CN213342882U - 一种折叠结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子设备领域，公开了一种折叠结构及电子设备。折叠结构包括齿轮转轴组件，该齿轮转轴组件包括：固定座，传动机构，第一转动支架，第二转动支架；传动机构，包括第一轴芯、第二轴芯、第一直齿轮、第二直齿轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第五直齿轮、第六直齿轮；第一轴芯和第二轴芯平行间隔设置，第一直齿轮和第二直齿轮固定套设于第一轴芯外，第三直齿轮和第四直齿轮固定套设于第二轴芯外，且第二直齿轮、第五直齿轮、第六直齿轮、第三直齿轮依次并列设置且相互啮合。应用该折叠结构的电子设备在闭合状态时能够为柔性显示屏的弯曲部分提供充足的容纳空间，可避免柔性屏折叠时内部器件受损，同时实现电子设备的更轻薄化。

Description

一种折叠结构及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种折叠结构及电子设备。

背景技术

随着显示技术的发展，可折叠柔性屏已逐渐成为电子显示设备技术领域的研发热点。一般地，可折叠柔性屏包括柔性显示屏和折叠结构，折叠结构使柔性显示屏可以在折叠状态与平面状态之间进行切换。

柔性显示屏在折叠时会形成弯曲部，而现有的折叠结构在折叠时无法提供充足的空间以容纳柔性显示屏的弯曲部，使得柔性显示屏在折叠时容易发生形变从而导致其内部器件受损等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠结构及电子设备，以增大折叠状态下柔性屏的弯曲部的容纳空间。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种折叠结构，包括齿轮转轴组件；

所述齿轮转轴组件包括：固定座，传动机构，第一转动支架，第二转动支架；

所述传动机构，包括第一轴芯、第二轴芯、第一直齿轮、第二直齿轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第五直齿轮、第六直齿轮；

所述第一轴芯和所述第二轴芯平行间隔设置，所述第一直齿轮和所述第二直齿轮固定套设于所述第一轴芯外，所述第三直齿轮和所述第四直齿轮固定套设于所述第二轴芯外，且所述第二直齿轮、第五直齿轮、第六直齿轮、第三直齿轮依次并列设置且相互啮合；

所述第一转动支架，包括固定连接的第一屏板固定部和具有内齿的第一弧形滑板；所述第一弧形滑板与所述第一直齿轮内啮合连接；

所述第二转动支架，包括固定连接的第二屏板固定部和具有内齿的第二弧形滑板；所述第二弧形滑板与所述第四直齿轮内啮合连接；

所述固定座上开设有用于对所述第一弧形滑板的滑动进行导向的第一弧形滑槽，以及用于对所述第二弧形滑板的滑动进行导向的第二弧形滑槽；

所述第一转动支架与所述固定座，通过所述第一弧形滑板与所述第一弧形滑槽的配合实现滑动连接；所述第二转动支架与所述固定座，通过所述第二弧形滑板与所述第二弧形滑槽的配合实现滑动连接；且所述第一屏板固定部和所述第二屏板固定部分设于所述固定座的相对两侧。

可选的，所述齿轮转轴组件，还包括：第三转动支架和第四转动支架；

所述第三转动支架，包括固定连接的第三屏板固定部和第三弧形滑板；所述第三屏板固定部与所述第一屏板固定部固定连接；

所述第四转动支架，包括固定连接的第四屏板固定部和第四弧形滑板；所述第四屏板固定部与所述第二屏板固定部固定连接；

所述固定座上，还开设有用于对所述第三弧形滑板的滑动进行导向的第三弧形滑槽，以及用于对所述第四弧形滑板的滑动进行导向的第四弧形滑槽；

所述第三转动支架与所述固定座，通过所述第三弧形滑板与所述第三弧形滑槽的配合实现滑动连接；所述第四转动支架与所述固定座，通过所述第四弧形滑板与所述第四弧形滑槽的配合实现滑动连接。

可选的，所述固定座，包括顺序设置的第一固定导向座、第二固定导向座、第一限位座、第二限位座、第三固定导向座、第四固定导向座；

所述第三转动支架，设于所述第一固定导向座与所述第二固定导向座之间；所述第一转动支架，设于所述第二固定导向座与所述第一限位座之间；所述第二直齿轮、所述第五直齿轮、所述第六直齿轮以及所述第三直齿轮，设于所述第一限位座与所述第二限位座之间；所述第二转动支架，设于所述第二限位座与所述第三固定导向座之间；所述第四转动支架，设于所述第三固定导向座与所述第四固定导向座之间。

