CN218716638U - 一种泥浆净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种泥浆净化处理装置，包括底座架体，底座架体内分别设置有轻浆罐、重浆流道和重浆罐，底座架体的顶端并排设置有多个振动筛；振动筛内依次设置有多张不同数目的筛网，振动筛的进料端设置有泥浆流道；轻浆罐位于靠近振动筛进料端的底部；重浆流道位于靠近振动筛出料端的底部，且重浆流道的一端贯穿并延伸至重浆罐的内壁顶端；本实用新型中，通过在振动筛内设置不同目数的筛网，可以对泥浆中的固体颗粒物和浆液进行逐级分离；并通过筛网底部设置有两个流道，可以将泥浆中初次分离和二次分离后产生的浆液进行分流处理后回用，从而可以利用不同目数的筛网和双流道，来提高泥浆中浆液的分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种泥浆净化处理装置。
背景技术
油气井钻井施工时，井眼内需要泥浆持续循环流动，钻井泥浆在循环过程中，从井底携带出大量的岩屑、泥砂等，改变了泥浆性能参数，必须进行及时处理方可循环使用。
基于这种缺陷，现有专利号为“CN203209202U”公开了一种灌注桩泥浆净化处理装置用楔形双层平衡泥浆筛，在粗筛进料腔内设置导流装置，导流装置使泥浆通过泥浆泵输送入料时，缓解浆水进入粗筛层时的水头冲力，使水头不会直接冲刷在粗筛板上，避免溅出筛子出料口；在细筛板和粗筛板上部分别设置多根三角形阻水条，阻水条两端焊接在筛板框架上，阻水条有效减缓泥浆在细筛板上的运行速度，增加泥浆在细筛板上的筛振时间，提高振动筛对泥浆的脱水分离度。
但采用的振动筛为单一目数筛网和单一流道，筛网目数高时处理量较小，易造成泥浆未过筛即涌出；筛网目数低时则颗粒物分离能力不足，仍需长时间自然沉降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泥浆净化处理装置，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种泥浆净化处理装置，包括底座架体，所述底座架体设置为矩形框架，所述底座架体内分别设置有轻浆罐、重浆流道和重浆罐，所述底座架体的顶端并排设置有多个振动筛；
所述振动筛内依次设置有多张不同目数的筛网，所述振动筛的进料端设置有泥浆流道，用于将泥浆输送到振动筛的前端进行固液分离；
所述轻浆罐位于靠近所述振动筛进料端的底部，用于将初次分离后的浆液收集到所述轻浆罐内；
所述重浆流道位于靠近所述振动筛出料端的底部，且所述重浆流道的一端贯穿并延伸至所述重浆罐的内壁顶端，用于将二次分离后的部分浆液收集到重浆罐内。
优选的，所述轻浆罐的顶部设置为矩形结构；
所述轻浆罐的底部设置为锥形结构，所述轻浆罐的内壁底端设置有绞龙，所述绞龙的两端分别安装在所述轻浆罐的内壁相对两侧，所述绞龙的一端贯穿所述轻浆罐的外表面并设置有第一减速电机；
所述轻浆罐的底部设置有重浆泵，所述重浆泵的进料口通过管道与所述轻浆罐的内壁底端连通，所述重浆泵的出料口通过管道与所述重浆罐的内壁顶端连通。
优选的，所述重浆罐内设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌杆和第二减速电机，所述第二减速电机设置在所述重浆罐的顶部，所述第二减速电机的输出轴贯穿所述重浆罐的内壁顶端并安装有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端延伸至所述重浆罐的内壁底侧；
所述重浆罐的外表面安装有渣浆泵，所述渣浆泵的进料端通过管道与所述重浆罐的内壁底端连通，所述渣浆泵的出料端通过管道与所述泥浆流道连通。
优选的，所述底座架体上设置有电控箱，所述电控箱分别与所述重浆泵、所述第一减速电机、所述第二减速电机和所述渣浆泵电连接。
优选的，所述轻浆罐和所述重浆罐的侧壁顶端均设置有溢流口。
