CN217509222U - 一种维护器件的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备安装技术领域，公开了一种维护器件的安装结构。维护器件的安装结构包括固定部、限位座、插销及结构件。固定部具有用于安装维护器件的安装平面，限位座设置于安装平面上，限位座上设置有插接孔，插销设置于维护器件一侧，被配置为可与插接孔插接配合，结构件设置于维护器件损伤与插销相对的另一侧，结构件用于实现维护器件与固定部之间的连接固定。本实用新型的维护器件的安装结构，固定结构简单，且便于在狭小空间内实现维护器件的拆装。

Description

一种维护器件的安装结构

技术领域

本实用新型涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种维护器件的安装结构。

背景技术

电器设备或其他大型设备中，通常包括需要定期进行检修/维护的维护器件(如电控盒)。现有技术中，这些维护器件在安装时通常采用多个螺钉分别将维护器件的上下端/左右端固定到设备的壳体内。一方面，若维护器件重量较重，则在安装时往往需要一个人员扶持，另一个人员拧螺丝，操作不方便，且拧动多个螺丝费时较长，安装效率低；另一方面，设备壳体内还布置其他零部件，从而导致壳体内用于对维护器件进行拆装的操作空间很狭小，当需要对维护器件进行检修/维护时，拆装操作十分不方便。

因此，亟待需要一种维护器件的安装结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种维护器件的安装结构，固定结构简单，且便于在狭小空间内实现维护器件的拆装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种维护器件的安装结构，包括：

固定部，具有用于安装维护器件的安装平面；

限位座，设置于所述安装平面上，所述限位座上设置有插接孔；

插销，设置于所述维护器件一侧，被配置为可与所述插接孔插接配合；

结构件，设置于所述维护器件上与所述插销相对的另一侧，所述结构件用于实现所述维护器件与所述固定部之间连接固定。

优选地，沿所述插销的插装方向，所述插销包括依次设置的配合部和锥形部，所述锥形部的横截面积沿所述插装方向逐渐减小，所述配合部用于与所述插接孔插接配合。

优选地，所述维护器件具有翻边，所述插销还包括限位部，所述限位部连接于所述配合部远离所述锥形部的一端，所述配合部穿设所述翻边，所述限位部与所述翻边背离所述限位座的一端抵接，所述配合部与所述翻边螺纹连接；或

所述限位部与所述翻边焊接连接。

优选地，所述限位座具有止挡平面，所述止挡平面被配置为与所述维护器件上设置有所述插销的端面抵接，所述插接孔设置在所述止挡平面上。

优选地，所述结构件包括：

第一板，垂直于所述安装平面设置，并与所述维护器件抵接，所述第一板与所述维护器件可拆卸连接；

第二板，与所述第一板连接且平行于所述安装平面设置，所述第二板与所述安装平面连接。

优选地，所述维护器件的安装结构还包括滑轨，所述滑轨设置在所述安装平面上且沿所述插销的插装方向延伸，所述维护器件朝向所述安装平面的一侧设置有滑动部，所述滑动部与所述滑轨滑动配合。

优选地，所述结构件上设置有长孔，所述长孔沿垂直于所述安装平面的方向延伸；

所述结构件通过紧固件穿设所述长孔与所述维护器件连接，所述结构件与所述安装平面之间的距离可调。

优选地，所述滑动部为构造于所述维护器件上的滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合；或

所述滑动部为滑块，所述滑块连接于所述维护器件与所述安装平面相对设置的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动配合。

优选地，所述维护器件的安装结构包括至少两个所述插销、对应数量的所述限位座和固定部，所述插销在所述维护器件一侧间隔设置，每个所述限位座设置于一个所述固定部上，每个所述插销对应与一个所述限位座上的所述插接孔插接。

优选地，所述维护器件的安装结构包括至少两个所述结构件，所述结构件在所述维护器件上与所述插销相对的一侧间隔设置。

本实用新型有益效果为：

在安装维护器件时，首先，将固定部安装在待安装位置上，并将限位座固定在安装平面上；接着，将插销和结构件安装在维护器件上，此过程可以在维护器件远离安装位置时进行操作，不受空间限制，操作方便；接着，沿推动维护器件，使得插销插接在限位座的插接孔内，此时限位座对维护器件在垂直于安装平面的平面内实现了定位，并对维护器件沿插销的插装方向进行了限位；最后，操作人员只需要将结构件和固定部连接在一起即可实现维护器件的安装，总体需要进行连接操作的部位少，提高了安装效率，且结构件位于维护器件的外侧位置，其安装过程不需要借助特殊工具，安装更方便，此外，基于限位座的支撑，操作人员在连接结构件和固定部时，不需其他操作人员对维护器件进行扶持，进一步提高了维护器件安装的便利性。相应地，在拆卸维护器件进行维护时，也只需要拆卸结构件处即可，拆卸效率高，且结构件位于维护器件的外侧位置，不需要借助特殊工具，安装更方便。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的通过维护器件的安装结构将维护器件安装于固定部上的示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的维护器件安装过程中的示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的维护器件的安装结构的部分结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的插销的结构示意图；