可选的，所述第一固定导向座与所述第二固定导向座的相邻两表面分别对称开设有一呈弧形的第三单侧滑槽，两个所述第三单侧滑槽组成所述第三弧形滑槽，所述第三弧形滑板的沿圆弧方向的两侧边部分别嵌入对应的第三单侧滑槽；

所述第二固定导向座的与所述第一限位座相邻的表面开设有一呈弧形的第一单侧滑槽，所述第一单侧滑槽形成为所述第一弧形滑槽，所述第一弧形滑板的沿圆弧方向的一侧边部嵌入所述第一单侧滑槽；

所述第一限位座包括相互固定连接形成有第一限位槽的第一齿轮上压块和第一齿轮下压块，所述第二限位座包括相互固定连接形成有第二限位槽的第二齿轮上压块和第二齿轮下压块，所述第五直齿轮和第六直齿轮的内部轴芯的两端分别转动连接于所述第一限位槽和所述第二限位槽内；

所述第三固定导向座的与所述第二限位座相邻的表面开设有一呈弧形的第二单侧滑槽，所述第二单侧滑槽形成为所述第二弧形滑槽，所述第二弧形滑板的沿圆弧方向的一侧边部嵌入所述第二单侧滑槽；

所述第三固定导向座与所述第四固定导向座的相邻两表面分别对称开设有一呈弧形的第四单侧滑槽，两个所述第四单侧滑槽组成所述第四弧形滑槽，所述第四弧形滑板的沿圆弧方向的两侧边部分别嵌入对应的第四单侧滑槽。

可选的，所述齿轮转轴组件还包括第一销钉和第二销钉；

所述第一屏板固定部和所述第三屏板固定部上，分别开设有相连通的第一轴孔，所述第一销钉固定穿设于所述第一轴孔内；

所述第二屏板固定部和所述第四屏板固定部上，分别开设有相连通的第二轴孔，所述第二销钉固定穿设于所述第二轴孔内。

可选的，所述第一轴芯和所述第二轴芯，贯穿整个所述固定座。

可选的，所述折叠结构还包括U型连接座，所述U型连接座内开设有容置槽；所述固定座固定嵌设于所述容置槽内。

可选的，所述折叠结构包括两个所述齿轮转轴组件；两个所述齿轮转轴组件分设于所述U型连接座的两端位置。

可选的，所述第一弧形滑板于所述第一弧形滑槽的最大允许滑行角度，和所述第二弧形滑板于所述第二弧形滑槽内的最大允许滑行角度，均为90度。

一种电子设备，包括：柔性显示屏、第一屏板、第二屏板以及如上任一项所述的折叠结构；

所述柔性显示屏叠设于第一屏板和第二屏板上，所述第一屏板与所述第一屏板固定部固定连接，所述第二屏板与所述第二屏板固定部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例的折叠结构中，齿轮转轴组件在开合作用下，第一转动支架的第一弧形滑板沿第一弧形滑槽滑动，第一弧形滑板带动与其内啮合连接的第一直齿轮转动，第一直齿轮带动第一轴芯转动，固定设于第一轴芯上的第二直齿轮通过相互啮合的第五直齿轮和第六直齿轮带动第三直齿轮转动，与第三直齿轮固定连接的第二轴芯再通过第四直齿轮带动第二弧形滑板沿第二弧形滑槽滑动，从而实现整个齿轮转轴组件围绕由第一弧形滑槽和第二弧形滑槽的圆心连线组成的中心轴的开合转动。基于上述结构的折叠结构，应用该折叠结构的电子设备在闭合状态时能够为柔性显示屏的弯曲部分提供充足的容纳空间，可避免柔性屏折叠时内部器件受损，同时实现电子设备的更轻薄化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的齿轮转轴组件的展平状态下的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的齿轮转轴组件的展平状态下的爆炸图。

