CN211889629U - 一种波纹管与焊环的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管与焊环的焊接工装，涉及波纹管加工设备技术领域，包括用于夹持焊环的第一夹具、用于驱动所述第一夹具沿焊环轴线旋转的第一电机、用于夹持波纹管的第二夹具以及用于驱动所述第二夹具沿波纹管轴线旋转的第二电机，夹持于所述第一夹具上的焊环与夹持于所述第二夹具上的波纹管的轴线重合。本实用新型通过工装的高精度，使焊环与波纹管自动保持同轴，焊接精度高，且操作人员只需手持焊枪就可完成焊接工作，大大减轻了操作人员的劳动强度，同时可缩短产品的生产周期，提高生产效率。

Description

一种波纹管与焊环的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，特别是涉及一种波纹管与焊环的焊接工装。

背景技术

液压单波机成形工艺生产的金属波纹管（俗称金属软管），因其工艺特点，机器一个循环只能产生一个波，每段波纹管各个波形均有微小差异，软管两端波纹管压扁后直径大小不一，软管两端要连接焊环，才能使用。

现有的焊接工艺是将焊环夹持在三爪卡盘上，操作人员右手持波纹管，将波纹管压扁端外圆与焊环外圆目测对齐，然后三爪卡盘转动，操作人员左手持焊枪在波纹管与焊环接触的外端面进行氩弧焊。这种焊接工艺的焊接精度较低，且操作人员双手同时工作，操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种波纹管与焊环的焊接工装。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种波纹管与焊环的焊接工装，包括用于夹持焊环的第一夹具、用于驱动所述第一夹具沿焊环轴线旋转的第一电机、用于夹持波纹管的第二夹具以及用于驱动所述第二夹具沿波纹管轴线旋转的第二电机，夹持于所述第一夹具上的焊环与夹持于所述第二夹具上的波纹管的轴线重合。

作为本实用新型所述波纹管与焊环的焊接工装的一种优选方案，其中：还包括平行于焊环与波纹管轴线方向的导轨，所述导轨上滑动安装有滑动座，所述第二夹具转动安装于所述滑动座上。

作为本实用新型所述波纹管与焊环的焊接工装的一种优选方案，其中：所述第二夹具包括两个与波纹管相适配的哈夫夹具，两个所述哈夫夹具对接后其外部套设有用于锁紧所述哈夫夹具的锁紧块。

作为本实用新型所述波纹管与焊环的焊接工装的一种优选方案，其中：所述锁紧块为空心圆柱状锁紧套筒，所述锁紧套筒的内径等于对接后的所述哈夫夹具的外径。

作为本实用新型所述波纹管与焊环的焊接工装的一种优选方案，其中：所述滑动座上转动安装有空心圆柱状转盘，所述锁紧套筒同轴伸入所述转盘内，所述转盘的侧面穿设有定位螺杆，所述锁紧套筒的外侧面上开设有定位孔，所述定位螺杆的一端穿过所述转盘的侧壁后伸入所述定位孔内。

作为本实用新型所述波纹管与焊环的焊接工装的一种优选方案，其中：所述第一夹具为三爪卡盘座。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型将焊环夹持在第一夹具上，波纹管夹持在第二夹具上，使第一夹具和第二夹具同步旋转，使焊环与波纹管同时旋转且保持相对静止，此时只需在波纹管与焊环接触的外端面进行氩弧焊即可完成焊环与波纹管的焊接，焊接方便；

（2）本实用新型通过工装的高精度，使焊环与波纹管自动保持同轴，焊接精度高；

（3）本实用新型中操作人员只需手持焊枪就可完成焊接工作，大大减轻了操作人员的劳动强度，同时可缩短产品的生产周期，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的波纹管与焊环的焊接工装的结构示意图；

图2为图1中第二夹具的侧视图；

其中：1、第一夹具；2、第二夹具；3、导轨；4、滑动座；5、哈夫夹具；6、锁紧套筒；7、转盘；8、定位螺杆；9、焊枪；10、焊环；11、波纹管。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。

现有的焊接工艺是将焊环10夹持在三爪卡盘上，操作人员右手持波纹管11，将波纹管11压扁端外圆与焊环10外圆目测对齐，然后三爪卡盘转动，操作人员左手持焊枪9在波纹管11与焊环10接触的外端面进行氩弧焊。这种焊接工艺的焊接精度较低，且操作人员双手同时工作，操作难度较大。

参见图1、图2，鉴于此，本实施例提供了一种波纹管11与焊环10的焊接工装，该工装的主体包括第一夹具1、第二夹具2、第一电机和第二电机，焊环10夹持在第一夹具1上，波纹管11夹持在第二夹具2上，第一电机和第二电机分别带动第一夹具1和第二夹具2同步旋转，再对波纹管11与焊环10接触的外端面进行氩弧焊即实现了焊环10与波纹管11的焊接。