图5是图2中的A处放大图。

图中：

100-维护器件；101-翻边；

200-固定部；201-安装平面；

1-限位座；11-插接孔；12-止挡平面；

2-插销；21-配合部；22-锥形部；23-限位部；

3-结构件；31-第一板；311-长孔；32-第二板；321-穿设孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种维护器件的安装结构，为更清楚的描述本申请的技术方案，本实施例中以安装平面为竖直平面、维护器件的插装方向为水平方向为例进行说明。具体地，如图1所示，其中X向、Y向为水平方向且相垂直，Z向为竖直方向。安装平面平行于X-Z平面，维护器件100的插装方向平行于X向。本实施例的维护器件的安装结构可以用于将维护器件安装在电器设备的壳体内，维护器件100可以为电控盒等需要定时更换或检修的部件。以维护器件100为电控盒为例，电控盒大体形状为长方体，电控盒通过本实施例的维护器件的安装结构安装于电器设备内。

如图1-图3所示，维护器件的安装结构包括固定部200、限位座1、插销2、结构件3。其中，固定部200包括平行于X向延伸的横梁。横梁用于固定在电器设备的壳体内。横梁具有平行于X-Z平面的安装平面201。限位座1固定在安装平面201上，限位座1上设置有沿X向延伸的插接孔11，插销2连接于维护器件100沿X向的一端，插销2能沿X向插入插接孔11，结构件3连接于维护器件100沿X向的另一端，结构件3用于实现维护器件100与固定部200之间连接固定。

则在安装维护器件100时，首先，将固定部200安装在电器设备壳体内的待安装位置上，并将限位座1固定在安装平面201上；接着，将插销2和结构件3安装在维护器件100上，此过程可以在维护器件100远离固定部200时进行操作，不受空间限制，操作方便；接着，沿X向推动维护器件100，使得插销2插接在限位座1的插接孔11内，此时限位座1对维护器件100在Y-Z平面内进行了定位，并对维护器件100沿X向进行了限位；接着，操作人员只需要将结构件3和固定部200连接在一起即可实现维护器件100的安装，整个安装过程需要操作的紧固件数量少，提高了安装效率，且结构件3位于维护器件100的外侧位置，其安装过程不需要借助特殊工具，安装更方便，此外，基于限位座1的支撑，操作人员在连接结构件3和固定部200时，不需其他操作人员对维护器件100进行扶持，进一步提高了维护器件100安装的便利性。相应地，在拆卸维护器件100进行维护时，也只需要拆卸结构件3处即可，拆卸效率高，且结构件3位于维护器件100的外侧位置，不需要借助特殊工具，安装更方便。

可选地，限位座1可以通过螺栓等紧固件固定在固定部200上。其他实施例中，限位座1也可以焊接的方式固定在横梁上，在此不做具体限定。需要说明的是，由于在安装限位座1时，维护器件100尚未安装，因此具有足够的空间进行限位座1的安装。

可选地，结构件3可以通过第一紧固件固定在固定部200上。具体地，第一紧固件可以为螺栓/螺钉。相应地，结构件3上设置有轴向沿Y向延伸的穿设孔321，固定部200的安装平面201上设置有轴向沿Y向延伸的螺纹安装孔(未图示)，当插销2插入到插接孔11内后，穿设孔321与螺纹安装孔正相对设置，第一紧固件穿过穿设孔321后与螺纹安装孔螺纹连接，从而实现结构件3与固定部200的连接。可选地，结构件3通过一个第一紧固件连接于固定部200，当然，结构件3也可以通过两个或多个第一紧固件连接于固定部200，在此不做限定。其他实施例中，结构件3也可以通过卡接结构等其他方式实现与固定部200的连接，在此不做限定。