优选的，所述振动筛的进料端设置为高目数筛网，所述振动筛的出料端设置为低目数筛网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在振动筛内设置不同目数的筛网，可以对泥浆中的固体颗粒物和浆液进行逐级分离，提高分离效果；并通过筛网底部设置有两个流道，可以将泥浆中初次分离后的大量浆液收集到轻浆罐内进行回用，并将二次分离后剩余的部分浆液，通过重浆流道收集到重浆罐内进行沉降处理后回用，然后将分离后的固体颗粒物和残留浆液在振动筛的振动下送入其它设备进行再处理，从而可以利用不同目数的筛网和双流道，来提高泥浆中浆液的分离效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的泥浆净化处理装置的立体图；
图2为本实用新型中图1的A-A处剖视图；
图3为本实用新型的泥浆净化处理装置的后视图；
图中：底座架体1、振动筛2、轻浆罐3、绞龙4、第一减速电机5、重浆泵6、重浆流道7、重浆罐8、搅拌器9、第二减速电机91、搅拌杆92、渣浆泵10、泥浆流道11、溢流口12、电控箱13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种泥浆净化处理装置，包括底座架体1，底座架体1的结构设置为矩形框架，底座架体1内分别固定安装有轻浆罐3、重浆流道7和重浆罐8，底座架体1的顶端并排固定安装有两个振动筛2；两个振动筛2的进料端分别固定安装有泥浆流道11，用于将井口返出的泥浆通过泥浆流道11送入振动筛2的进料端进行多次固液分离；其中，轻浆罐3位于靠近振动筛2进料端的底部，用于将初次分离后的浆液收集到轻浆罐3内；重浆流道7位于靠近振动筛2出料端的底部，且重浆流道7的一端贯穿并延伸至重浆罐8的内壁顶端，用于将二次分离后的部分浆液收集到重浆罐8内。
本实施例中，振动筛2内依次安装有5-7张不同目数的筛网，且位于振动筛2进料端一侧的3-4张筛网为高目数筛网(规格选用160-200目)，而位于出料端一侧的其它剩余筛网为低目数筛网(规格选用40-100目)，可以利用不同目数的筛网对泥浆中的浆液和固体颗粒物进行逐级分离；首先泥浆从泥浆流道11流入振动筛2的进料端后，可以将泥浆中的大量浆液收集到轻浆罐3内进行回用，然后泥浆在振动筛2的振动下，继续向出料端的一侧流动，可以将剩余的部分浆液通过重浆流道7收集到重浆罐8内沉降处理后进行回用，然后将分离后的固体颗粒物和少量浆液，在振动筛2的振动下从出料端送入其它设备进行再处理；从而可以利用不同目数的筛网和双流道，来提高泥浆中浆液的分离效果。
需要说明的是：本实施例中的泥浆流道11外部结构呈锥形状，其内部结构呈中空状，并在外表面开设有进料口，用于连接泥浆管道将泥浆排入到泥浆流道11内，然后通过泥浆流道11底部的分流口排入到相应的振动筛2进行固液分离，能够对泥浆起到缓冲的作用，防止泥浆直接冲刷在振动筛2的表面飞溅出去。
具体的，轻浆罐3的顶部呈矩形结构，轻浆罐3的底部呈锥形结构，且轻浆罐3的内壁底端通过轴承座转动安装有绞龙4，绞龙4的一端贯穿轻浆罐3的外表面并与第一减速电机5的输出轴固定安装，同时第一减速电机5固定安装在轻浆罐3的外表面上。
本实施例中，该装置在使用过程中，当浆液流入到轻浆罐3内时，启动第一减速电机5，然后通过第一减速电机5带动绞龙4进行缓慢转动，在绞龙4的转动下使得轻浆罐3底部沉降的固体物具有一定的流动性，避免沉积后结实在轻浆罐3的底部，难以排出；同时轻浆罐3的底部固定安装有重浆泵6，重浆泵6的进料口通过管道与轻浆罐3的内壁底端连通，重浆泵6的出料口通过管道与重浆罐8的内壁顶端连通，可以通过重浆泵6和管道将轻浆罐3底部沉降的固体物和部分浆液一起输送到重浆罐8内进行再次处理。
具体的，重浆罐8内设置有搅拌器9，搅拌器9包括搅拌杆92和第二减速电机91，第二减速电机91固定安装在重浆罐8的顶部，第二减速电机91的输出轴贯穿重浆罐8的内壁顶端并安装有搅拌杆92，搅拌杆92的另一端延伸至重浆罐8的内壁底侧。
