CN218709953U - 一种光学玻璃热炸防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃热炸防护装置，涉及热炸防护装置技术领域，包括玻璃退火装置，玻璃退火装置的正面铰接有闭合门，闭合门的表面固定连接有把手，闭合门的表面安装有控制器，玻璃退火装置的上表面设置有进气口，玻璃退火装置的上表面设置有出气口，玻璃退火装置的内侧壁安装有加热板，控制器与加热板电性连接，玻璃退火装置的内底壁开设有凹槽，凹槽的内侧面滑动连接有旋转台，凹槽的内底壁安装有电机，本实用新型通过进气口、出气口和循环风机的设置，达到了加快玻璃冷却的目的，通过旋转台和电机的设置，达到了防止受热不均匀而热炸的目的，通过第一过滤网和第二过滤网的设置，达到了提高光学玻璃质量的目的。

Description

一种光学玻璃热炸防护装置

技术领域

本实用新型涉及热炸防护装置技术领域，具体为一种光学玻璃热炸防护装置。

背景技术

光学玻璃，是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。包括无色光学玻璃、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数，它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列。

目前，在生产金黄色、橙色、红色等截止型光学玻璃材料时，需要在精密退火炉内进行二次热处理才能显现出特定的颜色和光谱曲线，二次热处理过程中，玻璃可能会由于受热不均匀导致热炸，且热处理完成后，需要对玻璃进行自然冷却，自然冷却可以有效的消除玻璃成型过程中残余的应力，但是冷却速度较慢，现有的光学玻璃热炸防护装置存在加热时受热不均匀和冷却速度较慢的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学玻璃热炸防护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学玻璃热炸防护装置，包括玻璃退火装置，所述玻璃退火装置的正面铰接有闭合门，所述闭合门的表面固定连接有把手，所述闭合门的表面安装有控制器，所述玻璃退火装置的上表面设置有进气口，所述玻璃退火装置的上表面设置有出气口，所述进气口和出气口的上表面均安装有第一过滤网，所述玻璃退火装置的内侧壁安装有加热板，所述控制器与加热板电性连接，所述玻璃退火装置的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧面滑动连接有旋转台，所述旋转台的下表面固定连接有滑块，所述凹槽的内底壁安装有电机。

可选的，所述进气口上部的内侧壁安装有第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网呈垂直分布且两者之间距离为五厘米。

可选的，所述进气口中部的内侧壁安装有循环风机，所述控制器与循环风机电性连接。

可选的，所述进气口下部的内侧安装有第一电磁阀，所述出气口下部的内侧安装有第二电磁阀，所述控制器与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

可选的，所述控制器的表面电性连接有显示屏，所述玻璃退火装置的内顶壁安装有温度传感器，所述控制器与温度传感器电性连接。

可选的，所述凹槽的侧面开设有型槽，所述型槽的上表面开设有滑道，所述滑道的表面滑动连接有滑块。

可选的，所述旋转台的下表面开设有齿轮槽，所述齿轮槽的表面固定连接有第二齿轮。

可选的，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，所述第一齿轮的表面传动连接有第二齿轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种光学玻璃热炸防护装置，具备以下有益效果：

1、该热炸防护装置，通过进气口、出气口和循环风机的设置，使该热炸防护装置具备了加快降温时自然冷却的效果，在使用时，光学玻璃原件二次热处理完成后，通过控制器打开第一电磁阀和第二电磁阀，同时通过控制器打开循环风机，循环风机工作，将外界的冷空气抽入玻璃退火装置内，此时玻璃退火装置的内部与外部形成气压差，使得玻璃退火装置内的热气随着气流从出气口处流出，起到了加快了玻璃退火装置内的空气流动的作用，达到了加快玻璃冷却的目的。

2、该热炸防护装置，通过旋转台和电机的设置，使该热炸防护装置具备了退火时的玻璃均匀受热效果，在使用时，工作人员将需要二次热处理的光学玻璃放在旋转台的上表面，将闭合门闭紧，闭紧后，通过控制器打开加热板，使加热板工作，同时通过控制器打开电机，电机工作，带动第一齿轮转动，进而带动与第一齿轮啮合的第二齿轮，进而使旋转台通过其下表面的滑块在滑道内滑动，进而使旋转台转动，进而旋转台带动表面的光学玻璃原件转动，光学玻璃原件在玻璃退火装置内均匀转动，起到了使光学玻璃原件的表面均匀受热的作用，达到了防止受热不均匀而热炸的目的，通过温度传感器实时向控制器传送温度信息，温度信息在显示屏上显示出来，可以直观的看到装置内的实时温度，进而根据不同的光学玻璃所需要的不同温度进行调整。

3、该热炸防护装置，通过第一过滤网和第二过滤网的设置，使该热炸防护装置具备了在进行加速降温时防止组装置外的杂质进入的效果，在使用时，由于循环风机需要将外界的空气抽到装置，抽入过程中，在第一过滤网和第二过滤网的双重过滤下，使得外界的粉尘不易进入装置内，起到了防止灰尘落光学玻璃表面的作用，达到了提高光学玻璃质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型闭合门打开立体的结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的结构示意图；

