CN215721428U - 一种可双向连接金属软管的球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于球阀技术领域，且公开了一种可双向连接金属软管的球阀，包括球阀本体，所述球阀本体的两端均安装有连接端，两个所述连接端远离球阀本体的一端均连接有连接头，所述连接头的端部固定有金属软管，且连接头远离金属软管的一端安装有外螺纹环，所述连接端的内壁连接有与外螺纹环相匹配的内螺纹环，且外螺纹环远离连接头的一端安装有固定环，所述固定环的外壁开设有凹槽，本实用新型通过固定环、弹块、腔槽和弹簧等结构的配合，可使弹块嵌入凹槽内，从而可对固定环抵紧加固，进而增强了外螺纹环与内螺纹环之间的紧固程度，防止了螺纹松动，大大提高了金属软管与球阀本体连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于球阀技术领域，具体涉及一种可双向连接金属软管的球阀。
背景技术
球阀是指启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，通常分为气动球阀、电动球阀和手动球阀。
现有的球阀其两端与金属软管连接时，是由螺纹旋合连接固定，但在长时间的冲击作用下，螺纹之间容易发生松动，从而导致连接稳定性变差，金属软管易发生活动，且间隙增大，影响密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可双向连接金属软管的球阀，以解决上述背景技术中提出的连接稳定性差，且密封效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双向连接金属软管的球阀，包括球阀本体，所述球阀本体的两端均安装有连接端，两个所述连接端远离球阀本体的一端均连接有连接头，所述连接头的端部固定有金属软管，且连接头远离金属软管的一端安装有外螺纹环，所述连接端的内壁连接有与外螺纹环相匹配的内螺纹环，且外螺纹环远离连接头的一端安装有固定环，所述固定环的外壁开设有凹槽，所述连接端的内壁靠近内螺纹环的一侧开设有腔槽，所述腔槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定有弹块，所述弹块远离弹簧的一端延伸至连接端的内部。
优选的，所述连接端靠近连接头的一端外侧安装有第一固定板，且连接头靠近连接端的一端外侧固定有第二固定板，所述第二固定板的侧边连接有卡环，所述第一固定板的侧边开设有与卡环相匹配的卡槽。
优选的，所述弹块呈半圆柱形结构，所述凹槽的内壁两侧均设置有圆弧倒角。
优选的，所述连接端的内部安装有密封圈，且密封圈位于固定环的一侧。
优选的，所述连接头的外壁开设有抠槽，且抠槽的内壁圆滑。
优选的，所述卡槽的内壁安装有硅胶垫，且硅胶垫的外壁开设有防滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过固定环、弹块、腔槽和弹簧等结构的配合，可使弹块嵌入凹槽内，从而可对固定环抵紧加固，进而增强了外螺纹环与内螺纹环之间的紧固程度，防止了螺纹松动，大大提高了金属软管与球阀本体连接的稳定性。
(2)本实用新型通过第一固定板、第二固定板、卡环和卡槽的配合，可进一步增强连接头与连接端之间的连接强度，从而大大提高了结构的稳定性，且使得连接处结合紧密，间隙极小，大大提高了密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型球阀本体与金属软管连接时的结构示意图；
图3为本实用新型第一固定板与第二固定板连接时的结构示意图；
图4为图2中A部的放大图；
图中：1、球阀本体；2、连接端；3、第一固定板；4、金属软管；5、连接头；6、第二固定板；7、外螺纹环；8、内螺纹环；9、密封圈；10、固定环；11、卡环；12、卡槽；13、腔槽；14、弹块；15、凹槽；16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种可双向连接金属软管的球阀，包括球阀本体1，球阀本体1的两端均安装有连接端2，两个连接端2远离球阀本体1的一端均连接有连接头5，连接头5的端部固定有金属软管4，且连接头5远离金属软管4的一端安装有外螺纹环7，连接端2的内壁连接有与外螺纹环7相匹配的内螺纹环8，且外螺纹环7远离连接头5的一端安装有固定环10，固定环10的外壁开设有凹槽15，连接端2的内壁靠近内螺纹环8的一侧开设有腔槽13，腔槽13的内部安装有弹簧16，弹簧16的一端固定有弹块14，弹块14远离弹簧16的一端延伸至连接端2的内部，当外螺纹环7与内螺纹环8旋合连接时，固定环10可进入连接端2内并挤压弹块14，使弹块14进入腔槽13内，同时弹块14挤压弹簧16，当固定环10停止移动后，在弹簧16的弹性作用下可使弹块14嵌入凹槽15内，从而可对固定环10抵紧加固，进而增强了外螺纹环7与内螺纹环8之间的紧固程度，防止了螺纹松动，大大提高了金属软管4与球阀本体1连接的稳定性。
