CN218707696U - 一种离线贴合dop复合膜收卷设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及复合膜收卷设备技术领域，且公开了一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，包括收卷机构，所述收卷机构的顶部活动连接有切边机构，所述收卷机构上还安装有挤压机构，所述收卷机构包括操作台，所述操作台的顶部开设有废料槽，所述操作台顶部的尾端安装有电机带动的收卷辊，所述切边机构包括导向辊。该离线贴合DOP复合膜收卷设备，通过在操作台的顶部收卷辊的底部活动连接支撑台，并在支撑台的底部开设限位槽，通过限位槽对弹性件进行限位，从而在DOP复合膜收卷的时候，通过压迫辊对DOP复合膜的外表面进行施压，从而使DOP复合膜之间在收卷的时候保持紧密贴合，达到了避免收卷的时候DOP复合膜收卷松紧不一的问题。

Description

一种离线贴合DOP复合膜收卷设备
技术领域
本实用新型涉及复合膜收卷设备技术领域，具体为一种离线贴合DOP复合膜收卷设备。
背景技术
DOP又叫邻苯二甲酸二辛酯，是一种有机酯类，是一种常用的塑化剂，在制备成符合膜后需要对其进行收卷，从而方便进行运输和使用。
现有的收卷装置，在收卷的时候，因为电机动力的不均匀，从而导致收卷时候复合膜卷松紧不一，从而导致每卷DOP复合膜的长度不同，影响后期的使用。
可见，亟需一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，用于解决上面提到的复合膜收卷松紧不一的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，包括收卷机构，所述收卷机构的顶部活动连接有切边机构，所述收卷机构上还安装有挤压机构；
所述收卷机构包括操作台，所述操作台的顶部开设有废料槽，所述操作台顶部的尾端安装有电机带动的收卷辊；
所述切边机构包括导向辊，所述导向辊的外表面螺纹连接有活动辊，所述活动辊的外表面开设有调节孔，所述活动辊的外表面固定连接有修边刀，所述活动辊的外表面顶端活动连接有支撑辊；
所述挤压机构包括支撑台，所述支撑台的顶部活动连接有压迫辊，所述支撑台的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有弹性件。
通过在操作台的顶部收卷辊的底部活动连接支撑台，并在支撑台的底部开设限位槽，通过限位槽对弹性件进行限位，从而在DOP复合膜收卷的时候，通过压迫辊对DOP复合膜的外表面进行施压，从而使DOP复合膜之间在收卷的时候保持紧密贴合，达到了避免收卷的时候DOP复合膜收卷松紧不一的问题；
通过在操作台之间活动连接导向辊，并在导向辊的两端螺纹连接活动辊，同时在活动辊的外表面设置修边刀，通过调节孔来调节活动辊与操作台之间的边距来调整收卷的DOP复合膜卷的宽度，并通过修边刀裁切多余的毛边，达到了可控制收卷宽度和裁剪毛边的效果。
优选的，所述废料槽为坡面斜槽，所述废料槽贯穿至操作台的底部。
将废料槽设置成斜面槽，从而在修边刀裁切完毛边后，废料能够通过废料槽下落被收集。
优选的，所述导向辊的两端均与操作台的内壁活动连接，所述导向辊位于废料槽的上方，且导向辊矮与收卷辊，所述导向辊的两侧均开设有螺纹槽。
设置导向辊的高度，从而使导向辊的底部对DOP复合膜的顶部进行施加压力，从而使DOP复合膜在收卷前被拉直，并通过导向辊上的螺纹槽与活动辊配合来使活动辊能够在导向辊的表面调节位置实现DOP复合膜宽度的限制。
优选的，所述活动辊分别位于导向辊的两端，且内部设置有螺纹线，所述调节孔的等距环绕在活动辊的外表面。
将活动辊设置在导向辊的两侧，从而在调整活动辊间距后能够通过修边刀对多余的DOP复合膜毛边进行裁剪修边，从而使收卷辊收卷的DOP复合膜边缘整齐。
优选的，所述支撑台位于收卷辊的正下方，并通过支撑台两侧的限位滑块与操作台的内部活动连接。
将支撑台设置在收卷辊的正下方，从而通过压迫辊对收卷辊表面收卷的DOP复合膜卷进行施加压力，从而避免DOP复合膜卷之间松散。
优选的，所述压迫辊的外表面与收卷辊的外表面搭接，所述压迫辊的长度不长于收卷辊。
