CN218719689U - 一种撑管器 - Google Patents

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刘利平
曹世虎
冯彦广
王世兵
李晓亮
王振兴
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本实用新型涉及到一种支撑装置领域,具体涉及到一种撑管器。包括管体,管体内转动连接有与其同心的正反丝杠,正反丝杠两侧均螺纹连接有螺套,正反丝杠由固定在管体端部的电机驱动,管体上对称固定有两个与其同心的固定环,固定环上铰连接有多个摆杆,摆杆上铰连接有支杆,管体上开设有与摆杆对应的长槽,支杆贯穿长槽,支杆与螺套铰连接,摆杆的自由端上开设有滑槽,滑槽的长度方向与摆杆的长度方向平行,支撑轮的轮轴滑动卡接在滑槽内,摆杆上转动连接有对支撑轮进行定位的定位装置。本实用新型的摆杆可以进行摆动,不使用时使得摆杆靠近管体,进而使得整体的体积变小,方便运输、存放。

Description

一种撑管器
技术领域
本实用新型涉及到一种支撑装置领域,具体涉及到一种撑管器。
背景技术
在对大直径管道进行修复的过程中,如化工工厂或供水管线中的直径在800cm-1000cm的管道的修复过程中,一般采用不锈钢内衬修复的方法对大直径管道进行修补,用2mm-5mm厚的不锈钢钢板采用卷板的形式制成弧形的不锈钢板,在原管道内部紧贴原管道内壁焊接,并在管道内部形成不锈钢管段,从而达到防渗漏、防腐蚀的目的。将弧形的不锈钢板在管道内进行铺设的过程中,部分施工方法为人工对弧形的不锈钢板进行支撑,然后将弧形的不锈钢板焊接固定在管道内并使得多个弧形的不锈钢板在管道内形成不锈钢管段。人工对弧形的不锈钢板进行支撑需要耗费大量的体力,由于管道内运动不方便,因此人工对弧形的不锈钢板进行支撑时的劳动强度较大。
申请号为CN202210531414.1,发明名称为《地面管道非开挖修复方法》的专利申请文件中公开了一种利用弧形的内衬修补板对管道进行修复的方法,在其步骤s8-s11中,利用向编制软管内充气使之膨胀,进而对弧形的内衬修补板进行支撑,但是利用编制软管对内衬修补板的支撑方式仅适合内衬修补板与管道粘接的连接的施工作业中,而不适用于利用焊接连接的方式使得内衬修补板和管道连接的施工作业中。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够对管道内的弧形的不锈钢板进行有效支撑,能够使得管道内弧形的不锈钢板紧贴管道内壁,保证弧形的不锈钢板在管道内的稳定性,同时,能够方便对弧形的不锈钢板进行位置调节的撑管装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种撑管器,包括管体,管体内转动连接有与其同心的正反丝杠,正反丝杠两侧均螺纹连接有螺套,正反丝杠由固定在管体端部的电机驱动,其特征在于,管体上对称固定有两个与其同心的固定环,固定环上铰连接有多个摆杆,摆杆上铰连接有支杆,管体上开设有与摆杆对应的长槽,支杆贯穿长槽,支杆与螺套铰连接,摆杆的自由端上开设有滑槽,滑槽的长度方向与摆杆的长度方向平行,支撑轮的轮轴滑动卡接在滑槽内,摆杆上转动连接有对支撑轮进行定位的定位装置。
具体的,所述定位装置包括与摆杆转动连接的驱动杆,驱动杆通过销杆与摆杆转动连接,驱动杆朝向支撑轮的一端加工有弧面,弧面与销杆同心,销杆两侧的驱动杆上均加工有导向面,导向面与弧面相接,弧面紧抵支撑轮的轮轴,驱动杆远离支撑轮的一端上螺纹连接有螺杆,螺杆上固定有与其同心的把手,摆杆上开设有与螺杆对应的孔,螺杆插接在孔内。
