CN218708901U - 一种受限空间内大型管道的简易提升支架 - Google Patents
一种受限空间内大型管道的简易提升支架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种受限空间内大型管道的简易提升支架,包括组合插销、组合底座、横梁、梯型橡胶垫、半U型橡胶垫,所述的组合插销与梯型橡胶垫螺栓连接,所述的组合底座与半U型橡胶垫螺栓连接,组合插销与组合底座成组配套使用,横梁可以插入到组合插销与组合底座的横梁支板下面,通过千斤顶提升横梁实现提升整个支架和大型管道。本实用新型的优点是在狭窄空间内,提升支架制作安装简易,工人可以安全稳定地实现对大型管道地向上抬升。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支架应用技术领域,具体为一种受限空间内大型管道的简易提升支架。
背景技术
污水处理厂的进出水口管道不仅口径大,而且重量也沉。尤其是地埋式污水厂,地下空间的利用十分紧张,给管道提升安装带来巨大困难,狭窄空间内叉车等起重设备进不来,只能依靠人力抬举安装,十分困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种受限空间内大型管道的简易提升支架,以克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种受限空间内大型管道的简易提升支架,包括两组组合底座;所述组合底座上中部设置有半U型橡胶垫,在组合底座一侧设置有组合插销,该组合插销与组合底座配合实现所述半U型橡胶垫结构形成可限位的弧面结构,在两组组合底座端部之间设置有横梁。
作为本实用新型的进一步方案:所述横梁下方安装液压千斤顶,通过液压千斤顶可实现两组组合底座的上升或下降。
作为本实用新型的进一步方案:所述组合底座包括位于底部的空心方钢,在空心方钢上方一侧设有工字钢竖板一和工字钢斜板一,所述工字钢竖板一、工字钢斜板一和空心方钢构成稳定的三角结构,在三角结构的中空内设置横梁支板一,所述横梁支板一用于与横梁配合;在空心方钢上方另一侧设置有半U型橡胶垫,在半U型橡胶垫与工字钢竖板一之间设置有梯型橡胶垫一。
作为本实用新型的进一步方案:所述组合插销包括工字钢底座,在工字钢底座上方设有工字钢斜板、工字钢竖板;所述工字钢斜板、工字钢竖板与工字钢底座构成稳定的三角结构,在三角结构的中空内设置横梁支板,所述横梁支板用于与横梁配合;在工字钢竖板一侧设置有梯型橡胶垫,该梯型橡胶垫、梯型橡胶垫一和半U型橡胶垫构成稳定的弧面结构;在工字钢底座一侧中部设置有连接插销,所述连接插销可与组合底座中的空心方钢配合。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接插销一侧均布多个浅槽,在与连接插销对应的空心方钢一侧设置可与浅槽对应的插销孔,限位杆穿过插销孔与对应浅槽配合,实现组合插销与组合底座连接可靠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该适用于一种受限空间内大型管道的简易提升支架,通过设有的组合插销、组合底座、横梁、梯型橡胶垫、半U型橡胶垫能够实现支架的快速组装。
2.该适用于一种受限空间内大型管道的简易提升支架,能够在狭窄的管廊中对大型管道进行提升及临时固定,通过液压器支撑横梁,带动整个支架和大型管道举升,使得提升过程简单快捷且稳定。有效地减轻了工人作业压力,解决了作业时提升困难、提升高度偏差过大、提升过程中安全隐患过多的问题。
3.该适用于一种受限空间内大型管道的简易提升支架,通过设有半U型橡胶垫和梯型橡胶垫,能够在大型管道提升过程中提供缓冲,损坏防腐面漆或金属母材,从而降低了施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的组合插销结构示意图;
图3为本实用新型的组合底座结构示意图;
图中:1-组合插销,2-组合底座,3-横梁,4-梯型橡胶垫,5-半U型橡胶垫,11-工字钢斜板,12-工字钢竖板,13-工字钢底座,14-插销,15-限位杆,16-横梁支板;17-工字钢竖板一;18-工字钢斜板一;19-横梁支板一;20-梯型橡胶垫一,21-空心方钢。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种受限空间内大型管道的简易提升支架,包括两组组合底座2;所述组合底座2上中部设置有半U型橡胶垫5,在组合底座2一侧设置有组合插销1,该组合插销1与组合底座2配合实现所述半U型橡胶垫5结构形成可限位的弧面结构,在两组组合底座2端部之间设置有横梁3;所述横梁3下方安装液压千斤顶,通过液压千斤顶可实现两组组合底座2的上升或下降。