具体的，第一夹具1为三爪卡盘座，焊环10同轴夹持在三爪卡盘座上。第一电机与三爪卡盘座传动连接，通过第一电机的驱动，使三爪卡盘座带动焊环10旋转。

第二夹具2包括两个内壁与波纹管11形状相匹配的哈夫夹具5以及锁紧套筒6。哈夫夹具的截面形状均为半圆环，在哈夫夹具的内壁上开设有与波纹管外壁形状相匹配的卡槽，两个哈夫夹具5对接后形成一个空心圆柱状的夹具，且可将波纹管稳定夹持在内。该圆柱状的夹具的外径等于或略小于锁紧套筒6的内径。两个哈夫夹具5对接并将波纹管11夹持在内后，锁紧套筒6套接在哈夫夹具5的外部，从而将哈夫夹具5固定。

锁紧套筒6将哈夫夹具5固定后，锁紧套筒6以及其内的哈夫夹具5作为一个整体，转动安装在滑动座4上，该滑动座4又滑动安装在平行于焊环10轴线的导轨3上。滑动座4可沿导轨3往复滑动，从而夹持在哈夫夹具5内的波纹管11靠近或远离焊环10。需要说明的是，滑动座4沿导轨3往复滑动的过程中，焊环10与波纹管11的轴线始终重合。

其中，在滑动座4上通过轴承转动安装有一空心圆柱状的转盘7。该转盘7的内径等于或略微大于锁紧套筒6的外径。锁紧套筒6可同轴伸入该转盘7内。在转盘7的侧壁上穿设有定位螺杆8，对应地在锁紧套筒6的外壁上开设有一定位孔。定位螺杆8穿过转盘7的侧壁后可伸入定位孔内，使转盘7与锁紧套筒6定位。该转盘7与第二电机传动连接，第二电机可带动转盘7旋转，转盘7旋转时可带动锁紧套筒6同步旋转，从而带动哈夫夹具5及波纹管11同步旋转。

该工装在使用时，先将焊环10夹持在三爪夹持盘中，将哈夫夹具5对接并夹持在波纹管11外部，然后将锁紧套筒6套设在哈夫夹具5外，并将锁紧套筒6同轴伸入转盘7内，将转盘7上的定位螺栓旋入锁紧套筒6上的定位孔中，然后将滑动座4沿导轨3移动，使波纹管11的端面与焊环10端部贴合，随后开启第一电机和第二电机，且保持第一电机与第二电机的转速一致，此时焊环10与波纹管11同时旋转且保持相对静止，操作人员手持焊枪9在波纹管11与焊环10接触的外端面进行氩弧焊，旋转一圈后焊接即完成，操作方便，焊接精度高。

因此，本实用新型通过工装的高精度，使焊环10与波纹管11自动保持同轴，焊接精度高，且操作人员只需手持焊枪9就可完成焊接工作，大大减轻了操作人员的劳动强度，同时可缩短产品的生产周期，提高生产效率。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种波纹管(11)与焊环(10)的焊接工装，其特征在于：包括用于夹持焊环(10)的第一夹具(1)、用于驱动所述第一夹具(1)沿焊环(10)轴线旋转的第一电机、用于夹持波纹管(11)的第二夹具(2)以及用于驱动所述第二夹具(2)沿波纹管(11)轴线旋转的第二电机，

夹持于所述第一夹具(1)上的焊环(10)与夹持于所述第二夹具(2)上的波纹管(11)的轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管(11)与焊环(10)的焊接工装，其特征在于：还包括平行于焊环(10)与波纹管(11)轴线方向的导轨(3)，所述导轨(3)上滑动安装有滑动座(4)，所述第二夹具(2)转动安装于所述滑动座(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管(11)与焊环(10)的焊接工装，其特征在于：所述第二夹具(2)包括两个与波纹管(11)相适配的哈夫夹具(5)，两个所述哈夫夹具(5)对接后其外部套设有用于锁紧所述哈夫夹具(5)的锁紧块。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管(11)与焊环(10)的焊接工装，其特征在于：所述锁紧块为空心圆柱状锁紧套筒(6)，所述锁紧套筒(6)的内径等于对接后的所述哈夫夹具(5)的外径。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管(11)与焊环(10)的焊接工装，其特征在于：所述滑动座(4)上转动安装有空心圆柱状转盘(7)，所述锁紧套筒(6)同轴伸入所述转盘(7)内，

所述转盘(7)的侧面穿设有定位螺杆(8)，所述锁紧套筒(6)的外侧面上开设有定位孔，所述定位螺杆(8)的一端穿过所述转盘(7)的侧壁后伸入所述定位孔内。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管(11)与焊环(10)的焊接工装，其特征在于：所述第一夹具(1)为三爪卡盘座。

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