本实施例中，当该装置运行一段时间后，启动第二减速电机91，使得第二减速电机91驱动搅拌杆92对重浆罐8内沉降的固体物进行搅动，避免浆液中含有的固体物沉积后结块；同时重浆罐8的外表面固定安装有渣浆泵10，渣浆泵10的进料端通过管道与重浆罐8的内壁底端连通，渣浆泵10的出料端通过管道与泥浆流道11连通，从而可以将沉降后含有固体物的浆液泵入振动筛2内进行循环处理。
具体的，底座架体1上固定安装有电控箱13，电控箱13分别与重浆泵6、第一减速电机5、第二减速电机91和渣浆泵10电连接，可以通过电控箱13分别控制重浆泵6、第一减速电机5、第二减速电机91和渣浆泵10的启停，用于对轻浆罐3和重浆罐8内的浆液进行分级控制。
具体的，轻浆罐3和重浆罐8的侧壁顶端均开设有溢流口12，使得该装置在使用过程中，可以在溢流口12处分别安装溢流管，然后通过溢流管将轻浆罐3和重浆罐8内沉降处理后的浆液通过溢流口12流出，并经过溢流管回流至井内进行循环利用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种泥浆净化处理装置，其特征在于：包括底座架体(1)，所述底座架体(1)设置为矩形框架，所述底座架体(1)内分别设置有轻浆罐(3)、重浆流道(7)和重浆罐(8)，所述底座架体(1)的顶端并排设置有多个振动筛(2)；
所述振动筛(2)内依次设置有多张不同目数的筛网，所述振动筛(2)的进料端设置有泥浆流道(11)，用于将泥浆通过振动筛(2)进行固液分离；
所述轻浆罐(3)位于靠近所述振动筛(2)进料端的底部，用于将初次分离后的浆液收集到所述轻浆罐(3)内；
所述重浆流道(7)位于靠近所述振动筛(2)出料端的底部，且所述重浆流道(7)的一端贯穿并延伸至所述重浆罐(8)的内壁顶端，用于将二次分离后的部分浆液收集到重浆罐(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆净化处理装置，其特征在于：所述轻浆罐(3)的顶部设置为矩形结构；
所述轻浆罐(3)的底部设置为锥形结构，所述轻浆罐(3)的内壁底端设置有绞龙(4)，所述绞龙(4)的两端分别安装在所述轻浆罐(3)的内壁相对两侧，所述绞龙(4)的一端贯穿所述轻浆罐(3)的外表面并设置有第一减速电机(5)；
所述轻浆罐(3)的底部设置有重浆泵(6)，所述重浆泵(6)的进料口通过管道与所述轻浆罐(3)的内壁底端连通，所述重浆泵(6)的出料口通过管道与所述重浆罐(8)的内壁顶端连通。
3.根据权利要求2所述的一种泥浆净化处理装置，其特征在于：所述重浆罐(8)内设置有搅拌器(9)，所述搅拌器(9)包括搅拌杆(92)和第二减速电机(91)，所述第二减速电机(91)设置在所述重浆罐(8)的顶部，所述第二减速电机(91)的输出轴贯穿所述重浆罐(8)的内壁顶端并安装有搅拌杆(92)，所述搅拌杆(92)的另一端延伸至所述重浆罐(8)的内壁底侧；
所述重浆罐(8)的外表面安装有渣浆泵(10)，所述渣浆泵(10)的进料端通过管道与所述重浆罐(8)的内壁底端连通，所述渣浆泵(10)的出料端通过管道与所述泥浆流道(11)连通。
4.根据权利要求3所述的一种泥浆净化处理装置，其特征在于：所述底座架体(1)上设置有电控箱(13)，所述电控箱(13)分别与所述重浆泵(6)、所述第一减速电机(5)、所述第二减速电机(91)和所述渣浆泵(10)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种泥浆净化处理装置，其特征在于：所述轻浆罐(3)和所述重浆罐(8)的侧壁顶端均设置有溢流口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种泥浆净化处理装置，其特征在于：所述振动筛(2)的进料端设置为高目数筛网，所述振动筛(2)的出料端设置为低目数筛网。
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2022
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