进一步的，连接端2靠近连接头5的一端外侧安装有第一固定板3，且连接头5靠近连接端2的一端外侧固定有第二固定板6，第二固定板6的侧边连接有卡环11，第一固定板3的侧边开设有与卡环11相匹配的卡槽12，此外，通过增设第一固定板3和第二固定板6，当连接头5与连接端2连接时，第一固定板3与第二固定板6相互贴合，且卡环11可插入卡槽12内，从而进一步增强了连接头5与连接端2之间的连接强度，且连接处结合紧密，间隙极小，大大提高了密封效果。
进一步的，弹块14呈半圆柱形结构，凹槽15的内壁两侧均设置有圆弧倒角，通过设置圆弧倒角不影响弹块14挤出凹槽15。
具体地，连接端2的内部安装有密封圈9，密封圈9具有防漏的作用，且密封圈9位于固定环10的一侧。
具体地，连接头5的外壁开设有抠槽，通过抠槽便于拿持连接头5，且抠槽的内壁圆滑。
具体地，卡槽12的内壁安装有硅胶垫，连接头5具有增固的作用，且硅胶垫的外壁开设有防滑槽。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将连接头5对准连接端2，使外螺纹环7与内螺纹环8相互旋合，固定环10可进入连接端2内并挤压弹块14，使弹块14进入腔槽13内，而后弹块14挤压弹簧16，当固定环10停止移动后，在弹簧16的弹性作用下可使弹块14嵌入凹槽15内，从而可对固定环10抵紧加固，进而增强了外螺纹环7与内螺纹环8之间的紧固程度，防止了螺纹松动，大大提高了金属软管4与球阀本体1连接的稳定性，同时第一固定板3与第二固定板6相互贴合，且卡环11可插入卡槽12内，从而进一步增强了连接头5与连接端2之间的连接强度，且连接处结合紧密，间隙极小，大大提高了密封效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可双向连接金属软管的球阀，其特征在于：包括球阀本体(1)，所述球阀本体(1)的两端均安装有连接端(2)，两个所述连接端(2)远离球阀本体(1)的一端均连接有连接头(5)，所述连接头(5)的端部固定有金属软管(4)，且连接头(5)远离金属软管(4)的一端安装有外螺纹环(7)，所述连接端(2)的内壁连接有与外螺纹环(7)相匹配的内螺纹环(8)，且外螺纹环(7)远离连接头(5)的一端安装有固定环(10)，所述固定环(10)的外壁开设有凹槽(15)，所述连接端(2)的内壁靠近内螺纹环(8)的一侧开设有腔槽(13)，所述腔槽(13)的内部安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定有弹块(14)，所述弹块(14)远离弹簧(16)的一端延伸至连接端(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种可双向连接金属软管的球阀，其特征在于：所述连接端(2)靠近连接头(5)的一端外侧安装有第一固定板(3)，且连接头(5)靠近连接端(2)的一端外侧固定有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的侧边连接有卡环(11)，所述第一固定板(3)的侧边开设有与卡环(11)相匹配的卡槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可双向连接金属软管的球阀，其特征在于：所述弹块(14)呈半圆柱形结构，所述凹槽(15)的内壁两侧均设置有圆弧倒角。
4.根据权利要求1所述的一种可双向连接金属软管的球阀，其特征在于：所述连接端(2)的内部安装有密封圈(9)，且密封圈(9)位于固定环(10)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种可双向连接金属软管的球阀，其特征在于：所述连接头(5)的外壁开设有抠槽，且抠槽的内壁圆滑。
6.根据权利要求2所述的一种可双向连接金属软管的球阀，其特征在于：所述卡槽(12)的内壁安装有硅胶垫，且硅胶垫的外壁开设有防滑槽。
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