具体的,两固定环上的摆杆对应设置。
具体的,所述驱动杆上固定有扣套,扣套套设在摆杆上。
具体的,所述管体一端固定有拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型能够对管道内的弧形的不锈钢板进行支撑,能够降低工人的劳动强度,对管道内的弧形不锈钢板进行支撑后,管道内的弧形的不锈钢板的稳定性好,方便对弧形的不锈钢板进行焊接。
2、通过设置支撑轮的定位装置,支撑轮可单独的发生位置变化,支撑轮的位置发生变化后,方便对与其对应的弧形的不锈钢板进行位置调节,从而方便对弧形的不锈钢板的端部进行对齐,方便对弧形的不锈钢板之间的间歇进行调整,方便进行焊接作业。
3、本实用新型的摆杆可以进行摆动,不使用时使得摆杆靠近管体,进而使得整体的体积变小,方便运输、存放。摆杆能够摆动,能够适用于不同直径的大直径管道,适用范围广,同时,方便施工人员在管道内对弧形板进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型摆杆靠近管体时的结构示意图。
图2为本实用新型工作时的结构示意图。
图3为定位装置的三维示意。
附图中的零部件名称为:
1 管体
2 正反丝杠
3 固定环
4 电机
5 螺套
6 摆杆
7 支杆
8 长槽
9 滑槽
10 支撑轮
11 驱动杆
12 弧面
13 导向面
14 扣套
15 把手
16 螺杆
17 管道
18 不锈钢板
19 挡环
20 拉环
21 销杆。
具体实施方式
如图1-3所示,一种撑管器,包括管体1,所述管体1一端固定有拉环20。管体1内转动连接有与其同心的正反丝杠2,正反丝杠2两侧均螺纹连接有螺套5,正反丝杠2由固定在管体1端部的电机4驱动。
管体1上对称固定有两个与其同心的固定环3,管体1的两侧均加工有台阶,固定环3套设在管体1上并紧抵台阶,管体1上固定有对固定环3进行阻挡的挡环19。固定环3上铰连接有多个摆杆6,两固定环3上的摆杆6对应设置。摆杆6上铰连接有支杆7,管体1上开设有与摆杆6对应的长槽8,长槽8的长度方向与管体1的轴向方向平行,支杆7贯穿长槽8,支杆7与螺套5铰连接。
摆杆6的自由端上开设有滑槽9,滑槽9的长度方向与摆杆6的长度方向平行,支撑轮10的轮轴滑动卡接在滑槽9内,摆杆6上转动连接有对支撑轮10进行定位的定位装置。
所述定位装置包括与摆杆6转动连接的驱动杆11,驱动杆11通过销杆21与摆杆6转动连接。驱动杆11朝向支撑轮10的一端加工有弧面12,弧面12与销杆21同心。销杆21两侧的驱动杆11上均加工有导向面13,导向面13与弧面12相接。弧面12紧抵支撑轮10的轮轴,所述驱动杆11上固定有扣套14,扣套14套设在摆杆6上,扣套14套设在摆杆6上后,扣套14与摆杆6的配合能够对摆杆6进行限位。驱动杆11远离支撑轮10的一端上螺纹连接有螺杆16,螺杆16上固定有与其同心的把手15,摆杆6上开设有与螺杆16对应的孔,螺杆16插接在孔内。
在利用弧形的不锈钢板18对管道17进行修复的过程中,为了减少焊缝,优选利用两个弧形的不锈钢板18组成不锈钢管段,为了方便弧形的不锈钢板18方便被运输至管道17内,在加工弧形的不锈钢板18的过程中弧形的不锈钢板18的弧度设置的较大。在利用两个弧形的不锈钢板18组成不锈钢管段并对管道17进行修复的过程中,本实用新型中的单侧摆杆6的个数优选为4-6个,管道17内弧形的不锈钢板18由相同个数的摆杆6通过支撑轮10进行支撑,从而能够使得多个支撑轮10对弧形的不锈钢板18进行多点支撑。多个支撑轮10对弧形的不锈钢板18进行多点支撑后,便于弧形的不锈钢板18紧贴管道17内壁。
