CN218709965U - 一种玻璃切条台 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃切条台,包含台体,以及安装在台体上的固定块、顶紧块和定位条;所述固定块和顶紧块对称设置,其中固定块固定安装在台体的顶部面,顶紧块的底面设有调整机构,调整机构安装在台体的底部面,且调整机构能够带动顶紧块沿台体的长度方向移动,所述固定块和顶紧块的同侧一端对应台体的进料端,固定块和顶紧块的同侧另一端均与定位条对应抵触;本切条台能够保证玻璃能够被稳定切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,尤其是涉及一种玻璃切条台。
背景技术
公知的,玻璃在生产过程中,最后要按照实际产品的大小进行切割,而玻璃在切割前往往需要先在切条台上排版整齐,然后再被切割机切割成相应的大小;
传统的玻璃切条台大多采用钣金件作为加工台体;但是,工作面板采用金属材料,金属材料受力容易变形,影响工作面板的水平度,使得玻璃切割的精度降低,另外,玻璃与加工台体之间的摩擦系数较小,容易在切割过程中出现玻璃移动的现象,导致切割后的玻璃质量受到影响;
中国专利(CN201811158508.9)公开了一种玻璃切割机,通过将底座的顶部固设有大理石面板,加工时,玻璃面板放置在大理石面板上,刀头机构对玻璃面板进行切割;大理石面板的优点是表面平整,不易变形,提高了玻璃的精确度;但是该切割机由于缺少限制玻璃的机构,使得在切割过程中,玻璃容易出现因为受力而移动的情况,从而导致玻璃切割收到影响;
因此,综上所述,目前市场上需要一种能够保证玻璃能够被稳定切割的切条台。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种玻璃切条台。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种玻璃切条台,包含台体,以及安装在台体上的固定块、顶紧块和定位条;所述固定块和顶紧块对称设置,其中固定块固定安装在台体的顶部面,顶紧块的底面设有调整机构,调整机构安装在台体的底部面,且调整机构能够带动顶紧块沿台体的长度方向移动,所述固定块和顶紧块的同侧一端对应台体的进料端,固定块和顶紧块的同侧另一端均与定位条对应抵触。
优选的,所述台体的顶部面设有条状的移动孔,所述调整机构包含移动轴、齿条和齿轮,其中移动轴的一端穿过移动孔后与顶紧块的底面固定连接,移动轴的另一端与齿条固定连接,所述齿条的顶部面设有配合位于移动孔内的防转轴,齿条的齿端与齿轮对应啮合,齿轮转动安装在台体的底部面。
优选的,所述台体的底部面设有用于驱动齿轮转动的电机。
优选的,所述齿轮的轮盘面设有手柄。
优选的,所述台体的顶部面设有用于驱动定位条沿台体宽度方向移动的气缸。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的一种玻璃切条台,通过固定块、顶紧块和定位条能够构成一个限位框,玻璃通过从台体的进料端进入限位框内,并通过调整顶紧块的位置,完成对玻璃的限制,保证玻璃在被切割时能够始终保持稳定,从而提高玻璃的切割质量;
另外,通过调整机构中的齿轮和齿条配合,能够让顶紧块的移动更加精准,方便操作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图中:1、台体;101移动孔;2、固定块;3、顶紧块;4、调整机构;401、移动轴;402、齿条;403、齿轮;5、定位条;6、防转轴;7、气缸;8、玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:
结合附图1所述的一种玻璃切条台,包含台体1,以及安装在台体1上的固定块2、顶紧块3和定位条5,通过将台体1的材质设为大理石面板,即可保证台体整体不易变形;所述固定块2和顶紧块3对称设置,其中固定块2固定安装在台体1的顶部面,固定块2对应抵触玻璃8的顶端,顶紧块3的底面设有调整机构4,顶紧块3能够抵触玻璃8的底端,调整机构4安装在台体1的底部面,且调整机构4能够带动顶紧块3沿台体1的长度方向移动,通过调整顶紧块3的位置,既能够适应不同长度的玻璃8,还能够将玻璃8给夹紧;此外,所述台体1的顶部面设有条状的移动孔101,该条状的移动孔101与台体1的长度方向是契合的,从而使该移动孔101为移动轴401的移动方向提供导向,进而让移动轴401带动顶紧块3沿台体1的长度方向移动,所述调整机构4包含移动轴401、齿条402和齿轮403,其中移动轴401的一端穿过移动孔101后与顶紧块3的底面固定连接,移动轴401的另一端与齿条402固定连接,所述齿条402的顶部面设有配合位于移动孔101内的防转轴6,齿条402的齿端与齿轮403对应啮合,齿轮403转动安装在台体1的底部面,通过齿轮403的转动,来带动齿条402沿移动孔101移动,从而带动移动轴401和顶紧块3沿移动孔101,即沿台体1的长度方向移动,另外,通过移动轴401和防转轴6,能够让齿条402不会发生旋转的情况,保证齿条402沿移动孔101方向移动;根据需要,齿轮403的一种实施例为:所述台体1的底部面设有用于驱动齿轮403转动的电机,该实施例采用自动转动齿轮403的方式,有效减少人力物力;齿轮403的另一种实施例为:所述齿轮403的轮盘面设有手柄,该实施例采用人力转动齿轮403的方式,该方式结构简单,能够节约生产成本;
所述固定块2和顶紧块3的同侧一端对应台体1的进料端,固定块2和顶紧块3的同侧另一端均与定位条5对应抵触,通过固定块2、顶紧块3和定位条5能够构成一个限位框,玻璃8通过从台体1的进料端进入限位框内,并通过调整顶紧块3的位置,完成对玻璃8的限制,保证玻璃8在被切割时能够始终保持稳定,从而提高玻璃8的切割质量,此外,所述台体1的顶部面设有用于驱动定位条5沿台体1宽度方向移动的气缸7,根据玻璃8大小的不同,通过调整定位条5的位置即可改变限制框的大小,从而适配不同大小的玻璃8。
本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种玻璃切条台,其特征是:包含台体(1),以及安装在台体(1)上的固定块(2)、顶紧块(3)和定位条(5);所述固定块(2)和顶紧块(3)对称设置,其中固定块(2)固定安装在台体(1)的顶部面,顶紧块(3)的底面设有调整机构(4),调整机构(4)安装在台体(1)的底部面,且调整机构(4)能够带动顶紧块(3)沿台体(1)的长度方向移动,所述固定块(2)和顶紧块(3)的同侧一端对应台体(1)的进料端,固定块(2)和顶紧块(3)的同侧另一端均与定位条(5)对应抵触。
2.如权利要求1所述的玻璃切条台,其特征是:所述台体(1)的顶部面设有条状的移动孔(101),所述调整机构(4)包含移动轴(401)、齿条(402)和齿轮(403),其中移动轴(401)的一端穿过移动孔(101)后与顶紧块(3)的底面固定连接,移动轴(401)的另一端与齿条(402)固定连接,所述齿条(402)的顶部面设有配合位于移动孔(101)内的防转轴(6),齿条(402)的齿端与齿轮(403)对应啮合,齿轮(403)转动安装在台体(1)的底部面。
3.如权利要求2所述的玻璃切条台,其特征是:所述台体(1)的底部面设有用于驱动齿轮(403)转动的电机。
4.如权利要求2所述的玻璃切条台,其特征是:所述齿轮(403)的轮盘面设有手柄。
5.如权利要求1所述的玻璃切条台,其特征是:所述台体(1)的顶部面设有用于驱动定位条(5)沿台体(1)宽度方向移动的气缸(7)。
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