CN213570221U - 一种微生物肥料发酵装置及微生物肥料生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物肥料发酵装置及微生物肥料生产系统，包括发酵罐，所述发酵罐的顶面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿发酵罐转动连接有搅拌桨；本实用新型中，通过开启电机，促使电机的输出端带动搅拌桨转动，能够对发酵罐内的原料进行搅拌，而原料在发酵过程中产生的气体顶推贯穿孔内的密封塞，促使抵板与导杆滑动的过程中上升，进而压缩抵板顶面的弹簧，使得气体透过贯穿孔排入蓄气壳内部，通过开启导气管表面的气泵，促使蓄气壳内的气体在连通管的作用下贯入弧形管中，再通过弧形管底面开设的多个气孔贯入发酵罐内，能够辅助搅拌桨对发酵罐内的原料进行充分搅拌，保证发酵的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵装置技术领域，尤其涉及一种微生物肥料发酵装置及微生物肥料生产系统。
背景技术
微生物肥料是以微生物、复合酶为生物肥料发酵剂菌种，将肥料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵肥料。该产品不但可以弥补常规肥料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗肥料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
微生物肥料的生产系统中，需要通过发酵装置对微生物肥料所需原料进行发酵处理，而现有发酵装置一般搅拌效果不理想，使得微生物肥料原料无法得到充分的发酵，且现有发酵装置在发酵过程中会产生大量的气体，通常直接排除，使得气体无法得到合理的利用，同时，厌氧型微生物在发酵过程中无法直接进行排气，易导致外界空气贯入发酵装置内，影响发酵效果。
为此，提出了一种微生物肥料发酵装置及微生物肥料生产系统，具备发酵效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微生物肥料发酵装置及微生物肥料生产系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微生物肥料发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶面紧固安装有电机，且电机的输出端贯穿发酵罐转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨的下方位于发酵罐内侧底面焊接有弧形管，且弧形管的底面开设有气孔，并且弧形管的一端焊接有连通管，所述发酵罐的顶面位于电机一侧焊接有蓄气壳，且蓄气壳的内部位于发酵罐顶面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的顶面抵接有抵板，且抵板的底面通过密封塞与贯穿孔密封连接，所述抵板的顶面固定设置有弹簧，且抵板的边缘处穿插连接有导杆，所述蓄气壳的一侧表面连通有导气管，且导气管的一端通过法兰与连通管连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导气管、弧形管和蓄气壳共设有两组，且两组导气管、弧形管和蓄气壳关于发酵罐竖直中线对称，所述蓄气壳的顶面贯通设置有排气管，且排气管的表面安装有阀门，所述排气管一侧位于蓄气壳顶面安装有压力表。
作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形管一端的连通管贯穿且延伸至发酵罐外侧，所述弧形管的底面开设有多个气孔，所述弧形管的另一端通过支撑条与发酵罐内侧底面焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述抵板的表面穿插连接有两个导杆，且两个导杆对称焊接在贯穿孔的外围。
作为上述技术方案的进一步描述：所述发酵罐的外表面设置有控制面板，所述导气管的表面安装有气泵，所述控制面板的输出端分别与电机和气泵电性连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，采用发酵罐、搅拌桨、导气管、连通管、弧形管、蓄气壳、压力表、排气管、电机、支撑条、气孔、弹簧、导杆、抵板、贯穿孔和密封塞构成微生物肥料发酵机构，通过开启电机，促使电机的输出端带动搅拌桨转动，能够对发酵罐内的原料进行搅拌，而原料在发酵过程中产生的气体顶推贯穿孔内的密封塞，促使抵板与导杆滑动的过程中上升，进而压缩抵板顶面的弹簧，使得气体透过贯穿孔排入蓄气壳内部，通过开启导气管表面的气泵，促使蓄气壳内的气体在连通管的作用下贯入弧形管中，再通过弧形管底面开设的多个气孔贯入发酵罐内，能够辅助搅拌桨对发酵罐内的原料进行充分搅拌，保证发酵的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种微生物肥料发酵装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型一种微生物肥料发酵装置的弧形管结构示意图；
图3为本实用新型一种微生物肥料发酵装置的A结构示意图。
图例说明：
