CN218717390U - 一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵，包括进水管，所述进水管的两端安装有安装座，所述进水管顶部的左侧装配有第一腔室，所述进水管顶部的右侧装配有第二腔室。该密封性好的不锈钢气动隔膜泵通过设置有第一腔室、第一装配座、第二腔室、第一隔膜和第二隔膜，第一腔室和第一装配座之间夹设有第二隔膜，并且第一腔室和第一装配座之间通过高强度螺栓连接，承压性能较好，利用高强度螺栓将第二隔膜固定在第一腔室和第一装配座之间，同理，利用高强度螺栓将第一隔膜固定在第二装配座和第二腔室之间，连接紧密，不易发生脱落，提高了部件连接的紧密性，提高了使用的安全性，解决的是连接紧密性不足的问题。

Description

一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵。

背景技术

隔膜泵通过接受控制器发出的控制信号，来改变被调介质的流量，从而使得被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化，隔膜泵主要是对的温度、压力、流量以及液位等的调节控制，气动隔膜泵的材质较多，包括塑料、铝合金、不锈钢以及铸铁等。

参考专利申请号：CN209925179U，提供的一种气动隔膜泵，包括气动隔膜泵本体和固定过滤装置，所述固定过滤装置固定在气动隔膜泵本体的进水口处，所述气动隔膜泵本体与固定过滤装置通过卡合机构固定连接，所述卡合机构包括四个插孔和四个卡块，四个所述插孔置于气动隔膜泵本体的正面，四个所述卡块位于固定过滤装置的背面所述固定过滤装置的底端螺纹连接有固体收集装置，所述气动隔膜泵本体正面和固定过滤装置背面的边缘处均开设有环形第一放置槽，两个所述第一放置槽中共同嵌设有第一密封圈，所述气动隔膜泵本体正面和固定过滤装置背面的边缘处均开设有环形第二放置槽，两个所述第二放置槽中共同嵌设有过滤板。

腔室与隔膜之间的连接紧密性不足，长时间使用隔膜容易发生脱落，影响泵体的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的连接紧密性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵，包括进水管，所述进水管的两端安装有安装座，所述进水管顶部的左侧装配有第一腔室，所述进水管顶部的右侧装配有第二腔室，所述第一腔室和第二腔室的顶部装配有管路，所述管路顶部之间连接有出水管；

所述第一腔室的内侧设置有第一装配座，所述第一腔室和第一装配座之间装配有第二隔膜，所述第二腔室的内侧设置有第二装配座，所述第二装配座和第二腔室之间装配有第一隔膜，所述第一装配座和第二装配座之间安装有中间体，所述中间体前端的顶部开设有进气口，所述中间体前端的底部开设有消声器接口。

优选的，所述第一腔室和第一装配座之间通过高强度螺栓连接，所述第二装配座和第二腔室之间通过高强度螺栓连接。

优选的，所述进气口的前方设置有连接管，所述连接管的后端固定连接有延伸管，所述连接管的外部套接有套板，所述套板的内部插接有插杆，所述中间体前端的两侧设置有插座。

优选的，所述插杆的后端插接在插座内部，所述进气口的内侧壁上设置有内螺纹，所述延伸管的外侧壁上设置有外螺纹。

优选的，所述安装座内部的两侧装配有连接螺栓，所述连接螺栓的底部套设有限位螺母，所述安装座底部的前端连接有减震垫，所述减震垫的底部设置有防滑垫。

优选的，所述限位螺母的顶部抵在防滑垫底部，所述连接螺栓和限位螺母之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢气动隔膜泵的密封性好，不易发生脱落，进气口与管路连接的方式简易，连接较紧密，同时方便对泵体安装固定，提高了使用的效果；

（1）通过设置有第一腔室、第一装配座、第二腔室、第一隔膜和第二隔膜，使用时，第一腔室和第一装配座之间夹设有第二隔膜，并且第一腔室和第一装配座之间通过高强度螺栓连接，承压性能较好，利用高强度螺栓将第二隔膜固定在第一腔室和第一装配座之间，同理，利用高强度螺栓将第一隔膜固定在第二装配座和第二腔室之间，连接紧密，不易发生脱落，提高了部件连接的紧密性，提高了使用的安全性；

（2）通过设置有进气口、第一装配座、连接管、延伸管、套板、插座和插杆，使用时，将连接管与进气口连接装配，将延伸管旋转放入进气口内部，通过旋转的方式将延伸管旋转拧进进气口内部，直至将延伸管旋转拧紧，之后将插杆插入套板内部，并延伸至插座内部，对套板限位固定，完成进气口和连接管的装配连接，连接较稳固，不易发生松动；

（3）通过设置有安装座、连接螺栓、限位螺母和减震垫，使用时，将泵体放在指定的地方，使得安装座处的安装孔与安装位置的孔洞重合，之后利用安装工具，将连接螺栓穿过安装座的安装孔中，通过旋转的方式，将连接螺栓旋转拧进安装位置的孔洞中，完成对泵体的安装固定，限位螺母与地面直接接触，限位螺母和减震垫具有一定的缓冲减震作用，可减弱运行时产生的晃动，提高了使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧视结构示意图；

图3为本实用新型的中间体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的安装座正视结构示意图。

图中：1、进水管；2、中间体；3、消声器接口；4、第一腔室；5、进气口；6、第一装配座；7、管路；8、出水管；9、第二装配座；10、第二腔室；11、安装座；12、连接螺栓；13、高强度螺栓；14、第一隔膜；15、第二隔膜；16、连接管；17、延伸管；18、套板；19、插座；20、插杆；21、防滑垫；22、限位螺母；23、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵，包括进水管1，进水管1的两端安装有安装座11，进水管1顶部的左侧装配有第一腔室4，进水管1顶部的右侧装配有第二腔室10，第一腔室4和第二腔室10的顶部装配有管路7，管路7顶部之间连接有出水管8；

