CN218710016U - 一种玻璃生产用夹胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用夹胶机,包括操作台、第一玻璃、胶片和第二玻璃,所述操作台上连接设有防尘罩,所述操作台上连接设有可对第一玻璃进行定位的夹持件,所述防尘罩中部连接设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的动力端连接设有安装板,所述安装板上连接设有负压器,所述负压器通过连接管于安装板底部连接设有若干吸盘,所述吸盘对第二玻璃进行定位,所述安装板于第二玻璃两侧分别滑动连接设有可对胶片进行裁剪的切刀。本实用新型与现有技术相比的优点在于:便于对齐、便于切胶、提高效率。

Description

一种玻璃生产用夹胶机
技术领域
本实用新型涉及夹胶机技术领域,具体是指一种玻璃生产用夹胶机。
背景技术
玻璃夹胶机是采用真空原理,使玻璃在真空条件下加热,利用大气压力使真空袋内的玻璃受压排除空气,而使之无法产生气泡,并在适宜的温度下将胶片融化,从而使两片或数片玻璃胶合在一起的专用设备;现有的夹胶机在合片时大多是人工先将胶片覆盖于一层玻璃上,然后将另一层玻璃与第一玻璃对齐,然后切除多余胶片,效率低而且对齐时易产生偏差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种便于对齐、便于切胶、提高效率的一种玻璃生产用夹胶机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种玻璃生产用夹胶机,包括操作台、第一玻璃、胶片和第二玻璃,所述操作台上连接设有防尘罩,所述操作台上连接设有可对第一玻璃进行定位的夹持件,所述防尘罩中部连接设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的动力端连接设有安装板,所述安装板上连接设有负压器,所述负压器通过连接管于安装板底部连接设有若干吸盘,所述吸盘对第二玻璃进行定位,所述安装板于第二玻璃两侧分别滑动连接设有可对胶片进行裁剪的切刀。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:首先将第一玻璃置于操作台上,通过限位件对第一玻璃进行限位,使得第一玻璃处于操作台中部;通过启动负压器,负压器通过连接管连接吸盘,使得吸盘便于对第二玻璃进行吸附定位且与第一玻璃相对设置,通过滑动切刀使得切刀靠近第二玻璃设置;将胶片完全覆盖于第一玻璃上,然后通过启动伸缩气缸,伸缩气缸驱动安装板带动第二玻璃靠近第一玻璃,便于第一玻璃、胶片和第二玻璃进行预压合片。
进一步的,所述夹持件包括连接于操作台的驱动槽,所述驱动槽内转动连接设有双向丝杆,所述双向丝杆一端转动贯穿驱动槽并于端部连接设有手柄,所述双向丝杆两侧分别通过螺纹连接设有与驱动槽配合的滑块,所述滑块上连接设有夹板,通过转动手柄,手柄驱动双向丝杆,双向丝杆驱动滑块带动夹板相互靠近以便对第一玻璃进行夹持定位,避免在合片过程中出现偏移。
进一步的,所述夹板顶端连接设有耐切割的垫层,垫层的设置避免切刀对夹板造成创伤。
进一步的,所述安装板内连接设有空腔,所述安装板上连接设有电机,所述电机的动力输出端贯穿空腔侧壁并于空腔内连接设有齿轮,所述空腔于齿轮顶端和底端两侧分别滑动连接设有齿条,所述齿条与齿轮啮合,所述齿条上相对连接设有延伸出空腔的连接筒,所述连接筒内连接设有弹簧,所述弹簧另一端连接设有滑动连接连接筒的连接杆,所述连接杆另一端连接切刀,通过驱动电机,电机驱动齿轮,齿轮通过与齿条的啮合驱动齿条带动连接筒滑动,进而使得切刀与夹板对齐,便于对第一玻璃上多余的胶片进行切除;通过弹簧的设置便于切刀切除胶片后通过连接杆滑入连接筒内,减小切刀对垫层的冲切力,避免切刀对垫层造成损伤。
进一步的,所述切刀底端的高度低于第二玻璃底端的高度,便于切割。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃生产用夹胶机的主剖结构示意图。
图2是图1中A的结构示意图。
图3是本实用新型一种玻璃生产用夹胶机的侧剖结构示意图。
如图所示:1、操作台,2、第一玻璃,3、胶片,4、第二玻璃,5、防尘罩,6、伸缩气缸,7、安装板,8、负压器,9、吸盘,10、切刀,11、双向丝杆,12、手柄,13、滑块,14、夹板,15、垫层,16、电机,17、齿轮,18、齿条,19、连接筒,20、弹簧,21、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-3所示,一种玻璃生产用夹胶机,包括操作台1、第一玻璃2、胶片3和第二玻璃4,所述操作台1上连接设有防尘罩5,所述操作台1上连接设有可对第一玻璃2进行定位的夹持件,所述防尘罩5中部连接设有伸缩气缸6,所述伸缩气缸6的动力端连接设有安装板7,所述安装板7上连接设有负压器8,所述负压器8通过连接管于安装板7底部连接设有若干吸盘9,所述吸盘9对第二玻璃4进行定位,所述安装板7于第二玻璃4两侧分别滑动连接设有可对胶片3进行裁剪的切刀10。