1、发酵罐；2、搅拌桨；3、导气管；4、连通管；5、弧形管；6、蓄气壳；7、压力表；8、排气管；9、电机；10、支撑条；11、气孔；12、弹簧；13、导杆；14、抵板；15、贯穿孔；16、密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供一种微生物肥料生产系统，其包括微生物肥料发酵装置，该微生物肥料发酵装置用于微生物肥料生产过程中对肥料原料的发酵。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种微生物肥料发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的顶面紧固安装有电机9，且电机9的输出端贯穿发酵罐1转动连接有搅拌桨2，搅拌桨2的下方位于发酵罐1内侧底面焊接有弧形管5，且弧形管5的底面开设有气孔11，并且弧形管5的一端焊接有连通管4，发酵罐1的顶面位于电机9一侧焊接有蓄气壳6，且蓄气壳6的内部位于发酵罐1顶面开设有贯穿孔15，贯穿孔15的顶面抵接有抵板14，且抵板14的底面通过密封塞16与贯穿孔15密封连接，抵板14的顶面固定设置有弹簧12，且抵板14的边缘处穿插连接有导杆13，蓄气壳6的一侧表面连通有导气管3，且导气管3的一端通过法兰与连通管4连通，通过开启电机9，促使电机9的输出端带动搅拌桨2转动，能够对发酵罐1内的原料进行搅拌，而原料在发酵过程中产生的气体顶推贯穿孔15内的密封塞16，促使抵板14与导杆13滑动的过程中上升，进而压缩抵板14顶面的弹簧12，使得气体透过贯穿孔15排入蓄气壳6内部，通过开启导气管3表面的气泵，促使蓄气壳6内的气体在连通管4的作用下贯入弧形管5中，再通过弧形管5底面开设的多个气孔11贯入发酵罐1内，能够辅助搅拌桨2对发酵罐1内的原料进行充分搅拌，保证发酵的效果，其中，采用这种排气方式，能够在厌氧发酵时避免外界空气贯入发酵罐1中，从而保证发酵的效果；
在一个实施例中，导气管3、弧形管5和蓄气壳6共设有两组，且两组导气管3、弧形管5和蓄气壳6关于发酵罐1竖直中线对称，蓄气壳6的顶面贯通设置有排气管8，且排气管8的表面安装有阀门，排气管8一侧位于蓄气壳6顶面安装有压力表7，通过蓄气壳6的压力表7便于观察压力数值，而通过开启排气管8表面的阀门，实现蓄气壳6内气体的排出，有利于发酵罐1的液压。
在一个实施例中，弧形管5一端的连通管4贯穿且延伸至发酵罐1外侧，弧形管5的底面开设有多个气孔11，弧形管5的另一端通过支撑条10与发酵罐1内侧底面焊接，通过弧形管5和多个气孔11能够将气体分散贯入发酵罐1内，实现发酵的辅助搅拌，其中，连通管4的表面设置有止逆阀，能够避免原料倒灌。
在一个实施例中，抵板14的表面穿插连接有两个导杆13，且两个导杆13对称焊接在贯穿孔15的外围，通过导杆13能够保证抵板14的稳定性，有利于抵板14的上升和复位。
在一个实施例中，发酵罐1的外表面设置有控制面板，导气管3的表面安装有气泵，控制面板的输出端分别与电机9和气泵电性连接，通过控制面板便于开启电机9和气泵。
工作原理：
使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过开启电机9，促使电机9的输出端带动搅拌桨2转动，能够对发酵罐1内的原料进行搅拌，而原料在发酵过程中产生的气体顶推贯穿孔15内的密封塞16，促使抵板14与导杆13滑动的过程中上升，进而压缩抵板14顶面的弹簧12，使得气体透过贯穿孔15排入蓄气壳6内部，通过开启导气管3表面的气泵，促使蓄气壳6内的气体在连通管4的作用下贯入弧形管5中，再通过弧形管5底面开设的多个气孔11贯入发酵罐1内，能够辅助搅拌桨2对发酵罐1内的原料进行充分搅拌，保证发酵的效果，蓄气壳6的压力表7便于观察压力数值，通过开启排气管8表面的阀门，实现蓄气壳6内气体的排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种微生物肥料发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的顶面紧固安装有电机(9)，且电机(9)的输出端贯穿发酵罐(1)转动连接有搅拌桨(2)，所述搅拌桨(2)的下方位于发酵罐(1)内侧底面焊接有弧形管(5)，且弧形管(5)的底面开设有气孔(11)，并且弧形管(5)的一端焊接有连通管(4)，所述发酵罐(1)的顶面位于电机(9)一侧焊接有蓄气壳(6)，且蓄气壳(6)的内部位于发酵罐(1)顶面开设有贯穿孔(15)，所述贯穿孔(15)的顶面抵接有抵板(14)，且抵板(14)的底面通过密封塞(16)与贯穿孔(15)密封连接，所述抵板(14)的顶面固定设置有弹簧(12)，且抵板(14)的边缘处穿插连接有导杆(13)，所述蓄气壳(6)的一侧表面连通有导气管(3)，且导气管(3)的一端通过法兰与连通管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述导气管(3)、弧形管(5)和蓄气壳(6)共设有两组，且两组导气管(3)、弧形管(5)和蓄气壳(6)关于发酵罐(1)竖直中线对称，所述蓄气壳(6)的顶面贯通设置有排气管(8)，且排气管(8)的表面安装有阀门，所述排气管(8)一侧位于蓄气壳(6)顶面安装有压力表(7)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述弧形管(5)一端的连通管(4)贯穿且延伸至发酵罐(1)外侧，所述弧形管(5)的底面开设有多个气孔(11)，所述弧形管(5)的另一端通过支撑条(10)与发酵罐(1)内侧底面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述抵板(14)的表面穿插连接有两个导杆(13)，且两个导杆(13)对称焊接在贯穿孔(15)的外围。
5.根据权利要求1所述的一种微生物肥料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的外表面设置有控制面板，所述导气管(3)的表面安装有气泵，所述控制面板的输出端分别与电机(9)和气泵电性连接。
6.一种微生物肥料生产系统，其特征在于：所述微生物肥料生产系统包括权利要求1至5任一项所述的微生物肥料发酵装置。
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| CN114702337A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-05 | 建湖悦翔通用设备有限公司 | 一种自动化畜禽粪污再生有机肥发酵罐 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021163215.2U patent/CN213570221U/zh not_active Expired - Fee Related
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