CN219886088U - 一种青贮饲料加工用密封发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青贮饲料加工用密封发酵装置，属于青贮饲料加工技术领域，包括发酵罐、第一电机、搅拌管、排气通道以及搅拌箱；本申请通过第一电机带动搅拌管转动，从而带动其周侧的搅拌箱进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌箱的竖向侧壁与青贮饲料接触，然后通过吸气单元将青贮饲料搅拌产生的气体从第一吸气孔吸入，并通过过渡孔进入搅拌管的管内，然后通过排气管道排出外界；将二氧化碳、甲烷和氢气等气体排出后，能够避免对青贮饲料的酸碱度产生影响；同时，将气体排出后，能够避免这些过多的气体影响青贮饲料内部的温度、湿度和氧气含量。
Description
技术领域
本实用新型属于青贮饲料加工技术领域，具体涉及一种青贮饲料加工用密封发酵装置。
背景技术
青贮饲料是一种利用含水量较高的植物材料通过密封发酵制成的饲料，主要用于反刍动物的饲养。青贮饲料不仅储存方便、保质期长，而且能够提高饲料的营养成分和消化率，因此被广泛应用于畜牧业中。
在加工过程中，需要将原料导入发酵罐内进行发酵，这就需要使用发酵装置，CN218404155U公开了一种青贮饲料加工用密封发酵装置，由于青贮饲料在发酵过程中会产生大量的二氧化碳、甲烷和氢气等气体，该发酵装置并不能将这些气体排出，二氧化碳和甲烷会对青贮饲料的酸碱度产生影响，使其呈现不利于微生物生长的酸性环境。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种青贮饲料加工用密封发酵装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供一种青贮饲料加工用密封发酵装置，包括用于存放青贮饲料的发酵罐；发酵罐的内顶壁上竖向安装有第一电机；第一电机的动力端上同轴安装有搅拌管；发酵罐的底壁开有转槽；搅拌管远离电机的一端与转槽同轴转动连接；转槽的水平侧壁开有与外界连通的排气通道；排气通道内设有用于将发酵罐内产生的气体吸入，并排出外界的吸气单元；搅拌管的周侧均匀设有若干径向安装的搅拌箱；每个搅拌箱的竖向侧壁均开有若干连通至搅拌箱内的第一吸气孔；搅拌管沿径向开有若干过渡孔；每个搅拌箱通过对应的过渡孔与搅拌管连通。
进一步，吸气单元包括安装于排气通道内的固定杆；固定杆上安装有第二电机；第二电机的动力端上同轴安装有叶片。
进一步，排气通道内卡接有封堵柱；封堵柱位于横向通道外的一端安装有拉环。
进一步，发酵罐的顶壁开有入料孔；入料孔内同轴安装有入料管；入料管远离发酵罐的一端卡接有挡板。
进一步，搅拌箱的水平侧壁开有连通的第二吸气孔。
进一步，发酵罐的顶壁安装有控制器；第一电机、第二电机均与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果在于：
本申请通过第一电机带动搅拌管转动，从而带动其周侧的搅拌箱进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌箱的竖向侧壁与青贮饲料接触，然后通过吸气单元将青贮饲料搅拌产生的气体从第一吸气孔吸入，并通过过渡孔进入搅拌管的管内，然后通过排气管道排出外界；将二氧化碳、甲烷和氢气等气体排出后，能够避免对青贮饲料的酸碱度产生影响；同时，将气体排出后，能够避免这些过多的气体影响青贮饲料内部的温度、湿度和氧气含量。
本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型密封发酵装置的三维图；
图2为本实用新型密封发酵装置的内部结构三维图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型搅拌箱和搅拌罐连接的纵向剖视图。
附图中标记如下：发酵罐1、第一电机2、搅拌管3、搅拌箱4、第一吸气孔5、过渡孔6、入气孔7、竖向通道8、横向通道9、第二电机10、叶片11、封堵柱12、拉环13、入料管14、挡板15、第二吸气孔16、控制器17。
具体实施方式
如图1～4所示，本实用新型提供一种青贮饲料加工用密封发酵装置，包括用于存放青贮饲料的发酵罐1；发酵罐1的内顶壁上竖向安装有第一电机2；第一电机2的动力端上同轴安装有搅拌管3；发酵罐1的底壁开有转槽；搅拌管3远离电机的一端与转槽同轴转动连接；转槽的水平侧壁开有与外界连通的排气通道；排气通道内设有用于将发酵罐1内产生的气体吸入，并排出外界的吸气单元；搅拌管3的周侧均匀设有若干径向安装的搅拌箱4；每个搅拌箱4的竖向侧壁均开有若干连通至搅拌箱4内的第一吸气孔5；搅拌管3沿径向开有若干与对应第一吸气孔5同轴的过渡孔6；每个搅拌箱4靠近搅拌管3的一端开有与过渡孔6同轴且连通的入气孔7；每个搅拌箱4通过对应的过渡孔6与搅拌管3连通。
