CN219157704U - 一种防止变形的深基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止变形的深基坑支护结构，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部开设有两个第一通槽，所述第一通槽的内部设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱相对远离的一侧固定安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱的内部开设有两个第二通槽，所述第二通槽的内部设置有第四支撑柱，所述第四支撑柱相对远离的一侧设置有定位挡板，所述定位挡板的内部开设有第一滑槽，所述第二通槽相对靠近的一侧固定安装有第二电机。本实用新型通过设置定位挡板对基坑的两侧进行限位，从而达到支撑的作用，通过设置第一通槽对第一电机进行安装，通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位，防止第三滑块在移动的过程中发生晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑施工技术领域，具体地说，涉及一种防止变形的深基坑支护结构。
背景技术
基坑在开挖过程中必然引起周围土体的变形，对周围建筑物和地下管线产生影响，严重的将危及其正常使用或安全，为了避免这种情况在深基设计和坑施工中会增加支护系统来稳定基坑安全，现有的深基坑支护结构在内部对其调节时较为麻烦，同时不能根据承重点对承重柱进行调节，从而给施工人员增加了麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止变形的深基坑支护结构，具备方便调节优点，解决了现有的深基坑支护结构在内部对其调节时较为麻烦，同时不能根据承重点对承重柱进行调节，从而给施工人员增加麻烦的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种防止变形的深基坑支护结构所采用的技术方案是:包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部开设有两个第一通槽，所述第一通槽的内部设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱相对远离的一侧固定安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱的内部开设有两个第二通槽，所述第二通槽的内部设置有第四支撑柱，所述第四支撑柱相对远离的一侧设置有定位挡板，所述定位挡板的内部开设有第一滑槽，所述第二通槽相对靠近的一侧固定安装有第二电机，所述第四支撑柱的内部开设有第二螺纹槽，所述第三支撑柱的内部且位于第二通槽的两侧均开设有第三滑槽，所述第一通槽相对靠近的一侧固定安装有第一电机。
作为优选方案，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块相对靠近的一侧与第四支撑柱的外侧固定连接。
作为优选方案，所述第二螺纹槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二电机相对远离的一侧与第二螺纹杆相对靠近的一侧固定连接。
作为优选方案，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块相对靠近的一侧与第四支撑柱的两侧固定连接。
作为优选方案，所述第一支撑柱的内部且位于第一通槽的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
作为优选方案，所述第二滑块相对靠近的一侧与第二支撑柱的两侧固定连接，所述第二支撑柱的内部开设有第一螺纹槽。
作为优选方案，所述第一螺纹槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相对远离的一侧与第一电机相对靠近的一侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止变形的深基坑支护结构，具备以下有益效果。
1、该一种防止变形的深基坑支护结构，通过设置定位挡板对基坑的两侧进行限位，从而达到支撑的作用，通过设置第一通槽对第一电机进行安装，通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位，防止第三滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二电机对第二螺纹杆进行驱动，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二支撑柱对第三支撑柱进行移动，解决了现有的深基坑支护结构在内部对其调节时较为麻烦，同时不能根据承重点对承重柱进行调节，从而给施工人员增加麻烦的问题。
2、该一种防止变形的深基坑支护结构，通过设置第一滑块对定位挡板进行限位，通过设置第二螺纹槽对第二螺纹杆进行限位，通过设置第三滑块对第四支撑柱进行限位，防止第四支撑柱在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块对第二支撑柱进行限位，防止第二支撑柱在移动的过程中发生晃动，通过设置第一螺纹槽对第一螺纹杆进行限位，通过设置第一电机对第一螺纹杆进行驱动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位挡板截面结构示意图；
图3为本实用新型第一支撑柱截面结构示意图；
图4为本实用新型第三支撑柱截面结构示意图。
