CN212039375U - 一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离装置技术领域，且公开了一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，包括废水分离箱，所述废水分离箱的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧壁固定连接有伺服电机。该双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，当需要对双烯醇酮醋酸酯中的粉末和废水进行分离时，通过进料漏斗将双烯醇酮醋酸酯倒入固定罩当中，通过旋转电机带动旋转杆转动，旋转杆转动的过程中，会依次带出固定块、过滤板和固定罩转动，因为过滤板的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以过滤板转动的过程中，会将废水通过过滤孔流进分离框的内侧，实现了双烯醇酮醋酸酯废水分离的目的，降低了工人的劳动量，保证了双烯醇酮醋酸酯的质量。

Description

一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置。

背景技术

双烯醇酮醋酸酯是用薯蓣皂素经催化开环、氧化和水解合成的，再经离心和洗涤后的液体，双烯醇酮醋酸酯主要特点是白色结晶性粉末、无异嗅、无气味、易溶于乙醇、甲醇和不溶于水。

双烯醇酮醋酸酯在加工的过程中，往往需要用到分离装置对双烯醇酮醋酸酯的废水进行处理，但是现有的双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置存在着分离效果较差的缺点，导致无法对双烯醇酮醋酸酯中的废水和粉末进行有效的分离，增加了工人的劳动量，不能保证双烯醇酮醋酸酯的质量，不方便使用，降低了分离装置的使用效率，降低了双烯醇酮醋酸酯的使用效果，故而提出一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，具备分离效果较好等优点，解决了现有的双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置存在着分离效果较差的缺点，导致无法对双烯醇酮醋酸酯中的废水和粉末进行有效的分离，增加了工人的劳动量，不能保证双烯醇酮醋酸酯的质量，不方便使用，降低了分离装置的使用效率，降低了双烯醇酮醋酸酯的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述分离效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，包括废水分离箱，所述废水分离箱的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述废水分离箱的内底壁固定连接有环形弹簧，所述环形弹簧的顶部固定连接有分离框，所述分离框的内侧固定连接有分离板，所述驱动杆的左端固定连接有转动块，所述废水分离箱的左侧壁固定连接有固定转盘，所述废水分离箱的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有固定罩，所述废水分离箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述废水分离箱的底部固定连接有支撑脚，所述废水分离箱的底部固定连接有出料漏斗，所述废水分离箱的正面活动连接有活动门。

优选的，所述驱动杆的左端依次贯穿电机箱、废水分离箱、分离框和分离板并延伸至转动块的右侧。

优选的，所述进料漏斗的底部固定连接有进料管，且进料管位于固定罩的内侧，所述支撑脚的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述固定转盘的右侧开设开设有滑动槽，且滑动槽呈环形，滑动槽与转动块滑动连接，所述转动块呈U形。

优选的，所述过滤板的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所述分离板的内侧开设有均匀分布的分离孔，所述出料漏斗的外侧固定安装有控制阀。

优选的，所述旋转杆的底端贯穿废水分离箱并延伸至固定块的顶部，所述分离框为内部中空且顶部缺失的长方体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，具备以下有益效果：

该双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，当需要对双烯醇酮醋酸酯中的粉末和废水进行分离时，通过进料漏斗将双烯醇酮醋酸酯倒入固定罩当中，通过旋转电机带动旋转杆转动，旋转杆转动的过程中，会依次带出固定块、过滤板和固定罩转动，因为过滤板的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以过滤板转动的过程中，会将废水通过过滤孔流进分离框的内侧，实现了双烯醇酮醋酸酯废水分离的目的，通过伺服电机带动驱动杆做一定角度的正转或反转，驱动杆转动的过程中，会依次带动分离框和分离板做一定角度的正转或反转，因为分离板的内侧开设有均匀分布的分离孔，所以分离板转动的过程中，会将废水通过分离孔流进出料漏斗的内侧，实现了双烯醇酮醋酸酯废水的二次分离，提高了双烯醇酮醋酸酯废水分离的效果，通过安装转动块和环形弹簧，可以提高分离框转动的稳定性，同时可以支撑分离框，通过开启活动门，可以对废水分离箱的内部进行清理，通过调节控制阀，可以将废水从出料漏斗中放出，整体结构简单，方便使用，实现了烯醇酮醋酸酯分离效果好的目的，有效的将烯醇酮醋酸酯中的粉末和废水进行分离，降低了工人的劳动量，保证了双烯醇酮醋酸酯的质量，提高了分离装置的使用效率，提高了双烯醇酮醋酸酯的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中废水分离箱连接结构主视图。

