,三个不同的单元箱体并排拼接(三个单元箱体不同之处仅在于第一安装座31和第二安装座32设置的不同),位于中间的单元箱体的两端分别设有上述实施例二中所述的第一安装座31和第二安装座32,两侧的单元箱体只有一端设有第一安装座31或第二安装座32,以实现与中间的单元箱体拼接。三个单元箱体通过四把弧形锁拼接在一起,而位于两侧的单元箱体的不拼接端面上没有设置第一安装座31或第二安装座32,以保证整个LED显示屏的美观。
在其他实施例中,LED显示屏可由两个、四个或其他数量的单元箱体拼接而成,而仅在用于拼接的端面上设有第一安装座31或第二安装座32用于安装弧形锁。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。