本实施例中，如图2所示，限位座1大体为长方体结构，具有垂直于X向的止挡平面12，止挡平面12用于与维护器件100垂直于X向的端面抵接，从而对整个维护器件100沿X向的位置进行限位，进而使得结构件3上的穿设孔321刚好与固定部200上的螺纹安装孔相对，以便于第一紧固件的安装。具体地，本实施例中，插接孔11设置在止挡平面12上，在止挡平面12止挡维护器件100后，插销2刚好插入到插接孔11中。

本实施例中，固定部200包括两个平行设置的横梁，每个横梁均具有一个安装平面201，两个安装平面201共面设置。其他实施例中，两个安装平面201也可以仅平行不共面设置。对应地，维护器件的安装结构包括两个限位座1和两个插销2。每个限位座1对应固定于一个横梁上，两个插销2沿Z向间隔排布于维护器件100上，每个插销2对应与一个限位座1上的插接孔11插接。在安装维护器件100时，两组插销2与插接孔11相配合，不仅能够在第一紧固件安装的过程中对维护器件100起到更好的支撑，使第一紧固件的安装更为顺利，且还能避免维护器件100绕插销2发生转动，保证维护器件100安装的牢固性。可以理解的是，其他实施例中，维护器件的安装结构可以分别包括三组、四组插销2和限位座1，在此不做限定。

进一步地，维护器件的安装结构包括两个结构件3，两个结构件3沿Z向间隔排布于维护器件100上，每个结构件3分别通过第一紧固件连接于一个横梁上。两个结构件3处的第一紧固件能够分别承担一部分维护器件100的重量，即共同支撑维护器件100，使得安装结构更为牢固。当然，其他实施例中，维护器件的安装结构也可以通过三个或者更多的结构件3与固定部200连接，在此不做限定。

优选地，如图2-图4所示，维护器件100上设置有垂直于X向设置的翻边101，翻边101上设置有孔位。沿插销2的插装方向(即X向)，插销2包括依次设置的限位部23、配合部21和锥形部22，其中，限位部23的横截面积最大。插销2的锥形部22和配合部21穿过翻边101上的孔位，使限位部23与翻边101背离限位座1的一端抵接，从而实现了插销2与维护器件100之间沿X向的限位。优选地，配合部21与翻边101上的孔位螺纹连接，从而实现了插销2与维护器件100的相对固定，操作简单、安装方便。其他实施例中，插销2也可以通过限位部23与翻边101焊接连接的方式与维护器件100固定。

优选地，如图4所示，配合部21为横截面一致的圆柱结构，配合部21与限位座1上的插接孔11插接配合后，能够保证限位座1对维护器件100支撑的稳定性。进一步地，锥形部22的横截面积沿插装方向逐渐减小，则在将插销2插入到插装孔时能够更加顺畅。

优选地，如图1和图5所示，结构件3包括第一板31和第二板32，其中第一板31垂直X向设置，并与维护器件100的端面抵接，与维护器件100可拆卸连接，则在更换维护器件100时，使得结构件3仍可以重复使用。本实施例中，第一板31通过第二紧固件(未图示)与维护器件100连接，第二紧固件可以为螺栓或螺钉。当然，其他实施例中，第一板31也可以通过卡接等其他方式进行连接，在此不做限定。第二板32与第一板31连接且平行于安装平面201设置，第二板32与安装平面201连接。具体地，在连接结构件3和固定部200时，第二板32与安装平面201抵接，第一紧固件穿设第二板32并连接于固定部200。

一些安装空间狭小的工况下，在将维护器件100上的插销2插入到下限位座1的过程中，操作人员不能直观地看到限位座1，因此插装具有困难。优选地，维护器件的安装结构还包括滑轨，滑轨设置在安装平面201上且沿插销2的插装方向(即X向)延伸，维护器件100朝向安装平面201的一侧设置有滑动部，滑动部与滑轨滑动配合。通过滑轨与滑动部的配合，在安装维护器件100时，可以使维护器件100在较为靠外的位置时，就通过滑动部和滑轨实现配合，在滑轨的导向作用下，能够保证插销2顺利插入到限位座1的插接孔11中，提高安装的便利性。

可选地，一些实施例中，滑动部为构造于维护器件100上且沿X向延伸的滑槽，滑槽与滑轨滑动配合。在另外的实施例中，滑动部为滑块，滑块连接于维护器件100与安装平面201相对设置的一侧，滑块与滑轨滑动配合。根据需要设置即可，在此不做限定。