图3为本实用新型实施例提供的齿轮转轴组件的折叠状态下的立体图。

图4为本实用新型实施例提供的齿轮转轴组件的闭合状态下的剖视图。

图5为本实用新型实施例提供的齿轮转轴组件的传动机构的立体图。

图6为本实用新型实施例提供的电子设备的展平状态下的立体图。

图7为本实用新型实施例提供的电子设备的闭合状态下的立体图。

图号说明：

第一转动支架1，第二转动支架2、第三转动支架3、第四转动支架4、第一轴芯5、第二轴芯6、第一直齿轮7、第二直齿轮8、第三直齿轮9、第四直齿轮10、第五直齿轮11、第六直齿轮12、第一销钉13、第二销钉14、第一固定导向座15、第二固定导向座16、第三固定导向座17、第四固定导向座18、第一齿轮上压块19、第一齿轮下压块20、第二齿轮上压块21、第二齿轮下压块22、垫片23、螺母24、U型连接座25、柔性显示屏26。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种折叠结构，可以应用于各种具备折叠功能的电子设备，包括可以实现折叠的齿轮转轴组件。

请参阅图1至图4，齿轮转轴组件包括：固定座，传动机构，第一转动支架1，第二转动支架2。

请参阅图5，传动机构具体包括第一轴芯5、第二轴芯6、第一直齿轮7、第二直齿轮8、第三直齿轮9、第四直齿轮10、第五直齿轮11、第六直齿轮12。

第一轴芯5和第二轴芯6相同，两者平行间隔设置。第一直齿轮7和第二直齿轮8固定套设于第一轴芯5外，即第一直齿轮7、第二直齿轮8和第一轴芯5三者实现联动。第三直齿轮9和第四直齿轮10固定套设于第二轴芯6外，即第三直齿轮9、第四直齿轮10和第二轴芯6三者实现联动。同时，第二直齿轮8、第五直齿轮11、第六直齿轮12、第三直齿轮9依次相互啮合，四者之间实现依次相互传动。基于此，第一直齿轮7受力转动时，将会通过第一轴芯5带动第二直齿轮8转动，进而依次通过第五直齿轮11和第六直齿轮12带动第三直齿轮9、第二轴芯6以及第四直齿轮10同步转动。

第一转动支架1，包括固定连接的第一屏板固定部和具有内齿的第一弧形滑板；第一弧形滑板与第一直齿轮7内啮合连接；第一屏板固定部，用于与第一屏板固定连接。

第二转动支架2，包括固定连接的第二屏板固定部和具有内齿的第二弧形滑板；第二弧形滑板与第四直齿轮10内啮合连接；第二屏板固定部，用于与第二屏板固定连接。

固定座上开设有用于对第一弧形滑板的滑动进行导向的第一弧形滑槽，以及用于对第二弧形滑板的滑动进行导向的第二弧形滑槽；

第一转动支架1与固定座，通过第一弧形滑板与第一弧形滑槽的配合实现滑动连接；第二转动支架2与固定座，通过第二弧形滑板与第二弧形滑槽的配合实现滑动连接。在第一弧形滑板沿第一弧形滑槽进行滑动时，将带动与第一弧形滑板相啮合的第一直齿轮7进行转动；同理，在第二弧形滑板沿第一弧形滑槽进行滑动时，将带动与第二弧形滑板相啮合的第四直齿轮10进行转动。

在第一转动支架1、第二转动支架2与固定座三者装配成一体后，第一转动支架1的第一屏板固定部和第二转动支架2的第二屏板固定部，分设于固定座的相对两侧。

在开合作用下，本实施例的齿轮转轴组件，由第一转动支架1的第一弧形滑板沿第一弧形滑槽滑动，第一弧形滑板带动与其内啮合连接的第一直齿轮7转动，第一直齿轮7带动第一轴芯5转动，固定设于第一轴芯5上的第二直齿轮8通过相互啮合的第五直齿轮11和第六直齿轮12带动第三直齿轮9转动，与第三直齿轮9固定连接的第二轴芯6再通过第四直齿轮10带动第二弧形滑板沿第二弧形滑槽滑动，从而实现整个齿轮转轴组件围绕由第一弧形滑槽和第二弧形滑槽的圆心连线组成的中心轴的开合转动。

基于上述结构的折叠结构，应用该折叠结构的电子设备在闭合状态时能够为柔性显示屏26的弯曲部分提供充足的容纳空间，可避免柔性屏折叠时内部器件受损，同时实现电子设备的更轻薄化。

