CN218709853U - 污泥发酵用温度调节系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污泥发酵用温度调节系统，属于污泥发酵技术领域，包括发酵罐，发酵罐的内部设置有搅拌机构，发酵罐的外侧设置有保温外壳，发酵罐的外侧壁螺旋盘设有冷却管，发酵罐的一侧设置有支撑座，支撑座的顶端安装有压力泵和储液箱，压力泵和储液箱之间连接有连接管。本实用新型通过在发酵罐的外表面盘设有冷却管，可以大大增加冷却管与发酵罐的接触面积，提高对发酵罐的冷却效率，进而提高对污泥的冷却效率，通过在搅拌轴内部开设插接槽，插接槽内设置有电加热棒，电加热棒产生的温度被搅拌板吸收，进而与污泥进行热交换，从而可以大大增加电加热棒与污泥的热交换效率，进而提高污泥发酵的温度调控效率。

Description

污泥发酵用温度调节系统

技术领域

本实用新型涉及污泥发酵技术领域，尤其涉及污泥发酵用温度调节系统。

背景技术

污泥发酵是污泥处理的一种重要方法，通过污泥发酵可极大利用污泥中的物质与能量，既减少了污泥污染，又防止了资源的浪费。

现有技术专利(专利号：201921453877.0，专利名：一种具有温度调节功能的污泥发酵装置)通过在筒体的内侧底端设置电加热棒和冷却管来控制筒体内部温度，进而控制污泥的发酵温度。

上述技术专利存如下缺陷：电加热棒和冷却管均设置在筒体内部靠近底端处，污泥一般在电加热棒和冷却管的顶端，只能通过搅拌的方式将高处的污泥搅拌至靠近筒体底端处实现与电加热棒或冷却管的热交换，从而热交换效率低下，因此提出污泥发酵用温度调节系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的污泥发酵用温度调节系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

污泥发酵用温度调节系统，包括发酵罐，所述发酵罐的内部设置有搅拌机构，所述发酵罐的外侧设置有保温外壳，所述发酵罐的外侧壁螺旋盘设有冷却管，所述发酵罐的一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶端安装有压力泵和储液箱，所述压力泵和储液箱之间连接有连接管，所述压力泵的一端与冷却管的底端连接有输送管，所述冷却管的顶端固定连接有循环管，所述循环管的一端与储液箱固定连接，所述发酵罐的底端固定连接有箱体，所述箱体的内部安装有电源。

优选的，所述发酵罐的顶板内部开设有内腔，所述内腔内壁固定连接有齿环，所述内腔的底端开设有环形通槽。

优选的，所述搅拌机构包括固定连接在发酵罐顶端的电机箱，安装在电机箱内部的驱动电机，固定连接在驱动电机输出端的搅拌轴以及固定连接在搅拌轴表面的搅拌板。

优选的，所述搅拌轴的底端转动连接有旋转密封座，所述搅拌轴的底端开设有插接槽，所述箱体的顶端安装有电加热棒，所述电加热棒与插接槽插接。

优选的，所述搅拌轴上固定连接有主动齿轮，所述环形通槽内滑动连接有限位卡件，所述限位卡件的内部固定连接有副搅拌杆，所述副搅拌杆的顶端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿环和主动齿轮啮合。

优选的，所述保温外壳的外侧面安装有控制器，所述发酵罐的内壁安装有温度传感器，所述控制器与温度传感器和驱动电机建立信息传输连接。

优选的，所述保温外壳表面开设有安装孔，所述安装孔内安装有进料管，所述进料管的一端与发酵罐固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在发酵罐的外表面盘设有冷却管，可以大大增加冷却管与发酵罐的接触面积，提高对发酵罐的冷却效率，进而提高对污泥的冷却效率，通过在搅拌轴内部开设插接槽，插接槽内设置有电加热棒，电加热棒产生的温度被搅拌板吸收，进而与污泥进行热交换，从而可以大大增加电加热棒与污泥的热交换效率，进而提高污泥发酵的温度调控效率。

2、本实用新型通过设置有搅拌机构，利用副搅拌杆和搅拌板配合，可以大大提高污泥的搅拌效率，进而提高污泥的发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的污泥发酵用温度调节系统的内部结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的污泥发酵用温度调节系统的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的污泥发酵用温度调节系统的剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的污泥发酵用温度调节系统中副搅拌杆的结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、保温外壳；3、冷却管；4、主动齿轮；5、电机箱；6、驱动电机；7、副搅拌杆；8、储液箱；9、压力泵；10、搅拌板；11、电加热棒；12、电源；13、旋转密封座；14、箱体；15、搅拌轴；16、温度传感器；17、进料管；18、从动齿轮；19、限位卡件；20、控制器；21、循环管；22、齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，污泥发酵用温度调节系统，包括发酵罐1，发酵罐1的内部设置有搅拌机构，发酵罐1的外侧设置有保温外壳2，保温外壳2可以对冷却管3起到保温作用，避免冷却管3与外界环境进行热交换，发酵罐1的外侧壁螺旋盘设有冷却管3，完全盘设的冷却管3可以大大增大与发酵罐1的接触面积，发酵罐1的一侧设置有支撑座，支撑座的顶端安装有压力泵9和储液箱8，压力泵9和储液箱8之间连接有连接管，压力泵9的一端与冷却管3的底端连接有输送管，冷却管3的顶端固定连接有循环管21，循环管21的一端与储液箱8固定连接，发酵罐1的底端固定连接有箱体14，箱体14的内部安装有电源12。

