CN216191963U - 一种有机固废发酵箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机固废发酵箱,包括发酵箱体,所述发酵箱体下端固定连接有机箱,所述机箱下端固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构上端依次贯穿发酵箱体下端中部和发酵箱体上端中部,所述搅拌机构上部活动套接有转接头,所述转接头上端固定连接有进气管,所述进气管右端固定连接有制氧机构,所述制氧机构下端固定连接有基台,所述基台左端与机箱右端固定连接,所述发酵箱体与制氧机构之间固定连接有排气管,所述发酵箱体上端左部固定连接有进料管。本实用新型所述的一种有机固废发酵箱,通过搅拌机构可实现动态布气作业,在节省驱动能源的情况下提高固废物的发酵效果,另外制氧机构可避免发酵气体的直接排放,提高对发酵气体的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机固废处理技术领域,特别涉及一种有机固废发酵箱。
背景技术
对有机固废进行处理并制成有机碳土再次投入自然中,实现废物再利用是一门新兴的技术。而在此过程中,发酵是最为关键的一个环节。发酵箱是利用微生物在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的场所。有机固废在发酵过程中往往存在以下问题:1.现有有机固废和微生物混合不均匀的情况,会造成微生物发酵停滞,发酵工作无法继续,影响发酵效果;2.现有发酵箱不能对发酵完成产生的气体进行合理利用,导致发酵产生的气体直接排放至外界环境中,对外界环境造成破坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种有机固废发酵箱,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种有机固废发酵箱,包括发酵箱体,所述发酵箱体下端固定连接有机箱,所述机箱下端固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构上端依次贯穿发酵箱体下端中部和发酵箱体上端中部,所述搅拌机构上部活动套接有转接头,所述转接头上端固定连接有进气管,所述进气管右端固定连接有制氧机构,所述制氧机构下端固定连接有基台,所述基台左端与机箱右端固定连接,所述发酵箱体与制氧机构之间固定连接有排气管,所述发酵箱体上端左部固定连接有进料管,所述进料管中部、进气管中部和排气管中部均固定连接有阀门。
优选的,所述搅拌机构包括电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴外表面固定连接有若干搅拌杆,所述转轴上端固定连接有进气头,所述进气头外表面下部固定安装有若干输气管,所述进气头外表面活动连接有轴承件。
优选的,所述进气头内部均与若干输气管内部相通,若干所述输气管下端均开有若干排气口,所述进气头与转接头之间活动套接,所述电机下端与机箱下端固定连接。
优选的,所述制氧机构包括储气箱,所述储气箱右端固定连接有导管,所述储气箱下端左侧和下端右侧均固定安装有立板,所述立板下端共同固定连接有制氧件,所述制氧件与储气箱之间固定连接有输送管。
优选的,所述输送管中部固定安装有单向阀,所述储气箱内部固定安装有风机,所述储气箱左端与进气管右端固定连接。
优选的,所述制氧件包括围合框,所述围合框上端固定连接有安装框,所述安装框左端固定安装有搭接板,所述安装框右端开有插口,所述插口内部贯穿有搁置架,所述搁置架右端固定连接有提手,所述搭接板位于搁置架下端,所述搁置架上端放置有过氧化钠。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型中,通过电机带动转轴旋转,转轴旋转带动搅拌杆同步进行旋转作业,实现对固废物的搅拌作业,同时转轴的旋转带动进气头上的输气管进行同步旋转,使得发酵箱体内部空气分布均匀,实现动态布气作业,在节省驱动能源的情况下提高固废物的发酵效果。
(2)本实用新型中,发酵箱体内发酵产生的二氧化碳气体通过排气管输送至围合框内部,输送至围合框内部的气体与搁置架上的过氧化钠反应,从而产生氧气,产生的氧气通过输送管输送至储气箱内,用于后续的发酵使用,避免了发酵气体的直接排放,提高对发酵气体的利用率。
附图说明
图1为本实用新型一种有机固废发酵箱的纵向剖视图;
图2为本实用新型一种有机固废发酵箱的搅拌机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种有机固废发酵箱的制氧机构的结构示意图;
图4为本实用新型一种有机固废发酵箱的制氧件的结构示意图。
图中:1、发酵箱体;2、机箱;3、搅拌机构;4、制氧机构;5、基台;6、进料管;7、阀门;8、转接头;9、进气管;10、排气管;31、电机;32、转轴;33、搅拌杆;34、输气管;35、进气头;36、轴承件;41、导管;42、储气箱;43、立板;44、输送管;45、制氧件;451、围合框;452、安装框;453、搭接板;454、搁置架;455、提手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种有机固废发酵箱,包括发酵箱体1,发酵箱体1下端固定连接有机箱2,机箱2下端固定连接有搅拌机构3,搅拌机构3上端依次贯穿发酵箱体1下端中部和发酵箱体1上端中部,搅拌机构3上部活动套接有转接头8,转接头8上端固定连接有进气管9,进气管9右端固定连接有制氧机构4,制氧机构4下端固定连接有基台5,基台5左端与机箱2右端固定连接,发酵箱体1与制氧机构4之间固定连接有排气管10,发酵箱体1上端左部固定连接有进料管6,进料管6中部、进气管9中部和排气管10中部均固定连接有阀门7。
