CN211497352U - 一种用于养猪场污水处理的固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养猪场的技术领域，特别是涉及一种用于养猪场污水处理的固液分离设备，包括分离箱、分离电机、分离轴、分离叶片和四组支腿，分离箱的内部设置有分离腔，分离箱的顶部左侧连通设置有进料口，进料口的顶部连通设置有进料管，分离电机安装在分离箱的右侧，分离箱的左侧连通设置有分离口，分离轴位于分离箱的内部，分离轴的左侧穿过分离口并与分离电机的右侧输出端连接，还包括处理箱、过滤网、多组固定块、多组挤压筒、多组集水板、两组分散电机、两组分散轴和多组分散叶片。其能通过一定的预处理，降低粪便等的胶状杂质的含量，从而提高粪便等的固液分离效果。

Description

一种用于养猪场污水处理的固液分离设备

技术领域

本实用新型涉及养猪场的技术领域，特别是涉及一种用于养猪场污水处理的固液分离设备。

背景技术

用于养猪场污水处理的固液分离设备是一种用于养猪场污水处理过程中，对粪便等进行固液分离，从而便于对粪便等进行分离处理的装置，其在养猪场污水处理的领域中得到了广泛的使用。

现有用于养猪场污水处理的固液分离设备包括分离箱、分离电机、分离轴、分离叶片和四组支腿，分离箱的内部设置有分离腔，分离箱的顶部左侧连通设置有进料口，进料口的顶部连通设置有进料管，分离电机安装在分离箱的右侧，分离箱的左侧连通设置有分离口，分离轴位于分离箱的内部，分离轴的左侧穿过分离口并与分离电机的右侧输出端连接，分离叶片呈螺旋状，分离叶片套装在分离轴的外侧，分离箱的底部均匀地设置有多组出水孔，分离箱的底部连通设置有集水斗，集水斗的底部连通设置有出水管，分离箱的右侧底部连通设置有卸料口，卸料口的右侧连通设置有卸料管，四组支腿分别固定在分离箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；现有的用于养猪场污水处理的固液分离设备使用时，通过进料管将粪便等排入分离箱的内部，然后，通过分离电机带动分离轴和分离叶片转动，通过分离叶片的螺旋转动，对粪便等进行挤压，从而将粪便中夹杂的水分由出水孔挤出，并由出水管排出，然后，粪便通过挤压干燥后，通过卸料管排出，完成粪便的固液分离。

由于粪便等与污水混合容易影响胶状杂质，导致在固液分离的过程中容易将出水孔堵塞，影响粪便等的固液分离处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于养猪场污水处理的固液分离设备，其能够通过一定的预处理，降低粪便等的胶状杂质的含量，从而提高粪便等的固液分离效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于养猪场污水处理的固液分离设备，包括分离箱、分离电机、分离轴、分离叶片和四组支腿，分离箱的内部设置有分离腔，分离箱的顶部左侧连通设置有进料口，进料口的顶部连通设置有进料管，分离电机安装在分离箱的右侧，分离箱的左侧连通设置有分离口，分离轴位于分离箱的内部，分离轴的左侧穿过分离口并与分离电机的右侧输出端连接，分离叶片呈螺旋状，分离叶片套装在分离轴的外侧，分离箱的底部均匀地设置有多组出水孔，分离箱的底部连通设置有集水斗，集水斗的底部连通设置有出水管，分离箱的右侧底部连通设置有卸料口，卸料口的右侧连通设置有卸料管，四组支腿分别固定在分离箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，还包括处理箱、过滤网、多组固定块、多组挤压筒、多组集水板、两组分散电机、两组分散轴和多组分散叶片，所述处理箱的内部设置有处理腔，处理箱的顶部连通设置有多组投料口，处理箱的底部连通设置有排料口，排料口与所述进料管的顶部连通，所述过滤网安装在处理箱内部的上方，处理箱内侧壁的左侧中部设置有多组固定孔，所述多组固定块分别固定在所述多组固定孔的内部以及处理箱内侧壁的右侧，所述多组挤压筒的左侧和右侧分别与位于左侧的多组固定块和位于右侧的多组固定块转动连接，多组挤压筒之间均存在一定的间隙，多组挤压筒的内部分别设置有多组挤压腔，多组挤压筒的侧壁上分别均匀地设置有多组挤压孔，所述多组集水板分别位于多组挤压筒的内部，多组集水板的左侧和右侧分别与多组固定块的内侧连接，多组集水板的前侧和后侧分别与多组挤压筒的内侧壁相接触，多组集水板的中部分别设置有多组集水槽，多组集水槽的右侧分别连通设置有多组排水管，多组排水管分别穿过位于右侧的多组固定块的内部以及所述处理箱的右侧壁并伸出处理箱，所述两组分散电机分别安装在处理箱的左侧和右侧，处理箱的左侧和右侧分别连通设置有两组分散口，所述两组分散轴的外侧分别穿过两组分散口并分别与两组分散电机的内侧输出端连接，所述多组分散叶片分别均匀地固定在两组分散轴的外侧，多组分散叶片均位于多组挤压筒的下方。

