CN218706025U - 辊道输送保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型辊道输送保护机构，涉及输送辊道设备技术领域，尤其涉及一种具有保护机构的输送辊道。本实用新型包括：辊道输送保护机构包括：辊道输送架、辊子结构、驱动辊子结构、链传动结构、扭矩限制器和驱动电机；辊道输送架上平行设置有N套辊子结构，N套辊子结构的一端通过链传动结构相连接；驱动辊子结构装于辊道输送架的一端，其一端通过链传动结构与N套从动轮结构的首端或尾端相连接，另一端连接有扭矩限制器和驱动电机；辊道输送架的终点处设置有固定挡料器。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的工件在遇到挡料器停止时，与辊子发生相对位移，导致工件表面产生损伤，影响产品质量的问题。

Description

辊道输送保护机构

技术领域

本实用新型辊道输送保护机构，涉及输送辊道设备技术领域，尤其涉及一种具有保护机构的输送辊道。

背景技术

在汽车发动机清洗自动化设备中，工件需要使用辊道进行输送，而工件的表面是经过精加工的，在输送工件时，工件的表面与辊道的辊子相接触，当工件遇到挡料器需要停止时，工件的表面与辊子不能产生相对位移，否则工件表面就会产生损伤，影响工件的产品质量。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的辊道输送保护机构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的工件在遇到挡料器停止时，与辊子发生相对位移，导致工件表面产生损伤，影响产品质量的技术问题，而提供一种辊道输送保护机构。本实用新型主要通过在辊道设备上增设由链传动结构连接的辊子结构和驱动辊子结构的保护机构，从而防止工件在运送到位后与辊子产生相对位移，避免工件表面磨损，提高产品质量。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种辊道输送保护机构包括：辊道输送架、辊子结构、驱动辊子结构、链传动结构、扭矩限制器和驱动电机；

进一步地，辊道输送架上平行设置有N套辊子结构，N套辊子结构的一端通过链传动结构相连接；

进一步地，驱动辊子结构装于辊道输送架的一端，其一端通过链传动结构与N套从动轮结构的首端或尾端相连接，另一端连接有扭矩限制器和驱动电机；

进一步地，驱动电机通过扭矩限制器将动力传递给驱动辊子结构，并通过链传动结构将动力传递给N套辊子结构，使置于辊子结构上的工件根据驱动辊子结构的转动情况，实现前进、后退和停止。

进一步地，辊子结构包括：辊子、连接轴套、传动轴、轴承套组合、隔套A；

进一步地，辊子的两端通过定位销和卡簧与传动轴相连接；

进一步地，传动轴通过轴承套组合与双支撑铝型材相连接，并通过双支撑铝型材固定装于辊道输送架上；

进一步地，辊子结构一端的传动轴上装配由链传动结构，链传动结构与轴承套组合之间通过隔套A隔开。

进一步地，链传动结构包括：双齿链轮和链条；

进一步地，双齿链轮通过压板和螺钉装于传动轴的端部；

进一步地，链条装于相邻的两个辊子结构的双齿链轮上；

进一步地，两个双齿链轮上的链条内外间隔设置，使得所有辊子结构在链传动结构的带动下保持同向转动；

进一步地，辊道输送架的终点处设置有固定挡料器。

进一步地，驱动辊子结构包括：辊子、轴承套组合、双支撑铝型材、驱动轴和隔套B；

进一步地，辊子的两端通过定位销和卡簧与驱动轴相连接；

进一步地，驱动轴通过轴承套组合与双支撑铝型材相连接，并通过双支撑铝型材固定装于辊道输送架上；

进一步地，驱动辊子结构一端的驱动轴上装配有链传动结构，并通过链条与装于相邻辊子结构上的链传动结构相连接；

进一步地，驱动辊子结构另一端的驱动轴通过扭矩限制器与驱动电机相连接，扭矩限制器与轴承套组合之间通过隔套B隔开。

进一步地，扭矩限制器设定的扭矩小于工件底部与辊子之间的摩擦力；工件前端碰到固定挡料器，辊子与工件摩擦力超过扭矩限制器的设定扭矩，扭矩限制器使电机轴与驱动轴之间的同步运动脱离，同时使各个传动辊的辊子和工件停止运动，避免了辊子继续转动损伤工件底面。