搅拌机构3包括电机31,电机31输出端固定连接有转轴32,转轴32外表面固定连接有若干搅拌杆33,转轴32上端固定连接有进气头35,进气头35外表面下部固定安装有若干输气管34,进气头35外表面活动连接有轴承件36,转轴32旋转带动搅拌杆33同步进行旋转作业,实现对固废物的搅拌作业;进气头35内部均与若干输气管34内部相通,若干输气管34下端均开有若干排气口,进气头35与转接头8之间活动套接,电机31下端与机箱2下端固定连接,同时转轴32的旋转带动进气头35上的输气管34进行同步旋转,使得发酵箱体1内部空气分布均匀,提高固废物的发酵效果;为了保证发酵箱体1内的发酵效果,制氧机构4包括储气箱42,储气箱42右端固定连接有导管41,储气箱42下端左侧和下端右侧均固定安装有立板43,立板43下端共同固定连接有制氧件45,制氧件45与储气箱42之间固定连接有输送管44;输送管44中部固定安装有单向阀,储气箱42内部固定安装有风机,储气箱42左端与进气管9右端固定连接;制氧件45包括围合框451,围合框451上端固定连接有安装框452,安装框452左端固定安装有搭接板453,安装框452右端开有插口,插口内部贯穿有搁置架454,搁置架454右端固定连接有提手455,搭接板453位于搁置架454下端,搁置架454上端放置有过氧化钠,输送至围合框451内部的气体与搁置架454上的过氧化钠反应,从而产生氧气,产生的氧气通过输送管44输送至储气箱42内,用于后续的发酵使用。
需要说明的是,本实用新型为一种有机固废发酵箱,当需要对固废物进行发酵操作时,首先将固废物通过进料管6输送至发酵箱体1内部,然后驱动机箱2上的搅拌机构3作业,此时关闭进料管6上的阀门7和排气管10上的阀门7,并开启进气管9上的阀门7,此时制氧机构4内的含氧气体通过进气管9输送至转接头8内,并最终输送给搅拌机构3上的进气头35和输气管34内,最终通过输气管34上的排气口排出,而在对发酵箱体1内部进行通气的同时电机31启动带动电机31上的转轴32驱动,转轴32旋转带动搅拌杆33同步进行旋转作业,实现对固废物的搅拌作业,同时转轴32的旋转带动进气头35上的输气管34进行同步旋转,使得发酵箱体1内部空气分布均匀,提高固废物的发酵效果,当发酵完成后打开排气管10上的阀门7,发酵箱体1内发酵产生的二氧化碳气体通过排气管10输送至围合框451内部,输送至围合框451内部的气体与搁置架454上的过氧化钠反应,从而产生氧气,产生的氧气通过输送管44输送至储气箱42内,用于后续的发酵使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种有机固废发酵箱,包括发酵箱体(1),其特征在于:所述发酵箱体(1)下端固定连接有机箱(2),所述机箱(2)下端固定连接有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)上端依次贯穿发酵箱体(1)下端中部和发酵箱体(1)上端中部,所述搅拌机构(3)上部活动套接有转接头(8),所述转接头(8)上端固定连接有进气管(9),所述进气管(9)右端固定连接有制氧机构(4),所述制氧机构(4)下端固定连接有基台(5),所述基台(5)左端与机箱(2)右端固定连接,所述发酵箱体(1)与制氧机构(4)之间固定连接有排气管(10),所述发酵箱体(1)上端左部固定连接有进料管(6),所述进料管(6)中部、进气管(9)中部和排气管(10)中部均固定连接有阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种有机固废发酵箱,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括电机(31),所述电机(31)输出端固定连接有转轴(32),所述转轴(32)外表面固定连接有若干搅拌杆(33),所述转轴(32)上端固定连接有进气头(35),所述进气头(35)外表面下部固定安装有若干输气管(34),所述进气头(35)外表面活动连接有轴承件(36)。
3.根据权利要求2所述的一种有机固废发酵箱,其特征在于:所述进气头(35)内部均与若干输气管(34)内部相通,若干所述输气管(34)下端均开有若干排气口,所述进气头(35)与转接头(8)之间活动套接,所述电机(31)下端与机箱(2)下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机固废发酵箱,其特征在于:所述制氧机构(4)包括储气箱(42),所述储气箱(42)右端固定连接有导管(41),所述储气箱(42)下端左侧和下端右侧均固定安装有立板(43),所述立板(43)下端共同固定连接有制氧件(45),所述制氧件(45)与储气箱(42)之间固定连接有输送管(44)。
5.根据权利要求4所述的一种有机固废发酵箱,其特征在于:所述输送管(44)中部固定安装有单向阀,所述储气箱(42)内部固定安装有风机,所述储气箱(42)左端与进气管(9)右端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种有机固废发酵箱,其特征在于:所述制氧件(45)包括围合框(451),所述围合框(451)上端固定连接有安装框(452),所述安装框(452)左端固定安装有搭接板(453),所述安装框(452)右端开有插口,所述插口内部贯穿有搁置架(454),所述搁置架(454)右端固定连接有提手(455),所述搭接板(453)位于搁置架(454)下端,所述搁置架(454)上端放置有过氧化钠。
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