图中：1废水分离箱、2电机箱、3伺服电机、4驱动杆、5环形弹簧、6分离框、7分离板、8转动块、9固定转盘、10旋转电机、11旋转杆、12固定块、13过滤板、14固定罩、15进料漏斗、16支撑脚、17出料漏斗、18活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，包括废水分离箱1，废水分离箱1的右侧固定连接有电机箱2，电机箱2的右侧壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号可为YB2-315S-6-75，伺服电机3的输出轴固定连接有驱动杆4，废水分离箱1的内底壁固定连接有环形弹簧5，环形弹簧5的顶部固定连接有分离框6，分离框6的内侧固定连接有分离板7，驱动杆4的左端固定连接有转动块8，驱动杆4的左端依次贯穿电机箱2、废水分离箱1、分离框6和分离板7并延伸至转动块8的右侧，废水分离箱1的左侧壁固定连接有固定转盘9，固定转盘9的右侧开设开设有滑动槽，且滑动槽呈环形，滑动槽与转动块8滑动连接，转动块8呈U形，废水分离箱1的顶部固定连接有旋转电机10，旋转电机10的型号可为YB2-315S-6-70，旋转电机10的输出轴固定连接有旋转杆11，旋转杆11的底端贯穿废水分离箱1并延伸至固定块12的顶部，分离框6为内部中空且顶部缺失的长方体，旋转杆11的底端固定连接有固定块12，固定块12的底部固定连接有过滤板13，过滤板13的顶部固定连接有固定罩14，废水分离箱1的顶部固定连接有进料漏斗15，废水分离箱1的底部固定连接有支撑脚16，进料漏斗15的底部固定连接有进料管，且进料管位于固定罩14的内侧，支撑脚16的底部固定连接有橡胶垫，废水分离箱1的底部固定连接有出料漏斗17，过滤板13的内侧开设有均匀分布的过滤孔，分离板7的内侧开设有均匀分布的分离孔，出料漏斗17的外侧固定安装有控制阀，废水分离箱1的正面活动连接有活动门18，当需要对双烯醇酮醋酸酯中的粉末和废水进行分离时，通过进料漏斗15将双烯醇酮醋酸酯倒入固定罩14当中，通过旋转电机10带动旋转杆11转动，旋转杆11转动的过程中，会依次带出固定块12、过滤板13和固定罩14转动，因为过滤板13的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以过滤板13转动的过程中，会将废水通过过滤孔流进分离框6的内侧，实现了双烯醇酮醋酸酯废水分离的目的，通过伺服电机3带动驱动杆4做一定角度的正转或反转，驱动杆4转动的过程中，会依次带动分离框6和分离板7做一定角度的正转或反转，因为分离板7的内侧开设有均匀分布的分离孔，所以分离板7转动的过程中，会将废水通过分离孔流进出料漏斗17的内侧，实现了双烯醇酮醋酸酯废水的二次分离，提高了双烯醇酮醋酸酯废水分离的效果，通过安装转动块8和环形弹簧5，可以提高分离框6转动的稳定性，同时可以支撑分离框6，通过开启活动门18，可以对废水分离箱1的内部进行清理，通过调节控制阀，可以将废水从出料漏斗17中放出，整体结构简单，方便使用，实现了烯醇酮醋酸酯分离效果好的目的，有效的将烯醇酮醋酸酯中的粉末和废水进行分离，降低了工人的劳动量，保证了双烯醇酮醋酸酯的质量，提高了分离装置的使用效率，提高了双烯醇酮醋酸酯的使用效果。