将弧形的不锈钢板18移动至管道17内,本实用新型对弧形的不锈钢板18进行支撑时,先确定好下方的弧形的不锈钢板18的位置,然后将本撑管器放在下方的弧形的不锈钢板18内,然后使得上方的弧形的不锈钢板18位于本撑管器上方,启动电机4,电机4驱动正反丝杠2转动,正反丝杠2转动的过程中,管体1内的两螺套5相对靠近,螺套5通过支杆7使得摆杆6摆动,摆杆6摆动的过程中通过支撑轮10对弧形的不锈钢板18进行支撑并使得弧形的不锈钢板18紧抵管道17内壁,当需要调节上方的弧形的不锈钢板18的位置时,转动上方的把手15,使得螺杆16从上方的摆杆6的孔内退出,然后使得驱动杆11整体旋转,使得弧面12与支撑轮10的轮轴分离,弧面12与支撑轮10的轮轴分离后,支撑轮10会沿滑槽9的长度方向向管体1方向靠近,此时,上方的支撑轮10失去对上方的弧形的不锈钢板18的支撑作用,随后,可以对上方的弧形的不锈钢板18进行位置调整,当上方的弧形的不锈钢板18位置调整完成后,转动驱动杆11使其还原,驱动杆11转动的过程中,导向面13能够对支撑轮10的轮轴进行导向,进而在驱动杆11转动还原的过程中使得支撑轮10沿滑槽9的长度方向远离管体1,当扣套14套设在驱动杆11上后,驱动杆11被限位,此时螺杆16与摆杆6上的孔对应,弧面12与支撑轮10的轮轴接触,支撑轮10还原到起始位置,转动把手15使得螺杆16插接摆杆6上的孔内,进而对驱动杆11进行定位,支撑轮10继续对弧形的不锈钢板18进行支撑。然后可对弧形的不锈钢板18进行焊接作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种撑管器,包括管体(1),管体(1)内转动连接有与其同心的正反丝杠(2),正反丝杠(2)两侧均螺纹连接有螺套(5),正反丝杠(2)由固定在管体(1)端部的电机(4)驱动,其特征在于,管体(1)上对称固定有两个与其同心的固定环(3),固定环(3)上铰连接有多个摆杆(6),摆杆(6)上铰连接有支杆(7),管体(1)上开设有与摆杆(6)对应的长槽(8),支杆(7)贯穿长槽(8),支杆(7)与螺套(5)铰连接,摆杆(6)的自由端上开设有滑槽(9),滑槽(9)的长度方向与摆杆(6)的长度方向平行,支撑轮(10)的轮轴滑动卡接在滑槽(9)内,摆杆(6)上转动连接有对支撑轮(10)进行定位的定位装置。
2.根据权利要求1所述一种撑管器,其特征在于,所述定位装置包括与摆杆(6)转动连接的驱动杆(11),驱动杆(11)通过销杆(21)与摆杆(6)转动连接,驱动杆(11)朝向支撑轮(10)的一端加工有弧面(12),弧面(12)与销杆(21)同心,销杆(21)两侧的驱动杆(11)上均加工有导向面(13),导向面(13)与弧面(12)相接,弧面(12)紧抵支撑轮(10)的轮轴,驱动杆(11)远离支撑轮(10)的一端上螺纹连接有螺杆(16),螺杆(16)上固定有与其同心的把手(15),摆杆(6)上开设有与螺杆(16)对应的孔,螺杆(16)插接在孔内。
3.根据权利要求1所述一种撑管器,其特征在于,两固定环(3)上的摆杆(6)对应设置。
4.根据权利要求2所述一种撑管器,其特征在于,所述驱动杆(11)上固定有扣套(14),扣套(14)套设在摆杆(6)上。
5.根据权利要求1所述一种撑管器,其特征在于,所述管体(1)一端固定有拉环(20)。
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