通过压迫辊的外表面与收卷辊的外表面搭接，从而避免收卷辊在收卷过程中突然停机而导致收卷辊表面收卷的DOP复合膜松散。
优选的，所述弹性件为矩形，所述弹性件的底部与操作台的内底部搭接。
将弹性件设置成矩形，从而通过单个的弹性件即可对支撑台进行支撑，避免使用多个弹簧而导致受力点倾斜和弹性过大。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过在操作台的顶部收卷辊的底部活动连接支撑台，并在支撑台的底部开设限位槽，通过限位槽对弹性件进行限位，从而在DOP复合膜收卷的时候，通过压迫辊对DOP复合膜的外表面进行施压，从而使DOP复合膜之间在收卷的时候保持紧密贴合，达到了避免收卷的时候DOP复合膜收卷松紧不一的问题。
第二、本实用新型通过在操作台之间活动连接导向辊，并在导向辊的两端螺纹连接活动辊，同时在活动辊的外表面设置修边刀，通过调节孔来调节活动辊与操作台之间的边距来调整收卷的DOP复合膜卷的宽度，并通过修边刀裁切多余的毛边，达到了可控制收卷宽度和裁剪毛边的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑辊结构剖视图；
图3为本实用新型支撑台结构示意图；
图4为本实用新型限位槽结构示意图。
其中：1、收卷机构；101、操作台；102、废料槽；103、收卷辊；2、切边机构；201、导向辊；202、活动辊；203、调节孔；204、修边刀；205、支撑辊；3、挤压机构；301、支撑台；302、压迫辊；303、限位槽；304、弹性件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，包括收卷机构1，收卷机构1的顶部活动连接有切边机构2，收卷机构1上还安装有挤压机构3；
收卷机构1包括操作台101，操作台101的顶部开设有废料槽102，操作台101顶部的尾端安装有电机带动的收卷辊103；
切边机构2包括导向辊201，导向辊201的外表面螺纹连接有活动辊202，活动辊202的外表面开设有调节孔203，活动辊202的外表面固定连接有修边刀204，活动辊202的外表面顶端活动连接有支撑辊205；
挤压机构3包括支撑台301，支撑台301的顶部活动连接有压迫辊302，支撑台301的底部开设有限位槽303，限位槽303的内部安装有弹性件304。
通过上述技术方案，在操作台101的顶部收卷辊103的底部活动连接支撑台301，并在支撑台301的底部开设限位槽303，通过限位槽303对弹性件304进行限位，从而在DOP复合膜收卷的时候，通过压迫辊302对DOP复合膜的外表面进行施压，从而使DOP复合膜之间在收卷的时候保持紧密贴合，达到了避免收卷的时候DOP复合膜收卷松紧不一的问题；
通过在操作台101之间活动连接导向辊201，并在导向辊201的两端螺纹连接活动辊202，同时在活动辊202的外表面设置修边刀204，通过调节孔203来调节活动辊202与操作台101之间的边距来调整收卷的DOP复合膜卷的宽度，并通过修边刀204裁切多余的毛边，达到了可控制收卷宽度和裁剪毛边的效果。
具体的，废料槽102为坡面斜槽，废料槽102贯穿至操作台101的底部。
通过上述技术方案，将废料槽102设置成斜面槽，从而在修边刀204裁切完毛边后，废料能够通过废料槽102下落被收集。
具体的，导向辊201的两端均与操作台101的内壁活动连接，导向辊201位于废料槽102的上方，且导向辊201矮与收卷辊103，导向辊201的两侧均开设有螺纹槽。
通过上述技术方案，设置导向辊201的高度，从而使导向辊201的底部对DOP复合膜的顶部进行施加压力，从而使DOP复合膜在收卷前被拉直，并通过导向辊201上的螺纹槽与活动辊202配合来使活动辊202能够在导向辊201的表面调节位置实现DOP复合膜宽度的限制。
具体的，活动辊202分别位于导向辊201的两端，且内部设置有螺纹线，调节孔203的等距环绕在活动辊202的外表面。
通过上述技术方案，将活动辊202设置在导向辊201的两侧，从而在调整活动辊202间距后能够通过修边刀204对多余的DOP复合膜毛边进行裁剪修边，从而使收卷辊103收卷的DOP复合膜边缘整齐。
具体的，支撑台301位于收卷辊103的正下方，并通过支撑台301两侧的限位滑块与操作台101的内部活动连接。