图中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、第一滑块；4、第四支撑柱；5、第一滑槽；6、第三支撑柱；7、定位挡板；8、第一通槽；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、第一螺纹槽；12、第一螺纹杆；13、第一电机；14、第二通槽；15、第三滑槽；16、第三滑块；17、第二螺纹槽；18、第二螺纹杆；19、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型：一种防止变形的深基坑支护结构，包括第一支撑柱1，第一支撑柱1的内部开设有两个第一通槽8，第一通槽8的内部设置有第二支撑柱2，第二支撑柱2相对远离的一侧固定安装有第三支撑柱6，第三支撑柱6的内部开设有两个第二通槽14，第二通槽14的内部设置有第四支撑柱4，第四支撑柱4相对远离的一侧设置有定位挡板7，定位挡板7的内部开设有第一滑槽5，第二通槽14相对靠近的一侧固定安装有第二电机19，第四支撑柱4的内部开设有第二螺纹槽17，第三支撑柱6的内部且位于第二通槽14的两侧均开设有第三滑槽15，第一通槽8相对靠近的一侧固定安装有第一电机13。
通过上述技术方案，通过设置定位挡板7对基坑的两侧进行限位，从而达到支撑的作用，通过设置第一通槽8对第一电机13进行安装，通过设置第三滑槽15对第三滑块16进行限位，防止第三滑块16在移动的过程中发生晃动，通过设置第二电机19对第二螺纹杆18进行驱动，通过设置第一滑槽5对第一滑块3进行限位，防止第一滑块3在移动的过程中发生晃动，通过设置第二支撑柱2对第三支撑柱6进行移动。
第一滑槽5的内部滑动连接有两个第一滑块3，第一滑块3相对靠近的一侧与第四支撑柱4的外侧固定连接。
通过上述技术方案，通过设置第一滑块3对定位挡板7进行限位。
第二螺纹槽17的内部转动连接有第二螺纹杆18，第二电机19相对远离的一侧与第二螺纹杆18相对靠近的一侧固定连接。
通过上述技术方案，通过设置第二螺纹槽17对第二螺纹杆18进行限位。
第三滑槽15的内部滑动连接有第三滑块16，第三滑块16相对靠近的一侧与第四支撑柱4的两侧固定连接。
通过上述技术方案，通过设置第三滑块16对第四支撑柱4进行限位，防止第四支撑柱4在移动的过程中发生晃动。
第一支撑柱1的内部且位于第一通槽8的两侧均开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内部滑动连接有第二滑块10。
通过上述技术方案，通过设置第二滑槽9对第二滑块10进行限位，防止第二滑块10在移动的过程中发生晃动。
第二滑块10相对靠近的一侧与第二支撑柱2的两侧固定连接，第二支撑柱2的内部开设有第一螺纹槽11。
通过上述技术方案，通过设置第二滑块10对第二支撑柱2进行限位，防止第二支撑柱2在移动的过程中发生晃动。
第一螺纹槽11的内部转动连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12相对远离的一侧与第一电机13相对靠近的一侧固定连接。
通过上述技术方案，通过设置第一螺纹槽11对第一螺纹杆12进行限位，通过设置第一电机13对第一螺纹杆12进行驱动。
本实用新型的工作原理是；调节宽度时打开第二电机19，通过第二电机19带动第二螺纹杆18转动，使得第四支撑柱4带动第三滑块16和定位挡板7向两侧移动，从而对定位挡板7的位置进行调节，对承重力进行调节时，打开第一电机13，通过第一电机13带动第一螺纹杆12转动，使得第二支撑柱2带动第二滑块10和第一滑块3向两侧移动，从而对定位挡板7的支撑力进行调节。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种防止变形的深基坑支护结构，包括第一支撑柱(1)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)的内部开设有两个第一通槽(8)，所述第一通槽(8)的内部设置有第二支撑柱(2)，所述第二支撑柱(2)相对远离的一侧固定安装有第三支撑柱(6)，所述第三支撑柱(6)的内部开设有两个第二通槽(14)，所述第二通槽(14)的内部设置有第四支撑柱(4)，所述第四支撑柱(4)相对远离的一侧设置有定位挡板(7)，所述定位挡板(7)的内部开设有第一滑槽(5)，所述第二通槽(14)相对靠近的一侧固定安装有第二电机(19)，所述第四支撑柱(4)的内部开设有第二螺纹槽(17)，所述第三支撑柱(6)的内部且位于第二通槽(14)的两侧均开设有第三滑槽(15)，所述第一通槽(8)相对靠近的一侧固定安装有第一电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防止变形的深基坑支护结构，其特征在于：所述第一滑槽(5)的内部滑动连接有两个第一滑块(3)，所述第一滑块(3)相对靠近的一侧与第四支撑柱(4)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止变形的深基坑支护结构，其特征在于：所述第二螺纹槽(17)的内部转动连接有第二螺纹杆(18)，所述第二电机(19)相对远离的一侧与第二螺纹杆(18)相对靠近的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止变形的深基坑支护结构，其特征在于：所述第三滑槽(15)的内部滑动连接有第三滑块(16)，所述第三滑块(16)相对靠近的一侧与第四支撑柱(4)的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止变形的深基坑支护结构，其特征在于：所述第一支撑柱(1)的内部且位于第一通槽(8)的两侧均开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内部滑动连接有第二滑块(10)。
6.根据权利要求5所述的一种防止变形的深基坑支护结构，其特征在于：所述第二滑块(10)相对靠近的一侧与第二支撑柱(2)的两侧固定连接，所述第二支撑柱(2)的内部开设有第一螺纹槽(11)。
7.根据权利要求6所述的一种防止变形的深基坑支护结构，其特征在于：所述第一螺纹槽(11)的内部转动连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)相对远离的一侧与第一电机(13)相对靠近的一侧固定连接。
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