图6为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1、玻璃退火装置；2、闭合门；3、把手；4、控制器；5、显示屏； 6、进气口；7、出气口；8、第一过滤网；9、第二过滤网；10、循环风机；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、加热板；14、凹槽；15、L型槽； 16、滑道；17、滑块；18、旋转台；19、电机；20、第一齿轮；21、齿轮槽； 22、第二齿轮；23、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种光学玻璃热炸防护装置，包括玻璃退火装置1，玻璃退火装置1的正面铰接有闭合门2，闭合门2 的表面固定连接有把手3，闭合门2的表面安装有控制器4，玻璃退火装置1 的上表面设置有进气口6，进气口6中部的内侧壁安装有循环风机10，控制器4与循环风机10电性连接，玻璃退火装置1的上表面设置有出气口7，进气口6和出气口7的上表面均安装有第一过滤网8，进气口6上部的内侧壁安装有第二过滤网9，第一过滤网8和第二过滤网9呈垂直分布且两者之间距离为五厘米，进气口6下部的内侧安装有第一电磁阀11，出气口7下部的内侧安装有第二电磁阀12，控制器4与第一电磁阀11和第二电磁阀12电性连接。

使用时，光学玻璃原件二次热处理完成后，通过控制器4打开第一电磁阀11和第二电磁阀12，同时通过控制器4打开循环风机10，循环风机10工作，将外界的冷空气抽入玻璃退火装置1内，此时玻璃退火装置1的内部与外部形成气压差，使得玻璃退火装置1内的热气随着气流从出气口7处流出，起到了加快了玻璃退火装置1内的空气流动的作用，达到了加快玻璃冷却的目的，循环风机10工作时，由于循环风机10需要将外界的空气抽到装置，抽入过程中，在第一过滤网8和第二过滤网9的双重过滤下，使得外界的粉尘不易进入装置内。

实施例2

请参阅图3和图5，本实用新型提供技术方案：玻璃退火装置1的内侧壁安装有加热板13，控制器4与加热板13电性连接，玻璃退火装置1的内底壁开设有凹槽14，凹槽14的内侧面滑动连接有旋转台18，凹槽14的侧面开设有L型槽15，L型槽15的上表面开设有滑道16，滑道16的表面滑动连接有滑块17，旋转台18的下表面固定连接有滑块17，旋转台18的下表面开设有齿轮槽21，齿轮槽21的表面固定连接有第二齿轮22，电机19的输出端固定连接有第一齿轮20，第一齿轮20和第二齿轮22之间相互啮合，第一齿轮20 的表面传动连接有第二齿轮22，凹槽14的内底壁安装有电机19，控制器4 的表面电性连接有显示屏5，玻璃退火装置1的内顶壁安装有温度传感器23，控制器4与温度传感器23电性连接。

使用时，工作人员将需要二次热处理的光学玻璃放在旋转台18的上表面，将闭合门2闭紧，闭紧后，通过控制器4打开加热板13，使加热板13工作，同时通过控制器4打开电机19，电机19工作，带动第一齿轮20转动，进而带动与第一齿轮20啮合的第二齿轮22，进而使旋转台18通过其下表面的滑块17在滑道16内滑动，进而使旋转台18转动，进而旋转台18带动表面的光学玻璃原件转动，光学玻璃原件在玻璃退火装置1内均匀转动，起到了使光学玻璃原件的表面均匀受热的作用，达到了防止受热不均匀而热炸的目的，通过温度传感器23实时向控制器4传送温度信息，温度信息在显示屏5上显示出来，可以直观的看到装置内的实时温度，进而根据不同的光学玻璃所需要的不同温度进行调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光学玻璃热炸防护装置，包括玻璃退火装置(1)，其特征在于：所述玻璃退火装置(1)的正面铰接有闭合门(2)，所述闭合门(2)的表面固定连接有把手(3)，所述闭合门(2)的表面安装有控制器(4)，所述玻璃退火装置(1)的上表面设置有进气口(6)，所述玻璃退火装置(1)的上表面设置有出气口(7)，所述进气口(6)和出气口(7)的上表面均安装有第一过滤网(8)，所述玻璃退火装置(1)的内侧壁安装有加热板(13)，所述控制器(4)与加热板(13)电性连接，所述玻璃退火装置(1)的内底壁开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内侧面滑动连接有旋转台(18)，所述旋转台(18)的下表面固定连接有滑块(17)，所述凹槽(14)的内底壁安装有电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热炸防护装置，其特征在于：所述进气口(6)上部的内侧壁安装有第二过滤网(9)，所述第一过滤网(8)和第二过滤网(9)呈垂直分布且两者之间距离为五厘米。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热炸防护装置，其特征在于：所述进气口(6)中部的内侧壁安装有循环风机(10)，所述控制器(4)与循环风机(10)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热炸防护装置，其特征在于：所述进气口(6)下部的内侧安装有第一电磁阀(11)，所述出气口(7)下部的内侧安装有第二电磁阀(12)，所述控制器(4)与第一电磁阀(11)和第二电磁阀(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热炸防护装置，其特征在于：所述控制器(4)的表面电性连接有显示屏(5)，所述玻璃退火装置(1)的内顶壁安装有温度传感器(23)，所述控制器(4)与温度传感器(23)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热炸防护装置，其特征在于：所述凹槽(14)的侧面开设有L型槽(15)，所述L型槽(15)的上表面开设有滑道(16)，所述滑道(16)的表面滑动连接有滑块(17)。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热炸防护装置，其特征在于：所述旋转台(18)的下表面开设有齿轮槽(21)，所述齿轮槽(21)的表面固定连接有第二齿轮(22)。

8.根据权利要求1所述的一种光学玻璃热炸防护装置，其特征在于：所述电机(19)的输出端固定连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)和第二齿轮(22)之间相互啮合，所述第一齿轮(20)的表面传动连接有第二齿轮(22)。

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