CN218718600U - 一种组合式凸轮轴轴头 - Google Patents

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朱振滔
杨启明
余天
纪金强
徐道广
王刚
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Jiangxi Tongxin Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式凸轮轴轴头,由轴头工作部(1)、轴头装配部(2)和轴头导向部(3)组成,轴头工作部(1)下端与轴头装配部(2)上端固定连接,轴头装配部(2)下端与轴头导向部(3)上端固定连接,轴头工作部(1)与凸轮轴需要的结构形状对应设置,轴头装配部(2)外圆周面上设置轴向滚花,轴头导向部(3)前端设置倒角,采用本实用新型,在满足了轴头和钢管扭矩、同轴度要求的同时,钢管不会被压弯、压裂,减少了企业的损失及再投入带来的风险。

Description

一种组合式凸轮轴轴头
技术领域
本实用新型涉及一种组合式凸轮轴轴头,具体地说是一种组合式凸轮轴装配、使用的轴头。
背景技术
目前组合式凸轮轴轴头装配采用过盈装配方式,较小的过盈量可以保证装配后轴头与钢管的同轴度,但是产生的扭矩小,不能满足使用要求,较大的过盈量虽然可以产生更大的扭矩,但是装配困难,甚至有把钢管压弯、压裂的风险;采用摩擦焊的方式装配轴头可以满足装配后扭矩及同轴度的要求,焊接后的焊缝粗大难以处理,而且摩擦焊的设备昂贵,增加了企业的负担。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种组合式凸轮轴轴头,能在一次装配的过程中,既保证轴头和钢管的同轴度要求,又满足轴头和钢管之间需要大扭矩的要求。
为实现上述目的,本实用新型的组合式凸轮轴轴头,由轴头工作部、轴头装配部和轴头导向部组成,轴头工作部设为倒“T”型圆柱体,轴头工作部下端与轴头装配部上端固定连接,轴头装配部下端与轴头导向部上端固定连接,轴头工作部与凸轮轴需要的结构形状对应设置,轴头装配部外圆周面上设置轴向滚花,轴头导向部下端设置倒角。
轴头工作部下端面直径大于轴头装配部上端面直径,轴头装配部下端面直径大于轴头导向部上端面直径,轴头导向部下端面直径小于装配钢管内径。
轴头工作部、轴头装配部和轴头导向部可一体化设置。
轴头工作部、轴头装配部和轴头导向部为同心圆。
本实用新型的组合式凸轮轴轴头与现有技术相比具有如下优异效果。
本实用新型的组合式凸轮轴轴头,轴头导向部下端设置相同角度的倒角,以便于装配,保证了装配后轴头和钢管的同轴度要求,轴头装配部进行轴向滚花加工,滚花后再进行淬火处理,使得装配后滚花的纹路有效地镶嵌入钢管内壁的光滑面上,并产生更大的扭矩,在满足轴头和钢管扭矩、同轴度要求的同时,钢管不会被压弯、压裂,减少了企业的损失及再投入带来的风险。
附图说明
图1为本实用新型组合式凸轮轴轴头示意图。
其中:1、为轴头工作部,2、为轴头装配部,3、为轴头导向部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型组合式凸轮轴轴头做进一步的详细说明。
图1所示的组合式凸轮轴轴头,由轴头工作部1、轴头装配部2和轴头导向部3组成,轴头工作部设为倒“T”型圆柱体,轴头工作部1下端与轴头装配部2上端固定连接,轴头装配部2下端与轴头导向部3上端固定连接,轴头工作部1与凸轮轴需要的结构形状对应设置,轴头装配部2外圆周面上设置轴向滚花,轴头导向部3下端设置倒角。
轴头工作部1下端面直径大于轴头装配部2上端面直径,轴头装配部2下端面直径大于轴头导向部3上端面直径,轴头导向部3下端面直径小于装配钢管内径。
轴头工作部1、轴头装配部2和轴头导向部3可一体化设置。
轴头工作部1、轴头装配部2和轴头导向部3为同心圆。
将组合式凸轮轴轴头安装在压配夹具上,再根据产品类型调整压配夹具和压配设备,完成上述工作后,将组合式凸轮轴轴头安装在机床的夹具上,启动机床对组合式凸轮轴轴头进行装配。

Claims (3)

1.一种组合式凸轮轴轴头,由轴头工作部(1)、轴头装配部(2)和轴头导向部(3)组成,其特征在于轴头工作部(1)下端与轴头装配部(2)上端固定连接,轴头装配部(2)下端与轴头导向部(3)上端固定连接,轴头工作部(1)与凸轮轴需要的结构形状对应设置,轴头装配部(2)外圆周面上设置轴向滚花,轴头导向部(3)前端设置倒角。
2.根据权利要求1所述的组合式凸轮轴轴头,其特征在于轴头工作部(1)下端面直径大于轴头装配部(2)上端面直径,轴头装配部(2)下端面直径大于轴头导向部(3)上端面直径,轴头导向部(3)下端面直径小于装配钢管内径。
3.根据权利要求1所述的组合式凸轮轴轴头,其特征在于轴头工作部(1)设为倒“T”型圆柱体。
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