优选的，所述过滤网和多组挤压筒的材质均为不锈钢材质。

优选的，所述多组挤压筒之间的间距均为5cm左右。

优选的，还包括振动电机，所述振动电机安装在所述处理箱的右侧，所述过滤网的右侧与振动电机的左侧输出端连接。

优选的，还包括分料斗，所述分料斗的底部连通设置有多组分料管，所述多组分料管分别与所述多组投料口连通。

优选的，还包括两组滚珠轴承，所述两组滚珠轴承分别安装在所述两组分散口内部的外侧，两组滚珠轴承的内侧分别与所述两组分散轴的外侧连接。

优选的，还包括两组密封环，所述两组密封环分别固定在所述两组分散口内部的内侧，两组密封环的内侧分别与所述两组分散轴的外侧紧密接触。

优选的，还包括四组支撑架，所述四组支撑架的顶部分别与所述处理箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架的底部分别固定在所述分离箱的左侧和顶部。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

该用于养猪场污水处理的固液分离设备，通过过滤网对粪便等的初步过滤，将体积较大的粪便等过滤出来；然后通过外部驱动转动带动多组挤压筒转动，使挤压筒对粪便等进行挤压，使部分水分通过挤压孔进入到挤压筒的内部，并通过集水板和排水管排出处理箱，然后，挤压后的粪便通过多组分散叶片打散，然后通过进料管进入到分离箱的内部；通过上述预处理，可以较少粪便中的胶状杂质的含量，便于分离箱对粪便进行固液分离，提高粪便等的固液分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挤压筒的俯视图；