第一腔室4的内侧设置有第一装配座6，第一腔室4和第一装配座6之间装配有第二隔膜15，第二腔室10的内侧设置有第二装配座9，第二装配座9和第二腔室10之间装配有第一隔膜14，第一装配座6和第二装配座9之间安装有中间体2，中间体2前端的顶部开设有进气口5，中间体2前端的底部开设有消声器接口3，第一腔室4和第一装配座6之间通过高强度螺栓13连接，第二装配座9和第二腔室10之间通过高强度螺栓13连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，第一腔室4和第一装配座6之间通过高强度螺栓13连接，承压性能较好，利用高强度螺栓13将第二隔膜15固定在第一腔室4和第一装配座6之间，同理，利用高强度螺栓13将第一隔膜14固定在第二装配座9和第二腔室10之间，连接紧密，不易发生脱落，提高了部件连接的紧密性，提高了使用的安全性。

实施例2：进气口5的前方设置有连接管16，连接管16的后端固定连接有延伸管17，连接管16的外部套接有套板18，套板18的内部插接有插杆20，插杆20的后端插接在插座19内部，进气口5的内侧壁上设置有内螺纹，延伸管17的外侧壁上设置有外螺纹，中间体2前端的两侧设置有插座19；

具体地，如图1、图3和图4所示，将延伸管17旋转放入进气口5内部，通过旋转的方式将延伸管17旋转拧进进气口5内部，直至将延伸管17旋转拧紧，之后将插杆20插入套板18内部，并延伸至插座19内部，对套板18限位固定，完成进气口5和连接管16的装配连接，连接较稳固，不易发生松动。

实施例3：安装座11内部的两侧装配有连接螺栓12，连接螺栓12的底部套设有限位螺母22，限位螺母22的顶部抵在防滑垫21底部，连接螺栓12和限位螺母22之间为螺纹连接，安装座11底部的前端连接有减震垫23，减震垫23的底部设置有防滑垫21；

具体地，如图1、图2和图5所示，利用安装工具，将连接螺栓12穿过安装座11的安装孔中，通过旋转的方式，将连接螺栓12旋转拧进安装位置的孔洞中，完成对泵体的安装固定，限位螺母22与地面直接接触，限位螺母22和减震垫23具有一定的缓冲减震作用，可减弱运行时产生的晃动，提高了使用的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将泵体放在指定的地方，使得安装座11处的安装孔与安装位置的孔洞重合，之后利用安装工具，将连接螺栓12穿过安装座11的安装孔中，通过旋转的方式，将连接螺栓12旋转拧进安装位置的孔洞中，完成对泵体的安装固定，之后将连接管16与进气口5连接装配，将延伸管17旋转放入进气口5内部，通过旋转的方式将延伸管17旋转拧进进气口5内部，直至将延伸管17旋转拧紧，之后将插杆20插入套板18内部，并延伸至插座19内部，对套板18限位固定，完成进气口5和连接管16的装配连接，连接较稳固，不易发生松动，第一腔室4和第一装配座6之间夹设有第二隔膜15，并且第一腔室4和第一装配座6之间通过高强度螺栓13连接，承压性能较好，利用高强度螺栓13将第二隔膜15固定在第一腔室4和第一装配座6之间，同理，利用高强度螺栓13将第一隔膜14固定在第二装配座9和第二腔室10之间，连接紧密，不易发生脱落，提高了部件连接的紧密性，供气设备与连接管16连接，便可带动第一隔膜14和第二隔膜15运动进行工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵，包括进水管（1），其特征在于：所述进水管（1）的两端安装有安装座（11），所述进水管（1）顶部的左侧装配有第一腔室（4），所述进水管（1）顶部的右侧装配有第二腔室（10），所述第一腔室（4）和第二腔室（10）的顶部装配有管路（7），所述管路（7）顶部之间连接有出水管（8）；

所述第一腔室（4）的内侧设置有第一装配座（6），所述第一腔室（4）和第一装配座（6）之间装配有第二隔膜（15），所述第二腔室（10）的内侧设置有第二装配座（9），所述第二装配座（9）和第二腔室（10）之间装配有第一隔膜（14），所述第一装配座（6）和第二装配座（9）之间安装有中间体（2），所述中间体（2）前端的顶部开设有进气口（5），所述中间体（2）前端的底部开设有消声器接口（3）。

2.根据权利要求1所述的一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵，其特征在于：所述第一腔室（4）和第一装配座（6）之间通过高强度螺栓（13）连接，所述第二装配座（9）和第二腔室（10）之间通过高强度螺栓（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵，其特征在于：所述进气口（5）的前方设置有连接管（16），所述连接管（16）的后端固定连接有延伸管（17），所述连接管（16）的外部套接有套板（18），所述套板（18）的内部插接有插杆（20），所述中间体（2）前端的两侧设置有插座（19）。

4.根据权利要求3所述的一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵，其特征在于：所述插杆（20）的后端插接在插座（19）内部，所述进气口（5）的内侧壁上设置有内螺纹，所述延伸管（17）的外侧壁上设置有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵，其特征在于：所述安装座（11）内部的两侧装配有连接螺栓（12），所述连接螺栓（12）的底部套设有限位螺母（22），所述安装座（11）底部的前端连接有减震垫（23），所述减震垫（23）的底部设置有防滑垫（21）。

6.根据权利要求5所述的一种密封性好的不锈钢气动隔膜泵，其特征在于：所述限位螺母（22）的顶部抵在防滑垫（21）底部，所述连接螺栓（12）和限位螺母（22）之间为螺纹连接。

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