如图5所示，本实施例的齿轮转轴组件还可以包括：第三转动支架3和第四转动支架4。

第三转动支架3，包括固定连接的第三屏板固定部和第三弧形滑板；第三屏板固定部与第一屏板固定部固定连接，使得第三转动支架3与第一转动支架1能够实现联动。

所述第四转动支架4，包括固定连接的第四屏板固定部和第四弧形滑板；第四屏板固定部与第二屏板固定部固定连接，使得第四转动支架4与第二转动支架2能够实现联动。

同时，固定座上，还开设有用于对第三弧形滑板的滑动进行导向的第三弧形滑槽，以及用于对第四弧形滑板的滑动进行导向的第四弧形滑槽；第三转动支架3与固定座，通过第三弧形滑板与第三弧形滑槽的配合实现滑动连接；第四转动支架4与固定座，通过第四弧形滑板与第四弧形滑槽的配合实现滑动连接。

通过增设第三转动支架3和第四转动支架4，可以增加折叠结构与待安装的屏板的接触面积，有效提升转动可靠性。

需要说明的是，第三屏板固定部与第一屏板固定部、第四屏板固定部与第二屏板固定部的连接方式不限。示例性的，齿轮转轴组件还包括第一销钉13和第二销钉14；第一屏板固定部和第三屏板固定部上，分别开设有相连通的第一轴孔，第一销钉13固定穿设于第一轴孔内；第二屏板固定部和第四屏板固定部上，分别开设有相连通的第二轴孔，第二销钉14固定穿设于第二轴孔内。

为了方便装配，本实施例的固定座具体包括：包括顺序设置的第一固定导向座15、第二固定导向座16、第一限位座、第二限位座、第三固定导向座17、第四固定导向座18。

第三转动支架3，设于第一固定导向座15与第二固定导向座16之间；第一转动支架1，设于第二固定导向座16与第一限位座之间；并列设置的第二直齿轮8、第五直齿轮11、第六直齿轮12以及第三直齿轮9，设于第一限位座与第二限位座之间；第二转动支架2，设于第二限位座与第三固定导向座17之间；第四转动支架4，设于第三固定导向座17与第四固定导向座18之间。

此时，第一轴芯5和第二轴芯6，可贯穿整个固定座，使得固定座的各个组成部分结合形成一较为紧凑可靠的整体结构。第一轴芯5和第二轴芯6，两者的每端可以通过垫片23和螺母24固定。

具体的，第一固定导向座15与第二固定导向座16的相邻两表面分别对称开设有一呈弧形的第三单侧滑槽，两个第三单侧滑槽组成第三弧形滑槽，第三弧形滑板的沿圆弧方向的两侧边部分别嵌入对应的第三单侧滑槽。

第二固定导向座16的与第一限位座相邻的表面开设有一呈弧形的第一单侧滑槽，第一单侧滑槽形成为第一弧形滑槽，第一弧形滑板的沿圆弧方向的一侧边部嵌入对应的第一单侧滑槽。

第一限位座包括相互固定连接形成有第一限位槽的第一齿轮上压块19和第一齿轮下压块20，第二限位座包括相互固定连接形成有第二限位槽的第二齿轮上压块21和第二齿轮下压块22，第五直齿轮11和第六直齿轮12的内部轴芯的两端分别转动连接于第一限位槽和第二限位槽内。通过两个限位座的设置，可以对第二直齿轮8、第五直齿轮11、第六直齿轮12、第三直齿轮9以及第一轴芯5和第二轴芯6的相对位置进行限位，防止在使用过程中产生位置偏移。

第三固定导向座17的与第二限位座相邻的表面开设有一呈弧形的第二单侧滑槽，第二单侧滑槽组成第二弧形滑槽，第二弧形滑板的沿圆弧方向的一侧边部嵌入对应的第二单侧滑槽。

第三固定导向座17与第四固定导向座18的相邻两表面分别对称开设有一呈弧形的第四单侧滑槽，两个第四单侧滑槽组成第四弧形滑槽，第四弧形滑板的沿圆弧方向的两侧边部分别嵌入对应的第四单侧滑槽。

