CN218713475U - 一种挡墙基坑施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡墙基坑施工设备，属于挡墙建筑领域，包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与第二导轨的顶部均开设有滑槽，所述第一导轨顶部的左侧活动卡设有驱动盘。本实用新型通过第一导轨的设置，可以带动驱动盘在其顶部进行水平移动，且在将挖掘设备通过固定板安装在驱动盘顶部后，可以直接进行挖掘工作，在挖掘时，可以直接通过驱动组件带动限位轴盘进行调节转轴，限位轴盘在转动时可以带动右侧的固定盘进行位置调节，且固定盘在进行位置调节时，会一同带动第二导轨进行前后的位置移动，在第二导轨移动至下一挖掘位置后，驱动盘会从第一导轨直接移动至第二导轨的顶部直接进行下一挖掘位置的挖掘工作。

Description

一种挡墙基坑施工设备

技术领域

本实用新型涉及挡墙建筑领域，具体是一种挡墙基坑施工设备。

背景技术

我国的发展越来越快，带动建筑的快速发展，在人口居多区域的建筑施工需要设置挡墙保障建筑施工与行走人员的安全，在挡墙施工领域，往往存在大型挡墙施工时基坑的挖掘需要挖坑的设备进行施工。

中国专利授权公告号为CN108797676A，其公开了一种挡墙基坑施工方法，包括机架，所述机架内设置有转动腔，所述转动腔内设置有驱动电机，所述驱动电机左右对称的输出轴上固定连接有转动轴，所述驱动电机左侧设置有第一传动腔，所述第一传动腔左右端壁与所述转动腔相通，所述转动腔远离所述驱动电机的一端壁连通设置有第一转动槽，本发明结构简单，操作方便，占地面积小，通过驱动电机带动滚轮与挖掘轮同时转动，联动性好，且驱动转化装置的设计可根据挡墙所需宽度自动化调节两个挖掘轮之间的距离挖出适宜的基坑宽度，同时升降块可调节基坑挖掘的深度，自动化程度高，且功能全面，适用各种环境的挡墙施工基坑挖掘工作。

根据上述技术方案虽然能够达到可根据挡墙所需宽度自动化调节两个挖掘轮之间的距离挖出适宜的基坑宽度，同时升降块可调节基坑挖掘的深度，但在对设备进行移动式，不能快速调节位置，在对一个基坑进行挖掘后，不能快速的移动至下一位置进行挖掘，从而降低了工作的效率。

因此，本领域技术人员提供了一种挡墙基坑施工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挡墙基坑施工设备，具备可快速调节位置后进行移动至下一位置进行挖掘工作，有效的提高了工作效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挡墙基坑施工设备，包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨与第二导轨的顶部均开设有滑槽，所述第一导轨顶部的左侧活动卡设有驱动盘，所述驱动盘的内腔活动安装有限位盘，所述驱动盘内腔底部的四周开设有弧形槽道，所述第一导轨底部的右侧与第二导轨底部的左侧均固定安装有驱动组件，所述驱动组件的底部活动安装有限位轴盘，所述限位轴盘底部的两侧均活动安装有固定盘，所述第一导轨背面的右侧与第二导轨背面的左侧均固定安装有驱动横杆，所述驱动横杆的背面活动安装有驱动滑套，所述驱动滑套的背面活动安装有活动轴，所述活动轴的背面活动安装有支撑杆，所述驱动横杆的外侧固定安装有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导轨底部的左侧与第二导轨底部的右侧均固定安装有驱动器，所述驱动器的底部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的底部固定安装有第二支撑底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导轨右侧的正面与背面均活动安装有软质轨道，所述软质轨道的右侧与第二导轨的左侧活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位盘的顶部固定安装有固定板，所述固定板顶部的四周均开设有安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形槽道的内腔活动安装有滚珠，所述限位盘的底部通过限位器活动卡设在滚珠的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的背面活动安装有驱动轴，所述驱动轴的底部活动安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有第一支撑底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一导轨的设置，可以带动驱动盘在其顶部进行水平移动，且在将挖掘设备通过固定板安装在驱动盘顶部后，可以直接进行挖掘工作，在挖掘时，可以直接通过驱动组件带动限位轴盘进行调节转轴，限位轴盘在转动时可以带动右侧的固定盘进行位置调节，且固定盘在进行位置调节时，会一同带动第二导轨进行前后的位置移动，在第二导轨移动至下一挖掘位置后，驱动盘会从第一导轨直接移动至第二导轨的顶部直接进行下一挖掘位置的挖掘工作，有效的节省了移动的时间，有效的提高了工作效率。

2、本实用新型通过软质轨道的设置，可以在第二导轨进行位置调节时，进行延伸，且在延伸后，可以实现驱动盘从第一导轨移动至第二导轨，通过驱动器可以带动驱动杆进行伸缩调节，便于根据不同高度环境调整第一导轨与第二导轨的水平角度，保证了挖掘的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部后视图；

图3为本实用新型驱动盘结构俯视剖面图；

图4为本实用新型限位轴盘结构仰视图。

图中：1、第一导轨；2、第二导轨；3、第一支撑底板；4、支撑柱；5、驱动轴；6、支撑杆；7、活动轴；8、滑槽；9、安装孔；10、限位盘；11、固定板；12、驱动盘；13、驱动器；14、驱动杆；15、软质轨道；16、限位轴盘；17、驱动组件；18、固定盘；19、第二支撑底板；20、限位块；21、弧形槽道；22、滚珠；23、驱动横杆；24、驱动滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种挡墙基坑施工设备，包括第一导轨1和第二导轨2，第一导轨1与第二导轨2的顶部均开设有滑槽8，第一导轨1顶部的左侧活动卡设有驱动盘12，驱动盘12的内腔活动安装有限位盘10，驱动盘12内腔底部的四周开设有弧形槽道21，第一导轨1底部的右侧与第二导轨2底部的左侧均固定安装有驱动组件17，驱动组件17的底部活动安装有限位轴盘16，限位轴盘16底部的两侧均活动安装有固定盘18，第一导轨1背面的右侧与第二导轨2背面的左侧均固定安装有驱动横杆23，驱动横杆23的背面活动安装有驱动滑套24，驱动滑套24的背面活动安装有活动轴7，活动轴7的背面活动安装有支撑杆6，驱动横杆23的外侧固定安装有限位块20。

