CN218718291U - 一种隔膜压缩机联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔膜压缩机，具体是一种隔膜压缩机联轴器，包括套设在电机的输出轴上的第一轴套，第一轴套的左端固接第一法兰；飞轮的右端面通过多个螺钉固接第二法兰，第二法兰的右端面固接第二轴套的左端，第二轴套的右端固接第三法兰的左端；第三轴套的左右两端分别固接第四法兰和第五法兰，第四法兰与第三法兰、第一法兰与第五法兰之间垫设多个环形传动膜片，多个螺栓分别穿过第四法兰、多个环形传动膜片和第三法兰或第一法兰、多个环形传动膜片和第五法兰螺接螺母。本实用新型减少了曲轴的长度，降低了安装难度。

Description

一种隔膜压缩机联轴器

技术领域

本实用新型涉及隔膜压缩机，具体是一种隔膜压缩机联轴器。

背景技术

隔膜压缩机主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。其中电机的扭矩需要传递到曲轴，现有的做法是曲轴的自由端穿过飞轮后通过联轴器与电机的输出轴自由端相接。这样曲轴的长度相对较长，而且曲轴的自由端与电机的输出轴的自由端之间的距离需要严格控制，否则联轴器将无法进行连接，因此装配比较困难。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷或缺陷之一，本实用新型公开一种隔膜压缩机联轴器，所采取的技术方案是：

一种隔膜压缩机联轴器，包括套设在电机的输出轴上的第一轴套，第一轴套内圆面和电机的输出轴上开设键槽并通过平键使它们周向固定；第一轴套的左端固接第一法兰；飞轮的中心孔套接在曲轴的箱外段上，飞轮的中心孔和曲轴的箱外段上开设键槽并通过平键使它们周向固定；飞轮的右端面通过多个螺钉固接第二法兰，第二法兰的右端面固接第二轴套的左端，第二轴套的右端固接第三法兰的左端；第三轴套的左右两端分别固接第四法兰和第五法兰，第四法兰与第三法兰、第一法兰与第五法兰之间垫设多个环形传动膜片，多个螺栓分别穿过第四法兰、多个环形传动膜片和第三法兰或第一法兰、多个环形传动膜片和第五法兰螺接螺母。

进一步地，在第四法兰与第三法兰、第一法兰与第五法兰之间的多个环形传动膜片中，位于最外侧的那个环形传动膜片与第四法兰、第三法兰、第一法兰或第五法兰之间垫设垫片。

进一步地，环形传动膜片容螺栓穿过的孔的孔径大于螺栓的直径。

进一步地，第一轴套与电机的输出轴之间的轴向距离能够微调；飞轮与曲轴的箱外段之间的轴向距离能够微调。

与现有技术相比，本实用新型减少了曲轴的长度，由于联轴器采用隔膜方式安装，允许有一点的轴向和周向位移，降低了安装难度，有明显的减少振动作用，无噪音，传动效率高，安装和拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是本实用新型与电机及曲轴的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示的一种隔膜压缩机联轴器，包括套设在电机100的输出轴上的第一轴套1，第一轴套1内圆面和电机100的输出轴上开设键槽11并通过平键12使它们周向固定；第一轴套1的左端固接第一法兰2；飞轮300的中心孔套接在曲轴200的箱外段上，飞轮300的中心孔和曲轴200的箱外段上开设键槽并通过平键使它们周向固定；飞轮200的右端面通过多个螺钉9固接第二法兰3，第二法兰3的右端面固接第二轴套4的左端，第二轴套4的右端固接第三法兰5的左端；第三轴套6的左右两端分别固接第四法兰7和第五法兰8，第四法兰7与第三法兰5、第一法兰2与第五法兰8之间垫设多个环形传动膜片10，多个螺栓13分别穿过第四法兰7、多个环形传动膜片10和第三法兰5或第一法兰2、多个环形传动膜片10和第五法兰8螺接螺母14。

在第四法兰7与第三法兰5、第一法兰2与第五法兰8之间的多个环形传动膜片10中，位于最外侧的那个环形传动膜片10与第四法兰7、第三法兰5、第一法兰2或第五法兰8之间垫设垫片15。环形传动膜片10容螺栓13穿过的孔的孔径大于螺栓13的直径。这样第四法兰7与第三法兰5之间、第一法兰2与第五法兰8之间的周向位移能够微调；第一轴套1与电机100的输出轴之间的轴向距离能够微调；飞轮300与曲轴200的箱外段之间的轴向距离能够微调，即采用不同数量的环形传动膜片10，降低了安装难度，有明显的减少振动作用，无噪音，传动效率高，安装和拆装方便。

本实用新型未详尽描述之处为本领域的现有技术或公知常识。

Claims (4)

1.一种隔膜压缩机联轴器，其特征在于：包括套设在电机（100）的输出轴上的第一轴套（1），第一轴套（1）内圆面和电机（100）的输出轴上开设键槽（11）并通过平键（12）使它们周向固定；第一轴套（1）的左端固接第一法兰（2）；飞轮（300）的中心孔套接在曲轴（200）的箱外段上，飞轮（300）的中心孔和曲轴（200）的箱外段上开设键槽并通过平键使它们周向固定；飞轮（300）的右端面通过多个螺钉（9）固接第二法兰（3），第二法兰（3）的右端面固接第二轴套（4）的左端，第二轴套（4）的右端固接第三法兰（5）的左端；第三轴套（6）的左右两端分别固接第四法兰（7）和第五法兰（8），第四法兰（7）与第三法兰（5）、第一法兰（2）与第五法兰（8）之间垫设多个环形传动膜片（10），多个螺栓（13）分别穿过第四法兰（7）、多个环形传动膜片（10）和第三法兰（5）或第一法兰（2）、多个环形传动膜片（10）和第五法兰（8）螺接螺母（14）。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机联轴器，其特征在于，在第四法兰（7）与第三法兰（5）、第一法兰（2）与第五法兰（8）之间的多个环形传动膜片（10）中，位于最外侧的那个环形传动膜片（10）与第四法兰（7）、第三法兰（5）、第一法兰（2）或第五法兰（8）之间垫设垫片（15）。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机联轴器，其特征在于，环形传动膜片（10）容螺栓（13）穿过的孔的孔径大于螺栓（13）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机联轴器，其特征在于，第一轴套（1）与电机（100）的输出轴之间的轴向距离能够微调；飞轮（300）与曲轴（200）的箱外段之间的轴向距离能够微调。

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