进一步地，扭矩限制器的外部设置有防护罩，防护罩的一端通过轴承套组合装于驱动轴上，另一端固定装于驱动电机上。

本实用新型的工作过程为：

当驱动电机的电机轴旋转时，通过扭矩限制器带动驱动轴旋转；扭矩限制器上本身带有调节螺母，通过调节螺母可以调节扭矩限制器本身摩擦片之间摩擦力的大小，从而控制它连接的驱动电机的电机轴和驱动轴之间运动的同步于脱离；

在输送工件时，辊子上平面与工件底面接触带动工件向前输送，工件前端碰到固定挡料器，辊子与工件摩擦力超过扭矩限制器的设定扭矩，扭矩限制器使电机轴与驱动轴之间的同步运动脱离，同时使各个传动辊的辊子和工件停止运动，避免了辊子继续转动损伤工件底面。之后电机接到信号停止转动，扭矩限制器也停止运动。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、传统输送辊道使用的为摩擦传动辊，每个辊子上带有弹簧压紧的摩擦套，通过调节弹簧的压紧程度来调节每个辊子的摩擦力。相比传统输送辊道，若要改变辊子摩擦力的大少只需要调节扭矩限制器，操作更加简单，无需调节每个辊子的压缩弹簧，尤其是在设备布局紧凑，不方便调整辊子压缩弹簧的情况下；

2、传统输送辊道增加摩擦套和压缩弹簧后，辊道梁的空间需要更大，相比传统输送辊道本实用新型节约了辊道梁的空间，取消了摩擦套和压缩弹簧，节约了成本，经济效益明显；

3、传统输送辊道的摩擦套使用寿命较低，压紧弹簧调整更换不方便，相比传统输送辊道，后期零件更换、调整和维护难度都大大降低。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的工件在遇到挡料器停止时，与辊子发生相对位移，导致工件表面产生损伤，影响产品质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为图1的剖视图A-A；

图3为图1的剖视图B-B；

图4为传统输送辊道的摩擦传动辊剖视图。

图中：1、辊道输送架 2、驱动电机 3、扭矩限制器 4、固定挡料器 5、辊子 6、传动轴 7、轴承套组合 8、隔套 9、双支撑铝型材 10、双齿链轮 11、链条 12、压板 13、驱动轴14、防护罩 15、隔套 16、摩擦套 17、弹簧侧摩擦套 18、压缩弹簧 19、销 20、带轴承组件链轮 21、垫圈 22、圆螺母23、铝型材防护罩。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种辊道输送保护机构包括：辊道输送架1、辊子结构、驱动辊子结构、链传动结构、扭矩限制器2和驱动电机3；辊道输送架1上平行设置有N套辊子结构，N套辊子结构的一端通过链传动结构相连接；驱动辊子结构装于辊道输送架1的一端，其一端通过链传动结构与N套从动轮结构的首端或尾端相连接，另一端连接有扭矩限制器2和驱动电机3；驱动电机3通过扭矩限制器2将动力传递给驱动辊子结构，并通过链传动结构将动力传递给N套辊子结构，使置于辊子结构上的工件根据驱动辊子结构的转动情况，实现前进、后退和停止；辊道输送架1的终点处设置有固定挡料器4。

如图2所示，辊子结构包括：辊子5、传动轴6、轴承套组合7、隔套A8；辊子5的两端通过定位销和卡簧与传动轴6相连接；传动轴6通过轴承套组合7与双支撑铝型材9相连接，并通过双支撑铝型材9固定装于辊道输送架 1上；辊子结构一端的传动轴6上装配由链传动结构，链传动结构与轴承套组合7之间通过隔套A8隔开。

如图1-2所示，链传动结构包括：双齿链轮10和链条11；双齿链轮10 通过压板12和螺钉装于传动轴6的端部；链条11装于相邻的两个辊子结构的双齿链轮10上；相邻的两个双齿链轮10上的链条内外间隔设置，使得所有辊子结构在链传动结构的带动下保持同向转动。