可以理解的，固定座的结构不局限于图中所示，还可以为其他任何能够为各个转动支架提供转动导向及限位功能的结构设计。

为能够实现平面展开状态和完全闭合状态，本实施例中，第一弧形滑板于第一弧形滑槽内的最大允许滑行角度，和第二弧形滑板于第二弧形滑槽内的最大允许滑行角度，均为90度。当然，在其他实施例中，可以通过对两滑板的最大允许滑行角度进行调整，以满足不同的开合角度设计需求。

此外，本实施例的折叠结构具体包括两个上述齿轮转轴组件和U型连接座25；U型连接座25内开设有容置槽，两个齿轮转轴组件分设于U型连接座25的两端位置，且固定座固定嵌设于容置槽内。

可以理解的，请参阅图6和图7所示，本实施例还提供了一种电子设备，包括：柔性显示屏26、第一屏板、第二屏板以及折叠结构。其中，折叠结构如上所述。

第一屏板的边部与折叠结构中齿轮转轴组件的第一转动支架1的第一屏板固定部、第三转动支架3的第三屏板固定部分别固定连接。

第二屏板的边部与折叠结构中齿轮转轴组件的第二转动支架2的第二屏板固定部、第四转动支架4的第四屏板固定部分别固定连接。

柔性显示屏26叠设于第一屏板和第二屏板上。

基于齿轮转轴组件，第一屏板和第二屏板可实现任意角度的开合，进而带动柔性显示屏26的折叠。同时，能够为柔性显示屏26的弯曲部分提供更多的容纳空间，让柔性屏需要一定的弯曲半径变小，从而实现电子设备的更轻薄化。

可以理解的，电子设备可以为笔记本、手机等各种设备。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种折叠结构，其特征在于，包括齿轮转轴组件；

所述齿轮转轴组件包括：固定座，传动机构，第一转动支架(1)，第二转动支架(2)；

所述传动机构，包括第一轴芯(5)、第二轴芯(6)、第一直齿轮(7)、第二直齿轮(8)、第三直齿轮(9)、第四直齿轮(10)、第五直齿轮(11)、第六直齿轮(12)；

所述第一轴芯(5)和所述第二轴芯(6)平行间隔设置，所述第一直齿轮(7)和所述第二直齿轮(8)固定套设于所述第一轴芯(5)外，所述第三直齿轮(9)和所述第四直齿轮(10)固定套设于所述第二轴芯(6)外，且所述第二直齿轮(8)、第五直齿轮(11)、第六直齿轮(12)、第三直齿轮(9)依次并列设置且相互啮合；

所述第一转动支架(1)，包括固定连接的第一屏板固定部和具有内齿的第一弧形滑板；所述第一弧形滑板与所述第一直齿轮(7)内啮合连接；

所述第二转动支架(2)，包括固定连接的第二屏板固定部和具有内齿的第二弧形滑板；所述第二弧形滑板与所述第四直齿轮(10)内啮合连接；

所述固定座上开设有用于对所述第一弧形滑板的滑动进行导向的第一弧形滑槽，以及用于对所述第二弧形滑板的滑动进行导向的第二弧形滑槽；

所述第一转动支架(1)与所述固定座，通过所述第一弧形滑板与所述第一弧形滑槽的配合实现滑动连接；所述第二转动支架(2)与所述固定座，通过所述第二弧形滑板与所述第二弧形滑槽的配合实现滑动连接；且所述第一屏板固定部和所述第二屏板固定部分设于所述固定座的相对两侧。

2.根据权利要求1所述的折叠结构，其特征在于，所述齿轮转轴组件，还包括：第三转动支架(3)和第四转动支架(4)；

所述第三转动支架(3)，包括固定连接的第三屏板固定部和第三弧形滑板；所述第三屏板固定部与所述第一屏板固定部固定连接；

所述第四转动支架(4)，包括固定连接的第四屏板固定部和第四弧形滑板；所述第四屏板固定部与所述第二屏板固定部固定连接；

所述固定座上，还开设有用于对所述第三弧形滑板的滑动进行导向的第三弧形滑槽，以及用于对所述第四弧形滑板的滑动进行导向的第四弧形滑槽；

所述第三转动支架(3)与所述固定座，通过所述第三弧形滑板与所述第三弧形滑槽的配合实现滑动连接；所述第四转动支架(4)与所述固定座，通过所述第四弧形滑板与所述第四弧形滑槽的配合实现滑动连接。

