CN216666773U - 一种四氟防腐内衬管的连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种四氟防腐内衬管的连接结构，包括管A和管B,管A连接管B，管A与管B结构相同，管A包括外管和防腐内衬管，防腐内衬管嵌于外管内，防腐内衬管的内壁上设有内螺纹，外管的一端设有连接部，另一端设有卡环，管A的一端通过内连接件和外连接件连接管B的一端，内连接件的外壁上设有外螺纹，外螺纹配合防腐内衬管上的内螺纹，外连接件包括活接套，活接套内设有锁紧件，锁紧件连接外管连接部。本实用新型通过内连接件的螺纹设置，实现了管A与管B的快速连接，省时省力，较原有的连接方式方便，提高了工作效率，而且缩颈的导向槽更便于内连接件插入防腐内衬管；本实用新型通过锁紧件的螺纹连接外管，可实现快速连接，拆装方便，便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件技术领域，具体为一种四氟防腐内衬管的连接结构。
背景技术
内衬管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的聚四氟乙烯作为衬里层，通过聚四氟乙烯自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等。而现有的内衬管的连接多数采用直接对缝中间使用垫片来实现连接，外管采用法兰连接，通过法兰实现外管及内衬管的密封连接，这种连接结构长时间会出现泄露，由于法兰的特性所致，法兰还需焊接在管体上，而且需要对法兰上的每个螺栓进行旋紧，无形中增加了人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种四氟防腐内衬管的连接结构，包括管A和管B,所述的管A连接管B，所述的管A与管B结构相同，所述的管A包括外管和防腐内衬管，所述的防腐内衬管嵌于外管内，所述的防腐内衬管的内壁上设有内螺纹，所述的外管的一端设有连接部，另一端设有卡环，所述的管A的一端通过内连接件和外连接件连接管B的一端，所述的内连接件的外壁上设有外螺纹，所述的外螺纹配合防腐内衬管上的内螺纹，所述的外连接件包括活接套，所述的活接套内设有锁紧件，所述的锁紧件连接外管连接部。
所述的内连接件上设有密封橡胶垫，且密封橡胶垫位于内连接件的中间处。
所述的内连接件的两端设有导向槽，所述的导向槽为横向缩径结构，且均匀分布在内连接件的端口处。
所述的所述的锁紧件为带有内螺纹的环形套，所述的环形套通过螺纹连接外管的连接部，所述的外管的连接部为凸起的环形螺纹。
所述的活接套一端卡住卡环，另一端通过螺纹连接锁紧件。
本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种四氟防腐内衬管的连接结构：（1）、本实用新型通过内连接件的螺纹设置，实现了管A与管B的快速连接，省时省力，较原有的连接方式方便，提高了工作效率，而且缩颈的导向槽更便于内连接件插入防腐内衬管。
（2）、本实用新型通过锁紧件的螺纹连接外管，可实现快速连接，提高了安装效率和工作效率，拆装方便，便于维修。
（3）、本实用新型通过内连接件和外连接件双层连接，实现了内外双层密封，密封效果更好，使用时间更久。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1、连接部，2、管A，3、外管，4、外连接件，5、卡环，6、防腐内衬管，7、锁紧件，8、内连接件，9、密封橡胶垫，10、导向槽，11、管B。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1，一种四氟防腐内衬管的连接结构，包括管A2和管B11,所述的管A2连接管B11，所述的管A2与管B11结构相同，所述的管A2包括外管3和防腐内衬管6，所述的防腐内衬管6嵌于外管3内，所述的防腐内衬管6的内壁上设有内螺纹，所述的外管3的一端设有连接部1，另一端设有卡环5，所述的管A2的一端通过内连接件8和外连接件4连接管B11的一端，所述的内连接件8的外壁上设有外螺纹，所述的外螺纹配合防腐内衬管6上的内螺纹，所述的外连接件4包括活接套，所述的活接套内设有锁紧件7，所述的锁紧件7连接外管3连接部1。
所述的内连接件8上设有密封橡胶垫9，且密封橡胶垫9位于内连接件8的中间处。
所述的内连接件8的两端设有导向槽10，所述的导向槽10为横向缩径结构，且均匀分布在内连接件8的端口处。
所述的所述的锁紧件7为带有内螺纹的环形套，所述的环形套通过螺纹连接外管3的连接部1，所述的外管3的连接部1为凸起的环形螺纹。
所述的活接套一端卡住卡环5，另一端通过螺纹连接锁紧件7。
一种四氟防腐内衬管的连接结构，在使用时，首先将锁紧件7取下，然后将外连接件4套在外管3上，并通过卡环5将外观的端部卡在外连接件4上，再将锁紧件7安装在外连接件4上，此时，通过内连接件8上的螺纹连接管A2与管B11，管A2与管B11的端口恰好与密封橡胶垫9紧密贴合，实现防腐内衬管6的封闭，实现第一层锁紧，再将外管3的连接部1通过螺纹连接锁紧件7，实现第二层锁紧，内外两层快速锁紧既方便拆装，又能长久使用。
本实用新型提出了一种结构紧凑的一种四氟防腐内衬管的连接结构，本实用新型通过内连接件8的螺纹设置，实现了管A2与管B11的快速连接，省时省力，较原有的连接方式方便，提高了工作效率，而且缩颈的导向槽10更便于内连接件8插入防腐内衬管6；本实用新型通过锁紧件7的螺纹连接外管3，可实现快速连接，提高了安装效率和工作效率，拆装方便，便于维修；本实用新型通过内连接件8和外连接件4双层连接，实现了内外双层密封，密封效果更好，使用时间更久。
最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种四氟防腐内衬管的连接结构，包括管A和管B,所述的管A连接管B，其特征在于：所述的管A与管B结构相同，所述的管A包括外管和防腐内衬管，所述的防腐内衬管嵌于外管内，所述的防腐内衬管的内壁上设有内螺纹，所述的外管的一端设有连接部，另一端设有卡环，所述的管A的一端通过内连接件和外连接件连接管B的一端，所述的内连接件的外壁上设有外螺纹，所述的外螺纹配合防腐内衬管上的内螺纹，所述的外连接件包括活接套，所述的活接套内设有锁紧件，所述的锁紧件连接外管连接部。
2.根据权利要求1所述的一种四氟防腐内衬管的连接结构，其特征在于：所述的内连接件上设有密封橡胶垫，且密封橡胶垫位于内连接件的中间处。
3.根据权利要求1所述的一种四氟防腐内衬管的连接结构，其特征在于：所述的内连接件的两端设有导向槽，所述的导向槽为横向缩径结构，且均匀分布在内连接件的端口处。
4.根据权利要求1所述的一种四氟防腐内衬管的连接结构，其特征在于：所述的所述的锁紧件为带有内螺纹的环形套，所述的环形套通过螺纹连接外管的连接部，所述的外管的连接部为凸起的环形螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种四氟防腐内衬管的连接结构，其特征在于：所述的活接套一端卡住卡环，另一端通过螺纹连接锁紧件。
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Publications (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123392504.7U patent/CN216666773U/zh active Active
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