图3为本实用新型结构示意图的A部局部放大图；

附图中标记：1、分离箱；2、分离电机；3、分离轴；4、分离叶片；5、支腿；6、进料管；7、集水斗；8、出水管；9、卸料管；10、处理箱；11、过滤网；12、固定块；13、挤压筒；14、集水板；15、分散电机；16、分散轴；17、分散叶片；18、排水管；19、振动电机；20、分料斗；21、分料管；22、滚珠轴承；23、密封环；24、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种用于养猪场污水处理的固液分离设备，包括分离箱1、分离电机2、分离轴3、分离叶片4和四组支腿5，分离箱1的内部设置有分离腔，分离箱1的顶部左侧连通设置有进料口，进料口的顶部连通设置有进料管6，分离电机2安装在分离箱1的右侧，分离箱1的左侧连通设置有分离口，分离轴3位于分离箱1的内部，分离轴3的左侧穿过分离口并与分离电机2的右侧输出端连接，分离叶片4呈螺旋状，分离叶片4套装在分离轴3的外侧，分离箱1的底部均匀地设置有多组出水孔，分离箱1的底部连通设置有集水斗7，集水斗7的底部连通设置有出水管8，分离箱1的右侧底部连通设置有卸料口，卸料口的右侧连通设置有卸料管9，四组支腿5分别固定在分离箱1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，还包括处理箱10、过滤网11、多组固定块12、多组挤压筒13、多组集水板14、两组分散电机15、两组分散轴16和多组分散叶片17，所述处理箱10的内部设置有处理腔，处理箱10的顶部连通设置有多组投料口，处理箱10的底部连通设置有排料口，排料口与所述进料管6的顶部连通，所述过滤网11安装在处理箱10内部的上方，处理箱10内侧壁的左侧中部设置有多组固定孔，所述多组固定块12分别固定在所述多组固定孔的内部以及处理箱10内侧壁的右侧，所述多组挤压筒13的左侧和右侧分别与位于左侧的多组固定块12和位于右侧的多组固定块12转动连接，多组挤压筒13之间均存在一定的间隙，所述多组挤压筒13之间的间距均为5cm左右，从而保证挤压筒13对粪便的挤压排水效果；多组挤压筒13的内部分别设置有多组挤压腔，多组挤压筒13的侧壁上分别均匀地设置有多组挤压孔，所述多组集水板14分别位于多组挤压筒13的内部，多组集水板14的左侧和右侧分别与多组固定块12的内侧连接，多组集水板14的前侧和后侧分别与多组挤压筒13的内侧壁相接触，多组集水板14的中部分别设置有多组集水槽，多组集水槽的右侧分别连通设置有多组排水管18，多组排水管18分别穿过位于右侧的多组固定块12的内部以及所述处理箱10的右侧壁并伸出处理箱10，所述两组分散电机15分别安装在处理箱10的左侧和右侧，处理箱10的左侧和右侧分别连通设置有两组分散口，所述两组分散轴16的外侧分别穿过两组分散口并分别与两组分散电机15的内侧输出端连接，还包括两组滚珠轴承22，所述两组滚珠轴承22分别安装在所述两组分散口内部的外侧，两组滚珠轴承22的内侧分别与所述两组分散轴16的外侧连接，通过两组滚珠轴承22可以降低两组分散轴16转动时的摩擦力；还包括两组密封环23，所述两组密封环23分别固定在所述两组分散口内部的内侧，两组密封环23的内侧分别与所述两组分散轴16的外侧紧密接触，通过两组密封环23可以提高处理箱10的防水能力；所述多组分散叶片17分别均匀地固定在两组分散轴16的外侧，多组分散叶片17均位于多组挤压筒13的下方，通过过滤网11对粪便等的初步过滤，将体积较大的粪便等过滤出来，然后，通过外部驱动转动带动多组挤压筒13转动，使挤压筒13对粪便等进行挤压，使部分水分通过挤压孔进入到挤压筒13的内部，并通过集水板14和排水管18排出处理箱10，然后，挤压后的粪便通过多组分散叶片17打散，然后通过进料管6进入到分离箱1的内部；通过上述预处理，可以较少粪便中的胶状杂质的含量，便于分离箱1对粪便进行固液分离，提高粪便等的固液分离效果；所述过滤网11和多组挤压筒13的材质均为不锈钢材质，从而提高过滤网11和多组挤压筒13的使用寿命；还包括振动电机19，所述振动电机19安装在所述处理箱10的右侧，所述过滤网11的右侧与振动电机19的左侧输出端连接通过振动电机19带动过滤网11进行振动，避免过滤网11发生堵塞；还包括分料斗20，所述分料斗20的底部连通设置有多组分料管21，所述多组分料管21分别与所述多组投料口连通，通过分料斗20对粪便进行分料，避免粪便堆积在过滤网11中的某一位置，提高过滤网11的过滤效率；还包括四组支撑架24，所述四组支撑架24的顶部分别与所述处理箱10底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架24的底部分别固定在所述分离箱1的左侧和顶部，通过四组支撑架24的支撑可以提高处理箱10的稳定性。

综上所述，该用于养猪场污水处理的固液分离设备，在使用时通过分料斗20将粪便排入到处理箱10的内部，然后，通过振动电机19带动过滤网11振动对粪便等的初步过滤，将体积较大的粪便等过滤出来，然后，通过外部驱动转动带动多组挤压筒13转动，使挤压筒13对粪便等进行挤压，使部分水分通过挤压孔进入到挤压筒13的内部，并通过集水板14和排水管18排出处理箱10，然后，挤压后的粪便通过多组分散叶片17打散并通过进料管6进入到分离箱1的内部，然后，通过分离电机2带动分离轴3和分离叶片4转动，通过分离叶片4的螺旋转动，对粪便等进行挤压，从而将粪便中夹杂的水分由出水孔挤出，并由出水管8排出，然后，粪便通过挤压干燥后，通过卸料管9排出，完成粪便的固液分离。