上述技术方案的原理及有益效果：
通过第一电机2带动搅拌管3转动，从而带动其周侧的搅拌箱4进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌箱4的竖向侧壁与青贮饲料接触，然后通过吸气单元将青贮饲料搅拌产生的气体从第一吸气孔5吸入，并通过过渡孔6进入搅拌管3的管内，然后通过排气管道排出外界；将二氧化碳、甲烷和氢气等气体排出后，能够避免对青贮饲料的酸碱度产生影响；同时，将气体排出后，能够避免这些过多的气体影响青贮饲料内部的温度、湿度和氧气含量。
本实施例中，如图2所示，排气通道包括竖向开设并与搅拌管3连通的竖向通道8；竖向通道8远离搅拌管3的周侧开有与外界连通的横向通道9；吸气单元包括安装于横向通道9内的固定杆；固定杆靠近竖向通道8的侧壁安装有与竖向通道8同轴的第二电机10；第二电机10的动力端上同轴安装有叶片11。
上述技术方案的原理及有益效果：
当需要将发酵过程中产生的气体排出外界时，通过第二电机10带动叶片11转动，从而产生负压，进而将发酵过程中产生的气体通过横向通道9排出至外界。
本实施例中，如图2所示，横向通道9内卡接有封堵柱12；封堵柱12位于横向通道9外的一端安装有拉环13。
上述技术方案的原理及有益效果：
当需要排出气体时，利用拉环13将封堵块拉出，控制第二电机10带动叶片11转动，从而产生负压，进而将发酵过程中产生的气体通过横向通道9排出至外界；当排气完成后，将封堵柱12重新封堵横向通道9，避免气体通过横向通道9进入发酵罐1内。
在吸气的过程中，可能会让青贮饲料卡在第一吸气孔5，从而产生封堵；控制第二电机10带动叶片11反向转动，从而产生正压，能够将卡在第一吸气孔5上的青贮饲料吹出第一吸气孔5，从而避免影响正常排气。
本实施例中，如图1所示，发酵罐1的顶壁开有入料孔；入料孔内同轴安装有入料管14；入料管14远离发酵罐1的一端卡接有挡板15。
上述技术方案的原理及有益效果：
将挡板15打开，能够通过入料管14向发酵罐1内投入待发酵的青贮饲料。
本实施例中，如图2所示，搅拌箱4的水平侧壁开有若干连通至搅拌箱4内的第二吸气孔16。
上述技术方案的原理及有益效果：
开设第二吸气孔16，能够让发酵罐1内更多的发酵时产生的多余气体排出。
本实施例中，如图1所示，发酵罐1的顶壁安装有控制器17；第一电机2、第二电机10均与控制器17电性连接。
上述技术方案的原理及有益效果：
通过控制器17来控制第一电机2、第二电机10的启停。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种青贮饲料加工用密封发酵装置，包括用于存放青贮饲料的发酵罐；发酵罐的内顶壁上竖向安装有第一电机，其特征在于：第一电机的动力端上同轴安装有搅拌管；发酵罐的底壁开有转槽；搅拌管远离电机的一端与转槽同轴转动连接；转槽的水平侧壁开有与外界连通的排气通道；排气通道内设有用于将发酵罐内产生的气体吸入，并排出外界的吸气单元；搅拌管的周侧均匀设有若干径向安装的搅拌箱；每个搅拌箱的竖向侧壁均开有若干连通至搅拌箱内的第一吸气孔；搅拌管沿径向开有若干过渡孔；每个搅拌箱通过对应的过渡孔与搅拌管连通。
2.根据权利要求1所述的一种青贮饲料加工用密封发酵装置，其特征在于：吸气单元包括安装于排气通道内的固定杆；固定杆上安装有第二电机；第二电机的动力端上同轴安装有叶片。
3.根据权利要求1所述的一种青贮饲料加工用密封发酵装置，其特征在于：排气通道内卡接有封堵柱；封堵柱位于横向通道外的一端安装有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种青贮饲料加工用密封发酵装置，其特征在于：发酵罐的顶壁开有入料孔；入料孔内同轴安装有入料管；入料管远离发酵罐的一端卡接有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种青贮饲料加工用密封发酵装置，其特征在于：搅拌箱的水平侧壁开有连通的第二吸气孔。
6.根据权利要求2所述的一种青贮饲料加工用密封发酵装置，其特征在于：发酵罐的顶壁安装有控制器；第一电机、第二电机均与控制器电性连接。
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