CN214189306U - 一种两片式空心摆臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两片式空心摆臂，包括第一基片和第二基片，第一基片与第二基片沿着轴向方向贴合后连接构成摆臂主体；第一基片和第二基片在远离踏板的一端设有同心的轴孔，轴孔用于安装摆臂绕其旋转的旋转轴。第一基片和第二基片的两侧沿着轴向设有同方向的翻边；第二基片的翻边恰好把第一基片的翻边包裹住，形成中空结构。本实用新型将目前通行的一片式摆臂改为两片式空心摆臂，摆臂的形状可随意成型，空间局限性更小，有利于实现空间集约化；可针对应力分布进行针对性的设计，对应力集中部位进行加强设计，提高摆臂的强度，同时达到减重的效果；本实用新型中的YOKE孔采用销套式加工，大大提高了同轴度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车踏板技术领域，特别涉及一种两片式空心摆臂。
背景技术
在汽车的离合器踏板组件和刹车踏板组件中，摆臂都是其重要组成部分，通过脚踏施力使摆臂旋转，控制刹车泵或者离合泵。目前行业内通用的摆臂多为一片式，即采用一块钢板折弯、翻孔成型。这种一片式摆臂的加工工艺简便，强度又可得到保证，在行业内被大量推广使用。
为减少车辆油耗，满足日益严苛的汽车排放法规，减重成为当下汽车技术领域发展的重要热点。目前通行的一片式摆臂重量较大，为了减轻重量且保证摆臂强度，需要设计一种新的摆臂结构。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能减轻重量、保证强度的两片式空心摆臂。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种两片式空心摆臂，包括：
第一基片和第二基片；
所述第一基片的沿着轴向的两侧边设有同方向的翻边；
所述第二基片的沿着轴向的两侧边设有同方向的翻边；所述第一基片的翻边和第二基片的翻边以面对面的方式扣合，所述第二基片的翻边把所述第一基片的翻边包裹住，从而构成空心摆臂主体；所述第一基片与第二基片沿着轴向方向贴合、固定连接构成摆臂主体；
所述第一基片和第二基片固定连接；
所述第一基片和第二基片在远离踏板的一端设有同心的轴孔，所述轴孔用于安装摆臂绕其旋转的旋转轴。
进一步，所述第一基片和第二基片的连接方式为焊接。
进一步，包括销套，所述销套穿过第一基片和第二基片的翻边构成的空腔，所述销套的轴线与第一基片和第二基片的轴向垂直；所述销套与第一基片和第二基片固定连接。
进一步，所述销套与摆臂的空腔的内壁焊接。
进一步，所述销套与摆臂的空腔的外端面铆接。
进一步，所述销套的轴心设有贯穿其端面的 YOKE 孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型将目前通行的一片式摆臂改为两片式空心摆臂，摆臂的形状可随意成型，空间局限性更小，有利于实现空间集约化；可针对应力分布进行针对性的设计，对应力集中部位进行加强设计，提高摆臂的强度，同时达到减重的效果；本实用新型中的 YOKE 孔采用销套式加工，取代了传统的翻孔工艺，大大提高了两基片上 YOKE 孔的同轴度。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图 1 为本实用新型结构示意图；
图2为A 部分的局部放大图；
图 3 为本实用新型冲压流程图；
图 4 为销套与摆臂的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例 1
如图 1 所示，本实施例提供的一种两片式空心摆臂，包括：第一基片 1 和第二基片 2；
所述第一基片 1 的沿着轴向的两侧边设有同方向的翻边；
所述第二基片 2 的沿着轴向的两侧边设有同方向的翻边；所述第一基片 1 的翻边和第二
基片 2 的翻边以面对面的方式扣合，所述第二基片 2 的翻边把所述第一基片 1的翻边包裹住，
从而构成空心摆臂主体；所述第一基片 1 与第二基片 2 沿着轴向方向贴合、固定连接构成摆臂主体；
所述第一基片 1 和第二基片 2 固定连接；
所述第一基片 1 和第二基片 2 在远离踏板的一端设有同心的轴孔 3，所述轴孔3 用于安装摆臂绕其旋转的旋转轴。
本实施例中，所述第一基片 1 和第二基片 2 的连接方式为焊接。
本实施例中，空心摆臂还包括销套 4，所述销套 4 穿过第一基片 1 和第二基片2 的翻边构成的空腔，所述销套 4 的轴线与第一基片 1 和第二基片 2 的轴向垂直；所述销套 4 与第一基片 1 和第二基片 2 固定连接。
本实施例中，所述销套4 与摆臂的空腔的内壁焊接。
本实施例中，所述销套 4 与摆臂的空腔的外端面铆接。
本实施例中，所述销套 4 的轴心设有贯穿其端面的 YOKE 孔 5。
本实施例摆臂的冲压过程如图 3 所示，依次为下料、第一次成型、第二次成型、切边整形、冲压轴孔。冲压完成后，先加工第一基片 1 和第二基片 2 上的基孔，然后将销套4 插入第一基片 1 基孔内进行焊接固定，再将基片 2 按设计位置与第一基片 1 进行焊接构成摆臂，然后将销套 4 与第二基片 2 进行铆接固定，最后用钻孔刀具在销套 4 上加工 YOKE 孔 5。
本实施例将目前通行的一片式摆臂改为两片式空心摆臂，摆臂的形状可随意成型，空间局限性更小，有利于实现空间集约化；可针对应力分布进行针对性的设计，对应力集中部位进行加强设计，提高摆臂的强度，同时达到减重的效果；本实用新型中的 YOKE 孔采用销套式加工，取代了传统的翻孔工艺，大大提高了两基片上 Yoke 孔的同轴度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的保护范围当中。
Claims (5)
1.一种两片式空心摆臂，其特征在于，包括：
第一基片和第二基片；
所述第一基片的沿着轴向的两侧边设有同方向的翻边；
所述第二基片的沿着轴向的两侧边设有同方向的翻边；所述第一基片的翻边和第二基片的翻边以面对面的方式扣合，所述第二基片的翻边把所述第一基片的翻边包裹住，从而构成空心摆臂主体；所述第一基片与第二基片沿着轴向方向贴合、固定连接构成摆臂主体；
所述第一基片和第二基片固定连接；
所述第一基片和第二基片在远离踏板的一端设有同心的轴孔，所述轴孔用于安装摆臂绕其旋转的旋转轴。
2.根据权利要求1所述的一种两片式空心摆臂，其特征在于：所述第一基片和第二基片的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种两片式空心摆臂，其特征在于：包括销套，所述销套穿过第一基片和第二基片的翻边构成的空腔，所述销套的轴线与第一基片和第二基片的轴向垂直；所述销套与第一基片和第二基片固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种两片式空心摆臂，其特征在于：所述销套与摆臂的空腔的内壁焊接。
5.根据权利要求3所述的一种两片式空心摆臂，其特征在于：所述销套与摆臂的空腔的外端面铆接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022090987.4U CN214189306U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种两片式空心摆臂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022090987.4U CN214189306U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种两片式空心摆臂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214189306U true CN214189306U (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77629314
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022090987.4U Active CN214189306U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种两片式空心摆臂 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214189306U (zh) |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022090987.4U patent/CN214189306U/zh active Active
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