本实施例中：所述分离电机2的型号为：Y80M1-2，所述两组分散电机15的型号为：Y80M2-2，所述振动电机19的型号为：YSU-5-5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于养猪场污水处理的固液分离设备，包括分离箱(1)、分离电机(2)、分离轴(3)、分离叶片(4)和四组支腿(5)，分离箱(1)的内部设置有分离腔，分离箱(1)的顶部左侧连通设置有进料口，进料口的顶部连通设置有进料管(6)，分离电机(2)安装在分离箱(1)的右侧，分离箱(1)的左侧连通设置有分离口，分离轴(3)位于分离箱(1)的内部，分离轴(3)的左侧穿过分离口并与分离电机(2)的右侧输出端连接，分离叶片(4)呈螺旋状，分离叶片(4)套装在分离轴(3)的外侧，分离箱(1)的底部均匀地设置有多组出水孔，分离箱(1)的底部连通设置有集水斗(7)，集水斗(7)的底部连通设置有出水管(8)，分离箱(1)的右侧底部连通设置有卸料口，卸料口的右侧连通设置有卸料管(9)，四组支腿(5)分别固定在分离箱(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，其特征在于，包括处理箱(10)、过滤网(11)、多组固定块(12)、多组挤压筒(13)、多组集水板(14)、两组分散电机(15)、两组分散轴(16)和多组分散叶片(17)，所述处理箱(10)的内部设置有处理腔，处理箱(10)的顶部连通设置有多组投料口，处理箱(10)的底部连通设置有排料口，排料口与所述进料管(6)的顶部连通，所述过滤网(11)安装在处理箱(10)内部的上方，处理箱(10)内侧壁的左侧中部设置有多组固定孔，所述多组固定块(12)分别固定在所述多组固定孔的内部以及处理箱(10)内侧壁的右侧，所述多组挤压筒(13)的左侧和右侧分别与位于左侧的多组固定块(12)和位于右侧的多组固定块(12)转动连接，多组挤压筒(13)之间均存在一定的间隙，多组挤压筒(13)的内部分别设置有多组挤压腔，多组挤压筒(13)的侧壁上分别均匀地设置有多组挤压孔，所述多组集水板(14)分别位于多组挤压筒(13)的内部，多组集水板(14)的左侧和右侧分别与多组固定块(12)的内侧连接，多组集水板(14)的前侧和后侧分别与多组挤压筒(13)的内侧壁相接触，多组集水板(14)的中部分别设置有多组集水槽，多组集水槽的右侧分别连通设置有多组排水管(18)，多组排水管(18)分别穿过位于右侧的多组固定块(12)的内部以及所述处理箱(10)的右侧壁并伸出处理箱(10)，所述两组分散电机(15)分别安装在处理箱(10)的左侧和右侧，处理箱(10)的左侧和右侧分别连通设置有两组分散口，所述两组分散轴(16)的外侧分别穿过两组分散口并分别与两组分散电机(15)的内侧输出端连接，所述多组分散叶片(17)分别均匀地固定在两组分散轴(16)的外侧，多组分散叶片(17)均位于多组挤压筒(13)的下方。

2.根据权利要求1所述的用于养猪场污水处理的固液分离设备，其特征在于，所述过滤网(11)和多组挤压筒(13)的材质均为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的用于养猪场污水处理的固液分离设备，其特征在于，所述多组挤压筒(13)之间的间距均为5cm左右。

4.根据权利要求1所述的用于养猪场污水处理的固液分离设备，其特征在于，还包括振动电机(19)，所述振动电机(19)安装在所述处理箱(10)的右侧，所述过滤网(11)的右侧与振动电机(19)的左侧输出端连接。

5.根据权利要求1所述的用于养猪场污水处理的固液分离设备，其特征在于，还包括分料斗(20)，所述分料斗(20)的底部连通设置有多组分料管(21)，所述多组分料管(21)分别与所述多组投料口连通。

6.根据权利要求1所述的用于养猪场污水处理的固液分离设备，其特征在于，还包括两组滚珠轴承(22)，所述两组滚珠轴承(22)分别安装在所述两组分散口内部的外侧，两组滚珠轴承(22)的内侧分别与所述两组分散轴(16)的外侧连接。

7.根据权利要求1所述的用于养猪场污水处理的固液分离设备，其特征在于，还包括两组密封环(23)，所述两组密封环(23)分别固定在所述两组分散口内部的内侧，两组密封环(23)的内侧分别与所述两组分散轴(16)的外侧紧密接触。

8.根据权利要求1所述的用于养猪场污水处理的固液分离设备，其特征在于，还包括四组支撑架(24)，所述四组支撑架(24)的顶部分别与所述处理箱(10)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架(24)的底部分别固定在所述分离箱(1)的左侧和顶部。

Images