在使用时，当需要对双烯醇酮醋酸酯中的粉末和废水进行分离时，通过进料漏斗15将双烯醇酮醋酸酯倒入固定罩14当中，通过旋转电机10带动旋转杆11转动，旋转杆11转动的过程中，会依次带出固定块12、过滤板13和固定罩14转动，因为过滤板13的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以过滤板13转动的过程中，会将废水通过过滤孔流进分离框6的内侧，实现了双烯醇酮醋酸酯废水分离的目的。

综上所述，该双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，当需要对双烯醇酮醋酸酯中的粉末和废水进行分离时，通过进料漏斗15将双烯醇酮醋酸酯倒入固定罩14当中，通过旋转电机10带动旋转杆11转动，旋转杆11转动的过程中，会依次带出固定块12、过滤板13和固定罩14转动，因为过滤板13的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以过滤板13转动的过程中，会将废水通过过滤孔流进分离框6的内侧，实现了双烯醇酮醋酸酯废水分离的目的，通过伺服电机3带动驱动杆4做一定角度的正转或反转，驱动杆4转动的过程中，会依次带动分离框6和分离板7做一定角度的正转或反转，因为分离板7的内侧开设有均匀分布的分离孔，所以分离板7转动的过程中，会将废水通过分离孔流进出料漏斗17的内侧，实现了双烯醇酮醋酸酯废水的二次分离，提高了双烯醇酮醋酸酯废水分离的效果，通过安装转动块8和环形弹簧5，可以提高分离框6转动的稳定性，同时可以支撑分离框6，通过开启活动门18，可以对废水分离箱1的内部进行清理，通过调节控制阀，可以将废水从出料漏斗17中放出，整体结构简单，方便使用，实现了烯醇酮醋酸酯分离效果好的目的，有效的将烯醇酮醋酸酯中的粉末和废水进行分离，降低了工人的劳动量，保证了双烯醇酮醋酸酯的质量，提高了分离装置的使用效率，提高了双烯醇酮醋酸酯的使用效果，解决了现有的双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置存在着分离效果较差的缺点，导致无法对双烯醇酮醋酸酯中的废水和粉末进行有效的分离，增加了工人的劳动量，不能保证双烯醇酮醋酸酯的质量，不方便使用，降低了分离装置的使用效率，降低了双烯醇酮醋酸酯的使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，包括废水分离箱(1)，其特征在于：所述废水分离箱(1)的右侧固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的右侧壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有驱动杆(4)，所述废水分离箱(1)的内底壁固定连接有环形弹簧(5)，所述环形弹簧(5)的顶部固定连接有分离框(6)，所述分离框(6)的内侧固定连接有分离板(7)，所述驱动杆(4)的左端固定连接有转动块(8)，所述废水分离箱(1)的左侧壁固定连接有固定转盘(9)，所述废水分离箱(1)的顶部固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出轴固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的底端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的底部固定连接有过滤板(13)，所述过滤板(13)的顶部固定连接有固定罩(14)，所述废水分离箱(1)的顶部固定连接有进料漏斗(15)，所述废水分离箱(1)的底部固定连接有支撑脚(16)，所述废水分离箱(1)的底部固定连接有出料漏斗(17)，所述废水分离箱(1)的正面活动连接有活动门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，其特征在于：所述驱动杆(4)的左端依次贯穿电机箱(2)、废水分离箱(1)、分离框(6)和分离板(7)并延伸至转动块(8)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，其特征在于：所述进料漏斗(15)的底部固定连接有进料管，且进料管位于固定罩(14)的内侧，所述支撑脚(16)的底部固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，其特征在于：所述固定转盘(9)的右侧开设有滑动槽，且滑动槽呈环形，滑动槽与转动块(8)滑动连接，所述转动块(8)呈U形。

5.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，其特征在于：所述过滤板(13)的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所述分离板(7)的内侧开设有均匀分布的分离孔，所述出料漏斗(17)的外侧固定安装有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种双烯醇酮醋酸酯废水处理用分离装置，其特征在于：所述旋转杆(11)的底端贯穿废水分离箱(1)并延伸至固定块(12)的顶部，所述分离框(6)为内部中空且顶部缺失的长方体。

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