CN218718157U - 一种实现双侧自锁的转轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种实现双侧自锁的转轴机构，设置第一和第二双轴包圆结构；第一轴第一包圆结构与第一轴之间和第二轴第一包圆结构与第二轴之间分别设置第一扁位配合结构，第一轴第二包圆结构与第一轴之间和第二轴第二包圆结构与第二轴之间分别设置第二扁位配合结构，第一扁位配合结构对应转轴机构的第一自动落锁角度，第二扁位对应转轴机构的第二自动落锁角度；在第一和第二自动落锁角度之间，包圆结构对穿过其轴孔的轴包夹紧，轴受到的摩擦阻力大于在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度时轴受到的摩擦力。本实用新型能够直接采用卷圆实现双侧自锁，两根轴在对应移动终端的两个状态都能够得到自锁，结构简单，且能非常方便地调节自锁力和落锁操作手感。

Description

一种实现双侧自锁的转轴机构

技术领域

本实用新型涉及双轴移动终端的铰链，所述移动终端可以是手机、笔记本电脑等。

背景技术

对于部分的双轴移动终端，会有关闭和打开状态的自锁要求。目前，往往是采用弹簧顶紧的凸轮、活动销等比较复杂的机构，尽管锁定效果较好，但结构相对复杂，会对整机的厚度、重量等产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单驱的能够实现双侧自锁的转轴机构。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种实现双侧自锁的转轴机构，包括平行的第一轴和第二轴，第一轴和第二轴之间连接同步反向转动连接结构而同步反向转动；其特征在于，所述转轴机构设置一个或多个第一双轴包圆结构和一个或多个第二双轴包圆结构；所述第一双轴包圆机构包括连接在一起的第一轴第一包圆结构和第二轴第一包圆结构，所述第二双轴包圆机构包括连接在一起的第一轴第二包圆结构和第二轴第二包圆结构；所述第一轴穿过第一轴第一包圆结构和第一轴第二包圆结构的轴孔，第二轴穿过第二轴第一包圆结构和第二轴第二包圆结构的轴孔；

所述第一轴第一包圆结构与第一轴之间和第二轴第一包圆结构与第二轴之间分别设置第一扁位配合结构，所述第一轴第二包圆结构与第一轴之间和第二轴第二包圆结构与第二轴之间分别设置第二扁位配合结构，第一扁位配合结构对应转轴机构的第一自动落锁角度，所述第二扁位对应转轴机构的第二自动落锁角度；在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度之间，包圆结构对穿过其轴孔的轴包夹紧，轴与包圆结构之间的摩擦力大于在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度时轴与包圆结构之间的摩擦力。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

所述第一双轴包圆结构和/或第二双轴包圆结构采用钢片。

第一扁位配合结构和第二扁位配合结构均为卷圆结构的扁位与轴的扁位配合的结构。

包圆结构为弹性结构，沿轴向设置缝。

所述第一扁位配合结构和第二扁位配合结构中，轴上的扁位对应的圆心角不小于包圆结构的扁位对应的圆心角。

所述包圆结构的扁位对应的圆心角介于5°到15°之间。

第一轴上的参与第一扁位配合结构的扁位和参与第二扁位配合结构的扁位连接为平面；第二轴上的参与第一扁位配合结构的扁位和参与第二扁位配合结构的扁位连接为平面。

在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度之间的旋转，所述轴受到的摩擦阻力满足随时停止转动随时定位功能。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能够直接采用卷圆实现双侧自锁，两根轴在对应移动终端的两个状态都能够得到自锁，结构简单，且能非常方便地调节自锁力和落锁操作手感。

附图说明

图1为本实用新型所提高的转自己够处于展平状态时的示意图。

图2为图1所示是实施例的爆炸图。

图3为以20°(即每根轴旋转10°)为单位，铰链从0°(即铰链处于折拢状态)开始至展平状态的两根轴与第一摩擦钢片的配合示意图。

图4为以20°(即每根轴旋转10°)为单位，铰链从0°(即铰链处于折拢状态)开始至展平状态的两根轴与第二摩擦钢片的配合示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型提供的一种实现双侧自锁的转轴机构包括平行的第一轴11和第二轴12，可以分别为移动终端左侧转动结构(比如左侧壳体)和右侧转动结构(比如右侧壳体)的转动轴，第一轴和第二轴之间连接同步反向转动连接结构而同步反向转动，移动终端左侧转动结构和右侧转动结构也同步反向转动，所述同步反向转动连接结构可以是齿轮传动机构10。附图标号51、52为与轴11、12连接的转动连接架，其可连接相应侧的其它占地结构或壳体。

所述转轴机构设置多个第一双轴包圆结构21和多个第二双轴包圆结构22；所述第一双轴包圆机构21包括连接在一起的第一轴第一包圆结构211和第二轴第一包圆结构212，所述第二双轴包圆机构22包括连接在一起的第一轴第二包圆结构221和第二轴第二包圆结构222；包圆结构均设置轴孔，供相应的轴穿过，包圆结构为弹性结构，孔壁沿轴向设置缝2，使孔壁能弹性张开以夹紧轴。

所述第一轴11穿过第一轴第一包圆结构211和第一轴第二包圆结构221的轴孔，第二轴12穿过第二轴第一包圆结构212和第二轴第二包圆结构222的轴孔。

所述第一轴第一包圆结构211与第一轴11之间和第二轴第一包圆结构212与第二轴12之间设置第一扁位配合结构，第一扁位配合结构为卷圆结构的扁位与轴的扁位配合的结构。附图标号311为第一轴11上参与第一扁位配合结构的扁位，附图标号312为第二轴12上参与第一扁位配合结构的扁位，附图标号2111为第一轴第一包圆结构211上的扁位，附图标号2121为第二轴第一包圆结构212的扁位。