所述组合底座2包括位于底部的空心方钢21,在空心方钢21上方一侧设有工字钢竖板一17和工字钢斜板一18,所述工字钢竖板一17、工字钢斜板一18和空心方钢21构成稳定的三角结构,在三角结构的中空内设置横梁支板一19,所述横梁支板一19用于与横梁3配合;在空心方钢21上方另一侧设置有半U型橡胶垫5,在半U型橡胶垫5与工字钢竖板一17之间设置有梯型橡胶垫一20。
所述组合插销1包括工字钢底座13,在工字钢底座13上方设有工字钢斜板11、工字钢竖板12;所述工字钢斜板11、工字钢竖板12与工字钢底座13构成稳定的三角结构,在三角结构的中空内设置横梁支板16,所述横梁支板16用于与横梁3配合;在工字钢竖板12一侧设置有梯型橡胶垫4,该梯型橡胶垫4、梯型橡胶垫一20和半U型橡胶垫5构成稳定的弧面结构;在工字钢底座13一侧中部设置有连接插销14,所述连接插销14可与组合底座2中的空心方钢21配合所述连接插销14一侧均布多个浅槽,在与连接插销14对应的空心方钢21一侧设置可与浅槽对应的插销孔,限位杆15穿过插销孔与对应浅槽配合,实现组合插销1与组合底座2连接可靠。
具体制作及使用时
本实施例包括组合插销1、组合底座2、横梁3、梯型橡胶垫(4或20)、半U型橡胶垫5,组合插销1与组合底座2可成组配套使用;组合插销1包括工字钢斜板11、工字钢竖板12、工字钢底座13、插销14、限位杆15、横梁支板16和梯型橡胶垫4;组合底座2包括空心方钢21和半U型橡胶垫5,组合底座2一侧与组合插销1结构相似,包括工字钢斜板一18、工字钢竖板一17和横梁支板一19。
使用时,在狭窄空间内对大型管道提升支架进行安装时,可先在安装位置设置一对组合底座2,半U型橡胶垫5上部搭斜板,推动大型管道至半U型橡胶垫5中,大型管道重量很大,会压陷半U型橡胶垫5,从而提供较大摩擦力,半U型橡胶垫5两侧也会阻止大型管道相对晃动。
进一步地,将一对组合插销1的插销14插入到组合底座2的空心方钢21中,将一对限位杆15插入到插销14的孔中,使得组合插销1在使用过程中不会轻易滑落,提高安全性。
进一步地,如图1所示,再将一对横梁3插入到组合插销1和组合底座2的横梁支板16下面,最后通过液压机千斤顶提升横梁3,抬升整个支架和大型管道向上部抬升。不断在抬升后向千斤顶下部填充垫压材料,从而实现反复提升大型管道的作用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种受限空间内大型管道的简易提升支架,包括两组组合底座(2);其特征在于:所述组合底座(2)上中部设置有半U型橡胶垫(5),在组合底座(2)一侧设置有组合插销(1),该组合插销(1)与组合底座(2)配合实现所述半U型橡胶垫(5)结构形成可限位的弧面结构,在两组组合底座(2)端部之间设置有横梁(3)。
2.根据权利要求1所述的一种受限空间内大型管道的简易提升支架,其特征在于:所述横梁(3)下方安装液压千斤顶,通过液压千斤顶可实现两组组合底座(2)的上升或下降。
3.根据权利要求1所述的一种受限空间内大型管道的简易提升支架,其特征在于:所述组合底座(2)包括位于底部的空心方钢(21),在空心方钢(21)上方一侧设有工字钢竖板一(17)和工字钢斜板一(18),所述工字钢竖板一(17)、工字钢斜板一(18)和空心方钢(21)构成稳定的三角结构,在三角结构的中空内设置横梁支板一(19),所述横梁支板一(19)用于与横梁(3)配合;在空心方钢(21)上方另一侧设置有半U型橡胶垫(5),在半U型橡胶垫(5)与工字钢竖板一(17)之间设置有梯型橡胶垫一(20)。
4.根据权利要求3所述的一种受限空间内大型管道的简易提升支架,其特征在于:所述组合插销(1)包括工字钢底座(13),在工字钢底座(13)上方设有工字钢斜板(11)、工字钢竖板(12);所述工字钢斜板(11)、工字钢竖板(12)与工字钢底座(13)构成稳定的三角结构,在三角结构的中空内设置横梁支板(16),所述横梁支板(16)用于与横梁(3)配合;在工字钢竖板(12)一侧设置有梯型橡胶垫(4),该梯型橡胶垫(4)、梯型橡胶垫一(20)和半U型橡胶垫(5)构成稳定的弧面结构;在工字钢底座(13)一侧中部设置有连接插销(14),所述连接插销(14)可与组合底座(2)中的空心方钢(21)配合。
5.根据权利要求4所述的一种受限空间内大型管道的简易提升支架,其特征在于:所述连接插销(14)一侧均布多个浅槽,在与连接插销(14)对应的空心方钢(21)一侧设置可与浅槽对应的插销孔,限位杆(15)穿过插销孔与对应浅槽配合,实现组合插销(1)与组合底座(2)连接可靠。
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