如图1-3所示，驱动辊子结构包括：辊子5、轴承套组合7、双支撑铝型材9、驱动轴13和隔套B15；辊子5的两端通过定位销和卡簧与驱动轴13相连接；驱动轴13通过轴承套组合7与双支撑铝型材9相连接，并通过双支撑铝型材9固定装于辊道输送架1上；驱动辊子结构一端的驱动轴13上装配有链传动结构，并通过链条11与装于相邻辊子结构上的链传动结构相连接；驱动辊子结构另一端的驱动轴13通过扭矩限制器2与驱动电机3相连接，扭矩限制器2与轴承套组合7之间通过隔套B15隔开。

如图3所示，扭矩限制器2设定的扭矩小于工件底部与辊子之间的摩擦力。

如图3所示，扭矩限制器2的外部设置有防护罩14，防护罩14的一端通过轴承套组合7装于驱动轴13上，另一端固定装于驱动电机3上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种辊道输送保护机构，其特征在于：

所述的辊道输送保护机构包括：辊道输送架(1)、辊子结构、驱动辊子结构、链传动结构、扭矩限制器(2)和驱动电机(3)；

所述的辊道输送架(1)上平行设置有N套辊子结构，N套辊子结构的一端通过链传动结构相连接；

所述的驱动辊子结构装于辊道输送架(1)的一端，其一端通过链传动结构与N套从动轮结构的首端或尾端相连接，另一端连接有扭矩限制器(2)和驱动电机(3)；

所述的驱动电机(3)通过扭矩限制器(2)将动力传递给驱动辊子结构，并通过链传动结构将动力传递给N套辊子结构，使置于辊子结构上的工件根据驱动辊子结构的转动情况，实现前进、后退和停止；

所述的辊道输送架(1)的终点处设置有固定挡料器(4)。

2.根据权利要求1所述的辊道输送保护机构，其特征在于：

所述的辊子结构包括：辊子(5)、传动轴(6)、轴承套组合(7)、隔套A(8)；

所述的辊子(5)的两端通过定位销和卡簧与传动轴(6)相连接；

所述的传动轴(6)通过轴承套组合(7)与双支撑铝型材(9)相连接，并通过双支撑铝型材(9)固定装于辊道输送架(1)上；

所述的辊子结构一端的传动轴(6)上装配由链传动结构，链传动结构与轴承套组合(7)之间通过隔套A(8)隔开。

3.根据权利要求2所述的辊道输送保护机构，其特征在于：

所述的链传动结构包括：双齿链轮(10)和链条(11)；

所述的双齿链轮(10)通过压板(12)和螺钉装于传动轴(6)的端部；

所述的链条(11)装于相邻的两个辊子结构的双齿链轮(10)上；

相邻的两个双齿链轮(10)上的链条内外间隔设置，使得所有辊子结构在链传动结构的带动下保持同向转动。

4.根据权利要求1所述的辊道输送保护机构，其特征在于：

所述的驱动辊子结构包括：辊子(5)、轴承套组合(7)、双支撑铝型材(9)、驱动轴(13)和隔套B(15)；

所述的辊子(5)的两端通过定位销和卡簧与驱动轴(13)相连接；

所述的驱动轴(13)通过轴承套组合(7)与双支撑铝型材(9)相连接，并通过双支撑铝型材(9)固定装于辊道输送架(1)上；

所述的驱动辊子结构一端的驱动轴(13)上装配有链传动结构，并通过链条(11)与装于相邻辊子结构上的链传动结构相连接；

所述的驱动辊子结构另一端的驱动轴(13)通过扭矩限制器(2)与驱动电机(3)相连接，扭矩限制器(2)与轴承套组合(7)之间通过隔套B(15)隔开。

5.根据权利要求4所述的辊道输送保护机构，其特征在于：

所述的扭矩限制器(2)设定的扭矩小于工件底部与辊子之间的摩擦力。

6.根据权利要求5所述的辊道输送保护机构，其特征在于：

所述的扭矩限制器(2)的外部设置有防护罩(14)，防护罩(14)的一端通过轴承套组合(7)装于驱动轴(13)上，另一端固定装于驱动电机(3)上。

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