通过第一导轨1的设置，可以带动驱动盘12在其顶部进行水平移动，且在将挖掘设备通过固定板11安装在驱动盘12顶部后，可以直接进行挖掘工作，在挖掘时，可以直接通过驱动组件17带动限位轴盘16进行调节转轴，限位轴盘16在转动时可以带动右侧的固定盘18进行位置调节，且固定盘18在进行位置调节时，会一同带动第二导轨2进行前后的位置移动，在第二导轨2移动至下一挖掘位置后，驱动盘12会从第一导轨1直接移动至第二导轨2的顶部直接进行下一挖掘位置的挖掘工作，有效的节省了移动的时间，有效的提高了工作效率。

在本实施例中，第一导轨1底部的左侧与第二导轨2底部的右侧均固定安装有驱动器13，驱动器13的底部固定安装有驱动杆14，驱动杆14的底部固定安装有第二支撑底板19。

通过驱动器13可以带动驱动杆14进行伸缩调节，便于根据不同高度环境调整第一导轨1与第二导轨2的水平角度。

在本实施例中，第一导轨1右侧的正面与背面均活动安装有软质轨道15，软质轨道15的右侧与第二导轨2的左侧活动连接。

通过软质轨道15的设置，可以在第二导轨2进行位置调节时，进行延伸，且在延伸后，可以实现驱动盘12从第一导轨1移动至第二导轨2。

在本实施例中，限位盘10的顶部固定安装有固定板11，固定板11顶部的四周均开设有安装孔9。

通过固定板11可以对挖掘设备进行安装固定，

在本实施例中，弧形槽道21的内腔活动安装有滚珠22，限位盘10的底部通过限位器活动卡设在滚珠22的顶部。

驱动盘12在带动限位盘10进行转动时，滚珠22可以对限位盘10的转动起到较好的稳定性。

在本实施例中，支撑杆6的背面活动安装有驱动轴5，驱动轴5的底部活动安装有支撑柱4，支撑柱4的底部固定安装有第一支撑底板3。

在第二导轨2进行调节角度时，根据第二导轨2调节的角度可以直接带动活动轴7进行转动，且可以带动驱动滑套24在驱动横杆23背面进行水平移动，且通过支撑杆6与第一支撑底板3可以保证了挖掘时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：通过第一导轨1可以带动驱动盘12在其顶部进行水平移动，且在将挖掘设备通过固定板11安装在驱动盘12顶部后，可以直接进行挖掘工作，在挖掘时，可以直接通过驱动组件17带动限位轴盘16进行调节转轴，限位轴盘16在转动时可以带动右侧的固定盘18进行位置调节，且固定盘18在进行位置调节时，会一同带动第二导轨2进行前后的位置移动，在第二导轨2移动至下一挖掘位置后，驱动盘12会从第一导轨1直接移动至第二导轨2的顶部直接进行下一挖掘位置的挖掘工作，通过驱动器13可以带动驱动杆14进行伸缩调节，便于根据不同高度环境调整第一导轨1与第二导轨2的水平角度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挡墙基坑施工设备，包括第一导轨(1)和第二导轨(2)，其特征在于：所述第一导轨(1)与第二导轨(2)的顶部均开设有滑槽(8)，所述第一导轨(1)顶部的左侧活动卡设有驱动盘(12)，所述驱动盘(12)的内腔活动安装有限位盘(10)，所述驱动盘(12)内腔底部的四周开设有弧形槽道(21)，所述第一导轨(1)底部的右侧与第二导轨(2)底部的左侧均固定安装有驱动组件(17)，所述驱动组件(17)的底部活动安装有限位轴盘(16)，所述限位轴盘(16)底部的两侧均活动安装有固定盘(18)，所述第一导轨(1)背面的右侧与第二导轨(2)背面的左侧均固定安装有驱动横杆(23)，所述驱动横杆(23)的背面活动安装有驱动滑套(24)，所述驱动滑套(24)的背面活动安装有活动轴(7)，所述活动轴(7)的背面活动安装有支撑杆(6)，所述驱动横杆(23)的外侧固定安装有限位块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种挡墙基坑施工设备，其特征在于：所述第一导轨(1)底部的左侧与第二导轨(2)底部的右侧均固定安装有驱动器(13)，所述驱动器(13)的底部固定安装有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的底部固定安装有第二支撑底板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种挡墙基坑施工设备，其特征在于：所述第一导轨(1)右侧的正面与背面均活动安装有软质轨道(15)，所述软质轨道(15)的右侧与第二导轨(2)的左侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种挡墙基坑施工设备，其特征在于：所述限位盘(10)的顶部固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)顶部的四周均开设有安装孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种挡墙基坑施工设备，其特征在于：所述弧形槽道(21)的内腔活动安装有滚珠(22)，所述限位盘(10)的底部通过限位器活动卡设在滚珠(22)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种挡墙基坑施工设备，其特征在于：所述支撑杆(6)的背面活动安装有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的底部活动安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底部固定安装有第一支撑底板(3)。

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