3.根据权利要求2所述的折叠结构，其特征在于，所述固定座，包括顺序设置的第一固定导向座(15)、第二固定导向座(16)、第一限位座、第二限位座、第三固定导向座(17)、第四固定导向座(18)；

所述第三转动支架(3)，设于所述第一固定导向座(15)与所述第二固定导向(16)之间；所述第一转动支架(1)，设于所述第二固定导向座(16)与所述第一限位座之间；所述第二直齿轮(8)、所述第五直齿轮(11)、所述第六直齿轮(12)以及所述第三直齿轮(9)，设于所述第一限位座与所述第二限位座之间；所述第二转动支架(2)，设于所述第二限位座与所述第三固定导向座(17)之间；所述第四转动支架(4)，设于所述第三固定导向座(17)与所述第四固定导向座(18)之间。

4.根据权利要求3所述的折叠结构，其特征在于，

所述第一固定导向座(15)与所述第二固定导向座(16)的相邻两表面分别对称开设有一呈弧形的第三单侧滑槽，两个所述第三单侧滑槽组成所述第三弧形滑槽，所述第三弧形滑板的沿圆弧方向的两侧边部分别嵌入对应的第三单侧滑槽；

所述第二固定导向座(16)的与所述第一限位座相邻的表面开设有一呈弧形的第一单侧滑槽，所述第一单侧滑槽形成为所述第一弧形滑槽，所述第一弧形滑板的沿圆弧方向的一侧边部嵌入所述第一单侧滑槽；

所述第一限位座包括相互固定连接形成有第一限位槽的第一齿轮上压块(19)和第一齿轮下压块(20)，所述第二限位座包括相互固定连接形成有第二限位槽的第二齿轮上压块(21)和第二齿轮下压块(22)，所述第五直齿轮(11)和第六直齿轮(12)的内部轴芯的两端分别转动连接于所述第一限位槽和所述第二限位槽内；

所述第三固定导向座(17)的与所述第二限位座相邻的表面开设有一呈弧形的第二单侧滑槽，所述第二单侧滑槽形成为所述第二弧形滑槽，所述第二弧形滑板的沿圆弧方向的一侧边部嵌入所述第二单侧滑槽；

所述第三固定导向座(17)与所述第四固定导向座(18)的相邻两表面分别对称开设有一呈弧形的第四单侧滑槽，两个所述第四单侧滑槽组成所述第四弧形滑槽，所述第四弧形滑板的沿圆弧方向的两侧边部分别嵌入对应的第四单侧滑槽。

5.根据权利要求2所述的折叠结构，其特征在于，所述齿轮转轴组件还包括第一销钉(13)和第二销钉(14)；

所述第一屏板固定部和所述第三屏板固定部上，分别开设有相连通的第一轴孔，所述第一销钉(13)固定穿设于所述第一轴孔内；

所述第二屏板固定部和所述第四屏板固定部上，分别开设有相连通的第二轴孔，所述第二销钉(14)固定穿设于所述第二轴孔内。

6.根据权利要求3所述的折叠结构，其特征在于，所述第一轴芯(5)和所述第二轴芯(6)，贯穿整个所述固定座。

7.根据权利要求1所述的折叠结构，其特征在于，所述折叠结构还包括U型连接座(25)，所述U型连接座(25)内开设有容置槽；所述固定座固定嵌设于所述容置槽内。

8.根据权利要求7所述的折叠结构，其特征在于，所述折叠结构包括两个所述齿轮转轴组件；两个所述齿轮转轴组件分设于所述U型连接座(25)的两端位置。

9.根据权利要求1所述的折叠结构，其特征在于，所述第一弧形滑板于所述第一弧形滑槽的最大允许滑行角度，和所述第二弧形滑板于所述第二弧形滑槽内的最大允许滑行角度，均为90度。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：柔性显示屏(26)、第一屏板、第二屏板以及如权利要求1至9任一项所述的折叠结构；

所述柔性显示屏(26)叠设于第一屏板和第二屏板上，所述第一屏板与所述第一屏板固定部固定连接，所述第二屏板与所述第二屏板固定部固定连接。

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