发酵罐1的顶板内部开设有内腔，内腔内壁固定连接有齿环22，内腔的底端开设有环形通槽。

采取进一步的好处：内腔可以用于安装主动齿轮4和从动齿轮18，齿环22可以为从动齿轮18的滚动起到辅助作用。

搅拌机构包括固定连接在发酵罐1顶端的电机箱5，安装在电机箱5内部的驱动电机6，固定连接在驱动电机6输出端的搅拌轴15以及固定连接在搅拌轴15表面的搅拌板10。

采取进一步的好处：搅拌机构可以提高对污泥的搅拌效率。

搅拌轴15的底端转动连接有旋转密封座13，搅拌轴15的底端开设有插接槽，箱体14的顶端安装有电加热棒11，电加热棒11与插接槽插接。

采取进一步的好处：旋转密封座13可以避免污泥进入插接槽内部。

搅拌轴15上固定连接有主动齿轮4，环形通槽内滑动连接有限位卡件19，限位卡件19的内部固定连接有副搅拌杆7，副搅拌杆7的顶端固定连接有从动齿轮18，从动齿轮18与齿环22和主动齿轮4啮合。

采取进一步的好处：限位卡件19可以对副搅拌杆7的运动起到导向作用。

保温外壳2的外侧面安装有控制器20，发酵罐1的内壁安装有温度传感器16，控制器20与温度传感器16和驱动电机6建立信息传输连接。

采取进一步的好处：控制器20可以控制电源12、压力泵9和驱动电机6的开闭，温度传感器16可以监测污泥的温度，方便使用者控制污泥的发酵温度。

保温外壳2表面开设有安装孔，安装孔内安装有进料管17，进料管17的一端与发酵罐1固定连接。

采取进一步的好处：进料管17方便使用者将污泥注入发酵罐1内，发酵罐1的底端设有用于将污泥排出的排料管。

本实用新型在进行使用时，通过进料管17将污泥注入发酵罐1内，开启驱动电机6，驱动电机6带动搅拌轴15转动，进而带动搅拌板10转动，同时主动齿轮4带动从动齿轮18转动，在齿轮的作用下，使得从动齿轮18做圆周运动，进而带动副搅拌杆7做圆周运动，实现污泥的搅拌功能。

当需要增加污泥的发酵温度时，可以通过控制器20开启电源12，进而使得电加热棒11发热，热量被搅拌板10吸收，进而与污泥进行热交换，实现污泥的加热功能，由于搅拌板10设置有多个且处于转动状态，从而大大增加了与污泥的接触面积，提高热交换效率。

当需要降低污泥的发酵温度时，可以关闭电源12，开启压力泵9，压力泵9可以将冷却液输送至冷却管3内，然后通过循环管21回到储液箱8内，利用冷却液与发酵罐1进行热交换，实现发酵罐1的降温功能，进而降低污泥的发酵温度，由于冷却管3弯曲盘设在发酵罐1表面，可以大大增加冷却管3与发酵罐1的接触面积，提高对发酵罐1的冷却效率，进而提高对污泥的冷却效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.污泥发酵用温度调节系统，包括发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)的内部设置有搅拌机构，所述发酵罐(1)的外侧设置有保温外壳(2)，所述发酵罐(1)的外侧壁螺旋盘设有冷却管(3)，所述发酵罐(1)的一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶端安装有压力泵(9)和储液箱(8)，所述压力泵(9)和储液箱(8)之间连接有连接管，所述压力泵(9)的一端与冷却管(3)的底端连接有输送管，所述冷却管(3)的顶端固定连接有循环管(21)，所述循环管(21)的一端与储液箱(8)固定连接，所述发酵罐(1)的底端固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)的内部安装有电源(12)。

2.根据权利要求1所述的污泥发酵用温度调节系统，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶板内部开设有内腔，所述内腔内壁固定连接有齿环(22)，所述内腔的底端开设有环形通槽。

3.根据权利要求2所述的污泥发酵用温度调节系统，其特征在于：所述搅拌机构包括固定连接在发酵罐(1)顶端的电机箱(5)，安装在电机箱(5)内部的驱动电机(6)，固定连接在驱动电机(6)输出端的搅拌轴(15)以及固定连接在搅拌轴(15)表面的搅拌板(10)。

4.根据权利要求3所述的污泥发酵用温度调节系统，其特征在于：所述搅拌轴(15)的底端转动连接有旋转密封座(13)，所述搅拌轴(15)的底端开设有插接槽，所述箱体(14)的顶端安装有电加热棒(11)，所述电加热棒(11)与插接槽插接。

5.根据权利要求3所述的污泥发酵用温度调节系统，其特征在于：所述搅拌轴(15)上固定连接有主动齿轮(4)，所述环形通槽内滑动连接有限位卡件(19)，所述限位卡件(19)的内部固定连接有副搅拌杆(7)，所述副搅拌杆(7)的顶端固定连接有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)与齿环(22)和主动齿轮(4)啮合。

6.根据权利要求3所述的污泥发酵用温度调节系统，其特征在于：所述保温外壳(2)的外侧面安装有控制器(20)，所述发酵罐(1)的内壁安装有温度传感器(16)，所述控制器(20)与温度传感器(16)和驱动电机(6)建立信息传输连接。

7.根据权利要求1所述的污泥发酵用温度调节系统，其特征在于：所述保温外壳(2)表面开设有安装孔，所述安装孔内安装有进料管(17)，所述进料管(17)的一端与发酵罐(1)固定连接。

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