通过上述技术方案，将支撑台301设置在收卷辊103的正下方，从而通过压迫辊302对收卷辊103表面收卷的DOP复合膜卷进行施加压力，从而避免DOP复合膜卷之间松散。
具体的，压迫辊302的外表面与收卷辊103的外表面搭接，压迫辊302的长度不长于收卷辊103。
通过上述技术方案，通过压迫辊302的外表面与收卷辊103的外表面搭接，从而避免收卷辊103在收卷过程中突然停机而导致收卷辊103表面收卷的DOP复合膜松散。
具体的，弹性件304为矩形，弹性件304的底部与操作台101的内底部搭接。
通过上述技术方案，将弹性件304设置成矩形，从而通过单个的弹性件304即可对支撑台301进行支撑，避免使用多个弹簧而导致受力点倾斜和弹性过大。
在使用时，通过在操作台101的顶部收卷辊103的底部活动连接支撑台301，并在支撑台301的底部开设限位槽303，通过限位槽303对弹性件304进行限位，从而在DOP复合膜收卷的时候，通过压迫辊302对DOP复合膜的外表面进行施压，从而使DOP复合膜之间在收卷的时候保持紧密贴合，达到了避免收卷的时候DOP复合膜收卷松紧不一的问题；
通过在操作台101之间活动连接导向辊201，并在导向辊201的两端螺纹连接活动辊202，同时在活动辊202的外表面设置修边刀204，通过调节孔203来调节活动辊202与操作台101之间的边距来调整收卷的DOP复合膜卷的宽度，并通过修边刀204裁切多余的毛边，达到了可控制收卷宽度和裁剪毛边的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，包括收卷机构(1)，其特征在于：所述收卷机构(1)的顶部活动连接有切边机构(2)，所述收卷机构(1)上还安装有挤压机构(3)；
所述收卷机构(1)包括操作台(101)，所述操作台(101)的顶部开设有废料槽(102)，所述操作台(101)顶部的尾端安装有电机带动的收卷辊(103)；
所述切边机构(2)包括导向辊(201)，所述导向辊(201)的外表面螺纹连接有活动辊(202)，所述活动辊(202)的外表面开设有调节孔(203)，所述活动辊(202)的外表面固定连接有修边刀(204)，所述活动辊(202)的外表面顶端活动连接有支撑辊(205)；
所述挤压机构(3)包括支撑台(301)，所述支撑台(301)的顶部活动连接有压迫辊(302)，所述支撑台(301)的底部开设有限位槽(303)，所述限位槽(303)的内部安装有弹性件(304)。
2.根据权利要求1所述的一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，其特征在于：所述废料槽(102)为坡面斜槽，所述废料槽(102)贯穿至操作台(101)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，其特征在于：所述导向辊(201)的两端均与操作台(101)的内壁活动连接，所述导向辊(201)位于废料槽(102)的上方，且导向辊(201)矮与收卷辊(103)，所述导向辊(201)的两侧均开设有螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，其特征在于：所述活动辊(202)分别位于导向辊(201)的两端，且内部设置有螺纹线，所述调节孔(203)的等距环绕在活动辊(202)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，其特征在于：所述支撑台(301)位于收卷辊(103)的正下方，并通过支撑台(301)两侧的限位滑块与操作台(101)的内部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，其特征在于：所述压迫辊(302)的外表面与收卷辊(103)的外表面搭接，所述压迫辊(302)的长度不长于收卷辊(103)。
7.根据权利要求1所述的一种离线贴合DOP复合膜收卷设备，其特征在于：所述弹性件(304)为矩形，所述弹性件(304)的底部与操作台(101)的内底部搭接。
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