由于结构件3的第二板32与安装平面201为抵接状态，则在将维护器件100沿滑轨抽出的过程中，结构件3会与固定部200的安装平面201之间产生摩擦，进而造成结构件3和固定部200的磨损，此外也会导致维护器件100抽出过程不够顺畅。

优选地，如图5所示，结构件3的第一板31上设置有长孔311，长孔311沿垂直于安装平面201的方向延伸，结构件3通过紧固件(即第二紧固件)穿设长孔311后与维护器件100连接，由于长孔311的设置，使得结构件3沿Y向相对于安装平面201之间的距离可调。则在需要将维护器件100抽出拆下时，使结构件3沿长孔311的延伸方向远离安装平面201，从而可以避免第二板32与安装平面201的磨损；在需要通过将结构件3固定在安装平面201上时，使结构件3沿长孔311的延伸方向靠近安装平面201并与安装平面201抵接，从而能够保证结构件3与固定部200之间连接的可靠性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种维护器件的安装结构，其特征在于，包括：

固定部(200)，具有用于安装维护器件(100)的安装平面(201)；

限位座(1)，设置于所述安装平面(201)上，所述限位座(1)上设置有插接孔(11)；

插销(2)，设置于所述维护器件(100)一侧，被配置为可与所述插接孔(11)插接配合；

结构件(3)，设置于所述维护器件(100)上与所述插销(2)相对的另一侧，所述结构件(3)用于实现所述维护器件(100)与所述固定部(200)之间连接固定。

2.如权利要求1所述的维护器件的安装结构，其特征在于，沿所述插销(2)的插装方向，所述插销(2)包括依次设置的配合部(21)和锥形部(22)，所述锥形部(22)的横截面积沿所述插装方向逐渐减小，所述配合部(21)用于与所述插接孔(11)插接配合。

3.如权利要求2所述的维护器件的安装结构，其特征在于，所述维护器件(100)具有翻边(101)，所述插销(2)还包括限位部(23)，所述限位部(23)连接于所述配合部(21)远离所述锥形部(22)的一端，所述配合部(21)穿设所述翻边(101)，所述限位部(23)与所述翻边(101)背离所述限位座(1)的一端抵接，所述配合部(21)与所述翻边(101)螺纹连接；或

所述限位部(23)与所述翻边(101)焊接连接。

4.如权利要求1所述的维护器件的安装结构，其特征在于，所述限位座(1)具有止挡平面(12)，所述止挡平面(12)被配置为与所述维护器件(100)上设置有所述插销(2)的端面抵接，所述插接孔(11)设置在所述止挡平面(12)上。

5.如权利要求1所述的维护器件的安装结构，其特征在于，所述结构件(3)包括：

第一板(31)，垂直于所述安装平面(201)设置，并与所述维护器件(100)抵接，所述第一板(31)与所述维护器件(100)可拆卸连接；

第二板(32)，与所述第一板(31)连接且平行于所述安装平面(201)设置，所述第二板(32)与所述安装平面(201)连接。

6.如权利要求1所述的维护器件的安装结构，其特征在于，所述维护器件的安装结构还包括滑轨，所述滑轨设置在所述安装平面(201)上且沿所述插销(2)的插装方向延伸，所述维护器件(100)朝向所述安装平面(201)的一侧设置有滑动部，所述滑动部与所述滑轨滑动配合。

7.如权利要求6所述的维护器件的安装结构，其特征在于，所述结构件(3)上设置有长孔(311)，所述长孔(311)沿垂直于所述安装平面(201)的方向延伸；

所述结构件(3)通过紧固件穿设所述长孔(311)与所述维护器件(100)连接，所述结构件(3)与所述安装平面(201)之间的距离可调。

8.如权利要求6所述的维护器件的安装结构，其特征在于，所述滑动部为构造于所述维护器件(100)上的滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合；或

所述滑动部为滑块，所述滑块连接于所述维护器件(100)与所述安装平面(201)相对设置的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动配合。

9.如权利要求1-8任一项所述的维护器件的安装结构，其特征在于，所述维护器件的安装结构包括至少两个所述插销(2)、对应数量的所述限位座(1)和固定部(200)，所述插销(2)在所述维护器件(100)一侧间隔设置，每个所述限位座(1)设置于一个所述固定部(200)上，每个所述插销(2)对应与一个所述限位座(1)上的所述插接孔(11)插接。

10.如权利要求1-8任一项所述的维护器件的安装结构，其特征在于，所述维护器件的安装结构包括至少两个所述结构件(3)，所述结构件(3)在所述维护器件(100)上与所述插销(2)相对的一侧间隔设置。

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