CN218709946U - U型热弯玻璃成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型热弯玻璃成型装置，包括位于模具上方的加热板、与加热板连接的主轴和用于对所述加热板施加压力的压力控制元件，压力控制元件设置多个且各个压力控制元件分布在加热板上方不同位置处。本实用新型的U型热弯玻璃成型装置，通过设置压力控制元件控制加热板的变形量，有效控制U型玻璃的平面度，提高U型玻璃成型质量。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃盖板生产设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种U型热弯玻璃成型装置。
背景技术
3D曲面玻璃的特色符合市场大量产品设计需求。如智能手机、智能手表、平板计算机、仪表板等陆续出现，时代进步已经明确引导3D曲面玻璃发展方向。在3D玻璃加工工艺中，热弯无疑是最有难度的工艺之一，从石墨选材、石墨模具设计及CNC加工到热弯工艺，每一步对于企业来说都是非常大的挑战。随着汽车电动化、智能化、互联网化等趋势日益在汽车市场渗透发展，在车载大屏、曲面屏、双联屏等设计趋势下，全球中高档汽车对车载3D盖板玻璃的需求日益快速增长，而3D曲面屏就是一大发展趋势。玻璃的热弯是将切割好的玻璃放在热弯机弧形模具之间，通过几段工位依次加热到一定温度使玻璃软化，在一定压力下软化玻璃逐渐和模具贴合，再通过保压、逐步降温的方式将其冷切，得到3D形状玻璃。在整体的3D玻璃成型过程中，U型玻璃无疑是最难的。在U型玻璃的热弯成型过程中，热弯机处于高温状态，热弯机的加热板在压合模具的过程中，因为加热板为金属材料，众所周知，加热板在加热的过程中金属本身的性质，加热后会产生膨胀，因此加热板会产生形变，产生形变后的加热板对上模施加压力，上模受力不均匀，导致在成型过程中上模无法对玻璃的平面度进行相应的管控，最终会影响U型玻璃产品品质。
实用新型内容
本实用新型提供一种U型热弯玻璃成型装置，目的是提高U型玻璃成型质量。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：U型热弯玻璃成型装置，包括位于模具上方的加热板、与加热板连接的主轴和用于对所述加热板施加压力的压力控制元件，压力控制元件设置多个且各个压力控制元件分布在加热板上方不同位置处。
所述压力控制元件为气缸。
所述压力控制元件设置于所述主轴上。
所述压力控制元件设置10-24个。
所述主轴的材质为金属，主轴的直径为60mm～80mm。
所述加热板的材质为金属。
本实用新型的U型热弯玻璃成型装置，通过设置压力控制元件控制加热板的变形量，有效控制U型玻璃的平面度，提高U型玻璃成型质量。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本实用新型U型热弯玻璃成型装置的结构示意图；
图中标记为：1、主轴；2、压力控制元件；3、加热板；4、上模；5、下模；6、U型玻璃。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1所示，本实用新型提供了一种U型热弯玻璃成型装置，包括位于模具上方的加热板3、与加热板3连接的主轴1和用于对加热板3施加压力的压力控制元件2，压力控制元件2设置多个且各个压力控制元件2分布在加热板3上方不同位置处。模具包括相配合的上模4和下模5，下模5位于上模4的下方，加热板3位于上模4的下方，在热弯成型过程中，加热板3对上模4施加向下的压力。
具体地说，如图1所示，主轴1和加热板3相互固定在一起，中间为压力控制元件2，用于调整玻璃成型过程中加热板3不同位置的压力大小，热弯成型过程中可以根据三坐标测试出U型玻璃的状态和模具压合状态等，可以清晰了解到玻璃在热成型过程，压合过程加热板3膨胀状态，然后调节各个压力控制元件2对加热板3施加的压力的大小，有效控制加热板3的变形量，调整U型玻璃的轮廓度水平。
如图1所示，压力控制元件2安装在主轴1上，压力控制元件2为常规的小型气缸，通过施加空气的方式将气缸推动，主要作用是控制加热板3的倾斜及补偿加热板3的水平，以保证产品的轮廓度。主轴1主要通过伺服电器控制压合量，加热板3的作用主要为模具提供热量，模具对U型玻璃进行热传递塑性，压力控制元件2的作用调整加热板3在形变后产生的平面度差异，用以补偿。
主轴1的材质为金属，主轴1的直径为60mm～80mm，主轴1主要是为了玻璃成型过程向下压合的作用。加热板3的主要材料为金属，加热板3的的目的为模具提供热量，模具受热将热传到给玻璃，让玻璃塑性，加热板3的温度正常控制400℃～800℃之间。压力控制元件2的数量根据产品的大小决定，压力控制元件2的数量通常设置为10-24个，所有压力控制元件2在加热板3的上方呈均匀分布，气缸整面排布，确保加热板3受力均匀，从而可以解决压合过程中的压力不均一问题。
模具为高精度产品，轮廓度0.1mm以内，主要材料为陶瓷和石墨，主要作用是为了玻璃成型。
U型玻璃为苏打玻璃、高铝玻璃或中铝玻璃，U型玻璃的厚度为0.7～2.0mm之间。
U型玻璃用于作为车载显示屏玻璃盖板使用，常规车载显示屏玻璃盖板的大小为12寸-24寸之间，模具的设计由玻璃产品的大小决定，U型玻璃的R角为5mm～50mm之间，产品的平面度通常控制0.1mm以内。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.U型热弯玻璃成型装置，包括位于模具上方的加热板和与加热板连接的主轴，其特征在于：还包括用于对所述加热板施加压力的压力控制元件，压力控制元件设置多个且各个压力控制元件分布在加热板上方不同位置处。
2.根据权利要求1所述的U型热弯玻璃成型装置，其特征在于：所述压力控制元件为气缸。
3.根据权利要求1所述的U型热弯玻璃成型装置，其特征在于：所述压力控制元件设置于所述主轴上。
4.根据权利要求1至3任一所述的U型热弯玻璃成型装置，其特征在于：所述压力控制元件设置10-24个。
5.根据权利要求1至3任一所述的U型热弯玻璃成型装置，其特征在于：所述主轴的材质为金属，主轴的直径为60mm～80mm。
6.根据权利要求1至3任一所述的U型热弯玻璃成型装置，其特征在于：所述加热板的材质为金属。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223031651.6U CN218709946U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | U型热弯玻璃成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218709946U true CN218709946U (zh) | 2023-03-24 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202223031651.6U Active CN218709946U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | U型热弯玻璃成型装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-15 CN CN202223031651.6U patent/CN218709946U/zh active Active
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