CN218709890U - 一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机,包括机体外壳、支撑座、第一电机、离心机、过滤孔和污水通道,所述机体外壳下端固定安装有支撑座,且机体外壳下端固定安装有第一电机,所述第一电机输出端上端固定安装有离心机,且离心机安装在机体外壳内侧,并且离心机内侧开设有槽孔,所述离心机内侧开设有过滤孔,且离心机外侧设置有污水通道。该针对于再选尾泥全废料制备的脱水机通过离心机的运转使污水和污泥处于分离状态,分离后的污水通过过滤孔进入至污水罐通过污水过滤筛进行二次过滤,在离心机内侧的污泥通过挤压板两端的刮块进行清理,底端的污泥通过挤压块的挤压制备呈泥块状,减少运输的占用面积,且便于搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水机技术领域,具体为一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机。
背景技术
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备,因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点,受到大众喜爱,目前国内污泥脱水机的常用机型有:离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。
公开号为CN109384364A的一种复合式离心污泥脱水机,包括离心脱水机构、叠螺脱水机构和加热装置;离心脱水机构包括离心筒、驱动轴套和电机,叠螺脱水机构包括叠螺脱水筒和叠螺绞龙;离心筒的上端部的转动中心处设有驱动轴套,驱动轴套套设在一进泥斗的外侧壁;离心筒的底部为与叠螺脱水筒连通的开口式结构,叠螺绞垄的端部通过传动组件与离心筒的底部连接;叠螺脱水筒的底部处设有出泥口,出泥口处安装有加热装置;离心筒与叠螺脱外壁上套设有壳体,壳体底部有排水管;通过采用离心式脱水结合推进机构的设置,并在通风温控上与结合进行配合设计,使得本发明的复合式离心污泥脱水机结构简单,操作便捷,在一定的能耗下具有良好脱水处理效果,适合推广应用。
在通过离心机对污水和污泥进行分离的时候,分离出来的污水可进行二次过滤,过滤掉污水内部的杂质,使其可二次利用,如果不对分离的污水进行过滤,不仅造成水资源的浪费,且随意处理会对生态造成一定的污染,且固液分离的尾泥经过脱水后粘附在离心机外表面,不易清理,给下次使用造成一定的麻烦。
针对上述问题,急需在原有脱水机结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机,以解决上述背景技术中提出通过离心机固液分离的污水不能进行二次使用和脱水状态下的尾泥不易清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机,包括机体外壳、支撑座、第一电机、离心机、过滤孔和污水通道,所述机体外壳下端固定安装有支撑座,且机体外壳下端固定安装有第一电机,所述第一电机输出端上端固定安装有离心机,且离心机安装在机体外壳内侧,并且离心机内侧开设有槽孔,所述离心机内侧开设有过滤孔,且离心机外侧设置有污水通道,所述机体外壳内侧开设有出水口,且机体外壳外侧固定安装有污水罐,所述污水罐内侧固定安装有卡座,且卡座上端设置有污水过滤筛;
所述机体外壳上端固定安装有第二电机,且第二电机下端固定安装有螺纹杆,并且螺纹杆尾端嵌套在槽孔内侧,所述机体外壳内侧固定安装有立杆,且立杆尾端嵌套在槽孔内侧,所述螺纹杆外侧连接有挤压板,且挤压板右端固定安装有滑动块,并且滑动块嵌套在立杆外侧,所述挤压板两端固定安装有刮块。
优选的,所述离心机与机体外壳构成转动结构,且离心机外侧均匀分布有过滤孔;离心机转动可通过高速旋转产生离心力,使质量不同的污水和污泥进行固液分离,分离出来的污水通过过滤孔排出。
优选的,所述污水过滤筛通过卡座与污水罐构成卡合结构,且污水罐与出水口关于机体外壳底端呈上下对应分布;污水过滤筛通过卡合设置在污水罐上端,可通过污水过滤筛对污水进行二次过滤。
优选的,所述槽孔与立杆构成滑动结构,且槽孔俯视呈圆形;槽孔可以使螺纹杆和立杆在内侧滑动,避免螺纹杆和立杆影响离心机的转动。
优选的,所述螺纹杆与机体外壳构成转动结构,且螺纹杆通过槽孔与离心机构成滑动结构;螺纹杆转动可以带动连接在螺纹杆外侧的挤压块向下移动,对底端的污泥进行挤压。
优选的,所述刮块关于挤压板中点呈左右对应分布,且挤压板通过滑动块与立杆构成滑动结构;刮块分布在挤压块外侧,可以将离心机内壁的污泥刮下来,使其掉落至离心机底端,从而实现对离心机内壁的清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该针对于再选尾泥全废料制备的脱水机:
1.设置有对污水进行二次处理的结构,通过运行第一电机,第一电机带动离心机在机体外壳内侧转动,高速的离心力会使质量不同的污泥和污水分离,分离出的污水通过污水过滤筛从进入污水罐,污水罐内侧卡合有污水过滤筛,污水过滤筛对污水中存在的有害物质进行二次过滤。
2.设置有对离心机内侧尾泥进行清理和制备的结构,固液分离后,通过运行第二电机,第二电机运行会带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动挤压块离心机下端移动,挤压块两端的刮块在下移时候会对粘附在离心机内壁的尾泥进行清理,清理下来的尾泥掉落至离心机底端,通过挤压块的挤压使其固定在一起,制备呈泥块状,减少存放的面积,且便于清理。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型过滤孔正视结构示意图;