所述夹持件包括连接于操作台1的驱动槽,所述驱动槽内转动连接设有双向丝杆11,所述双向丝杆11一端转动贯穿驱动槽并于端部连接设有手柄12,所述双向丝杆11两侧分别通过螺纹连接设有与驱动槽配合的滑块13,所述滑块13上连接设有夹板14;所述夹板14顶端连接设有耐切割的垫层15;所述安装板7内连接设有空腔,所述安装板7上连接设有电机16,所述电机16的动力输出端贯穿空腔侧壁并于空腔内连接设有齿轮17,所述空腔于齿轮17顶端和底端两侧分别滑动连接设有齿条18,所述齿条18与齿轮17啮合,所述齿条18上相对连接设有延伸出空腔的连接筒19,所述连接筒19内连接设有弹簧20,所述弹簧20另一端连接设有滑动连接连接筒19的连接杆21,所述连接杆21另一端连接切刀10;所述切刀10底端的高度低于第二玻璃4底端的高度。
本实用新型在具体实施时,首先将第一玻璃2置于操作台1上,通过限位件对第一玻璃2进行限位,使得第一玻璃2处于操作台1中部,通过转动手柄12,手柄12驱动双向丝杆11,双向丝杆11驱动滑块13带动夹板14相互靠近以便对第一玻璃2进行夹持定位,避免在合片过程中出现偏移;通过启动负压器8,负压器8通过连接管连接吸盘9,使得吸盘9便于对第二玻璃4进行吸附定位且与第一玻璃2相对设置,通过滑动切刀10使得切刀10靠近第二玻璃4设置,通过驱动电机16,电机16驱动齿轮17,齿轮17通过与齿条18的啮合驱动齿条18带动连接筒19滑动,进而使得切刀10与夹板14对齐,便于对第一玻璃2上多余的胶片3进行切除;通过弹簧20的设置便于切刀10切除胶片3后通过连接杆21滑入连接筒19内,减小切刀10对垫层15的冲切力,避免切刀10对垫层15造成损伤,切刀10底端的高度低于第二玻璃4底端的高度,便于切割,垫层15的设置避免切刀10对夹板14造成创伤;将胶片3完全覆盖于第一玻璃2上,然后通过启动伸缩气缸6,伸缩气缸6驱动安装板7带动第二玻璃4靠近第一玻璃2,便于第一玻璃2、胶片3和第二玻璃4进行预压合片
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻璃生产用夹胶机,包括操作台(1)、第一玻璃(2)、胶片(3)和第二玻璃(4),其特征在于:所述操作台(1)上连接设有防尘罩(5),所述操作台(1)上连接设有可对第一玻璃(2)进行定位的夹持件,所述防尘罩(5)中部连接设有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)的动力端连接设有安装板(7),所述安装板(7)上连接设有负压器(8),所述负压器(8)通过连接管于安装板(7)底部连接设有若干吸盘(9),所述吸盘(9)对第二玻璃(4)进行定位,所述安装板(7)于第二玻璃(4)两侧分别滑动连接设有可对胶片(3)进行裁剪的切刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹胶机,其特征在于:所述夹持件包括连接于操作台(1)的驱动槽,所述驱动槽内转动连接设有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)一端转动贯穿驱动槽并于端部连接设有手柄(12),所述双向丝杆(11)两侧分别通过螺纹连接设有与驱动槽配合的滑块(13),所述滑块(13)上连接设有夹板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用夹胶机,其特征在于:所述夹板(14)顶端连接设有耐切割的垫层(15)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹胶机,其特征在于:所述安装板(7)内连接设有空腔,所述安装板(7)上连接设有电机(16),所述电机(16)的动力输出端贯穿空腔侧壁并于空腔内连接设有齿轮(17),所述空腔于齿轮(17)顶端和底端两侧分别滑动连接设有齿条(18),所述齿条(18)与齿轮(17)啮合,所述齿条(18)上相对连接设有延伸出空腔的连接筒(19),所述连接筒(19)内连接设有弹簧(20),所述弹簧(20)另一端连接设有滑动连接连接筒(19)的连接杆(21),所述连接杆(21)另一端连接切刀(10)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹胶机,其特征在于:所述切刀(10)底端的高度低于第二玻璃(4)底端的高度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117818195A (zh) * 2023-11-21 2024-04-05 安徽凤玻智能科技有限公司 一种Low-E镀膜玻璃胶装结合工艺工作台

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