所述第一轴第二包圆结构221与第一轴11之间和第二轴第二包圆结构222与第二轴12之间设置第二扁位配合结构，第二扁位配合结构为卷圆结构的扁位与轴的扁位配合的结构。附图标号421为第一轴11上参与第二扁位配合结构的扁位，附图标号422为第二轴12上参与第二扁位配合结构的扁位，附图标号2211为第一轴第二包圆结构221上的扁位，附图标号2221为第二轴第二包圆结构222的扁位。

包圆结构的扁位2111、2121、2211、2221的直径略小于穿过轴孔的轴的圆弧面的直径；轴的扁位的直径小于轴的圆弧面的直径。第一轴11上的参与第一扁位配合结构的扁位和参与第二扁位配合结构的扁位连接为平面110；第二轴12上的参与第一扁位配合结构的扁位和参与第二扁位配合结构的扁位连接为平面120，这样，便于加工和装配。

第一扁位配合结构对应转轴机构的第一自动落锁角度(比如所应用的移动终端处于折拢，也即0°状态，轴的扁位和第一双轴包圆结构的扁位配合，轴的圆弧面和第二双轴包圆结构的扁位配合，见图3、4)，所述第二扁位对应转轴机构的第二自动落锁角度(比如所应用的移动终端处于展平，也即180°状态，轴的扁位和第二双轴包圆结构21的扁位配合，轴的圆弧面和第一双轴包圆结构的扁位配合，见图3、4)。在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度之间，包圆结构对穿过其轴孔的轴包夹紧(因会产生过盈，包圆结构略变形而夹紧)，第一轴受到的摩擦阻力大于在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度时第一轴受到的摩擦力，同样地，第二轴受到的摩擦阻力大于在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度时第二轴受到的摩擦力，当轴转至第一自动落锁角度和第二自动落锁角度，因包圆结构的势能释放而自动落锁。

优选地，所述第一双轴包圆结构和第二双轴包圆结构采用钢片，在钢片上制作所述的包圆结构，第一双轴包圆结构21为第一摩擦钢片，第二双轴包圆结构22为第二摩擦钢片，第一摩擦钢片和第二摩擦钢片可以如图那样交替设置，也获得更加均匀的输出。这样，可以通过增加钢片数量简单地调节摩擦力、自锁力，对于在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度之间的转动，可以非常精确地调整到所需要的随时停止转动随时定位功能所需要的摩擦力。

所述第一扁位配合结构和第二扁位配合结构中，轴上的扁位对应的圆心角不小于包圆结构的扁位对应的圆心角。所述包圆结构的扁位对应的圆心角介于5°到15°之间。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“内侧”、“水平”、“端部”、“长度”、“外端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。用语“第一”、“第二”也仅为说明时的简洁而采用，并不是指示或暗示相对重要性。

Claims (8)

1.一种实现双侧自锁的转轴机构，包括平行的第一轴和第二轴，第一轴和第二轴之间连接同步反向转动连接结构而同步反向转动；其特征在于，所述转轴机构设置一个或多个第一双轴包圆结构和一个或多个第二双轴包圆结构；所述第一双轴包圆机构包括连接在一起的第一轴第一包圆结构和第二轴第一包圆结构，所述第二双轴包圆机构包括连接在一起的第一轴第二包圆结构和第二轴第二包圆结构；所述第一轴穿过第一轴第一包圆结构和第一轴第二包圆结构的轴孔，第二轴穿过第二轴第一包圆结构和第二轴第二包圆结构的轴孔；

所述第一轴第一包圆结构与第一轴之间和第二轴第一包圆结构与第二轴之间分别设置第一扁位配合结构，所述第一轴第二包圆结构与第一轴之间和第二轴第二包圆结构与第二轴之间分别设置第二扁位配合结构，第一扁位配合结构对应转轴机构的第一自动落锁角度，所述第二扁位对应转轴机构的第二自动落锁角度；在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度之间，包圆结构对穿过其轴孔的轴包夹紧，轴受到的摩擦阻力大于在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度时轴受到的摩擦力。

2.如权利要求1所述的一种实现双侧自锁的转轴机构，其特征在于所述第一双轴包圆结构和/或第二双轴包圆结构采用钢片。

3.如权利要求1所述的一种实现双侧自锁的转轴机构，其特征在于第一扁位配合结构和第二扁位配合结构均为卷圆结构的扁位与轴的扁位配合的结构。

4.如权利要求1所述的一种实现双侧自锁的转轴机构，其特征在于包圆结构为弹性结构，沿轴向设置缝。

5.如权利要求3所述的一种实现双侧自锁的转轴机构，其特征在于所述第一扁位配合结构和第二扁位配合结构中，轴上的扁位对应的圆心角不小于包圆结构的扁位对应的圆心角。

6.如权利要求1所述的一种实现双侧自锁的转轴机构，其特征在于所述包圆结构的扁位对应的圆心角介于5°到15°之间。

7.如权利要求1所述的一种实现双侧自锁的转轴机构，其特征在于第一轴上的参与第一扁位配合结构的扁位和参与第二扁位配合结构的扁位连接为平面；第二轴上的参与第一扁位配合结构的扁位和参与第二扁位配合结构的扁位连接为平面。

8.如权利要求1所述的一种实现双侧自锁的转轴机构，其特征在于在第一自动落锁角度和第二自动落锁角度之间的旋转，所述轴受到的摩擦阻力满足随时停止转动随时定位功能。

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