图3为本实用新型污水罐正剖视结构示意图;
图4为本实用新型离心机俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、机体外壳;2、支撑座;3、第一电机;4、离心机;5、过滤孔;6、污水通道;7、出水口;8、污水罐;9、卡座;10、污水过滤筛;11、第二电机;12、螺纹杆;13、立杆;14、挤压板;15、刮块;16、槽孔;17、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机,包括机体外壳1、支撑座2、第一电机3、离心机4、过滤孔5、污水通道6、出水口7、污水罐8、卡座9、污水过滤筛10、第二电机11、螺纹杆12、立杆13、挤压板14、刮块15、槽孔16和滑动块17。
机体外壳1下端固定安装有支撑座2,且机体外壳1下端固定安装有第一电机3,第一电机3输出端上端固定安装有离心机4,且离心机4安装在机体外壳1内侧,并且离心机4内侧开设有槽孔16,离心机4内侧开设有过滤孔5,且离心机4外侧设置有污水通道6,机体外壳1内侧开设有出水口7,且机体外壳1外侧固定安装有污水罐8,污水罐8内侧固定安装有卡座9,且卡座9上端设置有污水过滤筛10;
根据图1-3所示,离心机4与机体外壳1构成转动结构,且离心机4外侧均匀分布有过滤孔5;污水过滤筛10通过卡座9与污水罐8构成卡合结构,且污水罐8与出水口7关于机体外壳1底端呈上下对应分布;
此结构运转第一电机3,第一电机3输出端带动离心机4在机体外壳1内侧转动,离心机4转动产生的强大离心力会使两种质量不同的污泥和污水处于固液分离的状态,污水通过离心机4内侧均匀分布的过滤孔5进入到污水通道6,从出水口7进入到与之上下对应的污水罐8中,污水罐8内侧固定安装的卡座9会将污水过滤筛10卡合在污水罐8上端,对进入污水罐8的污水进行二次过滤,使污水达到可排放的标准。
机体外壳1上端固定安装有第二电机11,且第二电机11下端固定安装有螺纹杆12,并且螺纹杆12尾端嵌套在槽孔16内侧,机体外壳1内侧固定安装有立杆13,且立杆13尾端嵌套在槽孔16内侧,螺纹杆12外侧连接有挤压板14,且挤压板14右端固定安装有滑动块17,并且滑动块17嵌套在立杆13外侧,挤压板14两端固定安装有刮块15;
根据图1、图4-5所示,槽孔16与立杆13构成滑动结构,且槽孔16俯视呈圆形;螺纹杆12与机体外壳1构成转动结构,且螺纹杆12通过槽孔16与离心机4构成滑动结构;刮块15关于挤压板14中点呈左右对应分布,且挤压板14通过滑动块17与立杆13构成滑动结构;
此结构通过运转第二电机11,第二电机11运转会带动螺纹杆12转动,螺纹杆12转动会使挤压板14沿着立杆13向下滑动,在向下滑动的途中,挤压板14两端的刮块15会将粘附在离心机4内壁的污泥刮下来,刮下来的污泥会掉落至离心机4底端,通过挤压板14的挤压使其制备凝结成呈泥块状,减少其搬运存放的面积,且呈泥块状便于搬运。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机,包括机体外壳(1)、支撑座(2)、第一电机(3)、离心机(4)、过滤孔(5)和污水通道(6),其特征在于:所述机体外壳(1)下端固定安装有支撑座(2),且机体外壳(1)下端固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端上端固定安装有离心机(4),且离心机(4)安装在机体外壳(1)内侧,并且离心机(4)内侧开设有槽孔(16),所述离心机(4)内侧开设有过滤孔(5),且离心机(4)外侧设置有污水通道(6),所述机体外壳(1)内侧开设有出水口(7),且机体外壳(1)外侧固定安装有污水罐(8),所述污水罐(8)内侧固定安装有卡座(9),且卡座(9)上端设置有污水过滤筛(10);
所述机体外壳(1)上端固定安装有第二电机(11),且第二电机(11)下端固定安装有螺纹杆(12),并且螺纹杆(12)尾端嵌套在槽孔(16)内侧,所述机体外壳(1)内侧固定安装有立杆(13),且立杆(13)尾端嵌套在槽孔(16)内侧,所述螺纹杆(12)外侧连接有挤压板(14),且挤压板(14)右端固定安装有滑动块(17),并且滑动块(17)嵌套在立杆(13)外侧,所述挤压板(14)两端固定安装有刮块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机,其特征在于:所述离心机(4)与机体外壳(1)构成转动结构,且离心机(4)外侧均匀分布有过滤孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机,其特征在于:所述污水过滤筛(10)通过卡座(9)与污水罐(8)构成卡合结构,且污水罐(8)与出水口(7)关于机体外壳(1)底端呈上下对应分布。
4.根据权利要求1所述的一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机,其特征在于:所述槽孔(16)与立杆(13)构成滑动结构,且槽孔(16)俯视呈圆形。
5.根据权利要求1所述的一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机,其特征在于:所述螺纹杆(12)与机体外壳(1)构成转动结构,且螺纹杆(12)通过槽孔(16)与离心机(4)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种针对于再选尾泥全废料制备的脱水机,其特征在于:所述刮块(15)关于挤压板(14)中点呈左右对应分布,且挤压板(14)通过滑动块(17)与立杆(13)构成滑动结构。
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