CN218704517U - 一种用于智能物流的货物贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于智能物流的货物贴标装置，属于货物贴标装置技术领域，针对了通过手工操作方式将不干胶标签贴在包装箱上的方式不仅具备较高的劳动强度，并且货物的贴标工作的效率较低的问题，包括工作台，工作台顶部的中间位置处固定有传送带，工作台顶部的一端固定有呈L形设置的连接架，连接架的一端设置有转动圆板，转动圆板的一端设置有连接板，连接板一端的表面固定有连接座，连接座顶部的表面固定有两个呈对称分布的固定块，其中一个固定块的表面固定有第二电机；本实用新型无需使用者手动操作将标识标签贴在相应的货物本体表面，从而降低了使用者的劳动强度，并且能够提高贴标流程的工作效率。

Description

一种用于智能物流的货物贴标装置

技术领域

本实用新型属于货物贴标装置技术领域，具体涉及一种用于智能物流的货物贴标装置。

背景技术

标签是用于标明物品信息的简要标牌，而在物流行业中要对产品的包装箱进行贴上标签标记，从而能够直观的得知货物的具体配送信息，从而便于后端对货物的运输工作。

现有技术中对物流过程中多种货物的进行贴标过程中，由于每个货物的标识信息不同，难以对不同标识信息的货物成批自动化处理，故往往是通过手工操作方式将不干胶标签贴在包装箱上，此作业方式不仅使得使用者的工作具备较高的劳动强度，从而导致物流中对货物的贴标流程自动化程度降低，从而使得货物的贴标工作的效率较低，需要耗费更长的时间，不利于使用

因此，需要一种用于智能物流的货物贴标装置，解决现有技术中存在的通过手工操作方式将不干胶标签贴在包装箱上的方式不仅具备较高的劳动强度，并且货物的贴标工作的效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于智能物流的货物贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能物流的货物贴标装置，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置处固定有传送带，所述工作台顶部的一端固定有呈L形设置的连接架，所述连接架的一端设置有转动圆板，所述转动圆板的一端设置有连接板，所述连接板一端的表面固定有连接座，所述连接座顶部的表面固定有两个呈对称分布的固定块，其中一个所述固定块的表面固定有第二电机，两个所述固定块的中间位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧穿过其中一个固定块并与第二电机的输出端相固定，所述螺纹杆的外周面螺纹连接有成L形设置的运动板，所述连接座的内部开设有内仓，所述内仓的内部设置有呈T形设置的压板，所述运动板的顶部固定有液压缸，所述液压缸的输出端穿过连接座并与压板的表面相固定，所述传送带的表面放置有货物本体。

方案中需要说明的是，所述连接架的另一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端穿过连接架并与转动圆板另一端的表面相固定，所述连接板靠近转动圆板一端的表面开设有抵触槽，所述抵触槽的内部插设有插杆，所述插杆靠近转动圆板一端的表面与转动圆板表面的边侧相固定。

进一步值得说明的是，所述连接架靠近连接板两侧位置处的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部固定有限位杆，所述限位杆的外周面滑动套设有限位套，所述限位套的一端穿过相邻位置限位槽并与连接板两侧的表面相固定。

更进一步需要说明的是，所述运动板的表面贯穿插设有限位轴，所述限位轴两侧的表面与相邻位置固定块的表面相固定。

作为一种优选的实施方式，所述内仓内腔顶部的中间位置处与连接座的外部连通设置，所述内仓内腔的底部与连接座的外部连通设置，所述内仓内腔靠近底部的位置处的长度大于其内腔的上下两端。

作为一种优选的实施方式，所述限位槽的内腔呈T形设置，所述限位套呈T形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于智能物流的货物贴标装置，至少包括如下有益效果：

(1）通过将标识标签插入内仓的内部并启动第二电机与液压缸，压板竖直向下运动将标识部分表面与货物本体表面贴合，在此过程中螺纹杆能够带动压板水平运动，从而能够将标识标签黏性一面与货物本体表面充分接触直至贴合紧密，从而无需使用者手动操作将标识标签贴在相应的货物本体表面，从而降低了使用者的劳动强度，并且能够提高贴标流程的工作效率，从而提高了该装置的实用性。

(2）通过启动第一电机，从而使得转动圆板发生转动，从而使得插杆做圆周运动，从而在插杆与抵触槽之间的抵触作用下以及限位套对连接板运动轨迹的限定作用下，从而使得连接板能够沿竖直方向发生位移，从而能够调节货物本体所处的高度，从而便于调节该装置的贴标高度，从而能够适用于多种不同高度的货物本体，从而提高了该装置的适用范围，从而提高了该装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视方向的立体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的转动圆板与连接板的立体结构剖面示意图；

图5为本实用新型的局部结构的立体结构剖面示意图。

图中：1、工作台；2、传送带；3、连接架；4、转动圆板；5、连接板；6、货物本体；7、第一电机；8、连接座；9、限位槽；10、限位杆；11、限位套；12、抵触槽；13、插杆；14、固定块；15、第二电机；16、运动板；17、螺纹杆；18、限位轴；19、液压缸；20、内仓；21、压板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于智能物流的货物贴标装置，包括工作台1，工作台1顶部的中间位置处固定有传送带2，工作台1顶部的一端固定有呈L形设置的连接架3，连接架3的一端设置有转动圆板4，转动圆板4的一端设置有连接板5，连接板5一端的表面固定有连接座8，连接座8顶部的表面固定有两个呈对称分布的固定块14，其中一个固定块14的表面固定有第二电机15，两个固定块14的中间位置处转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一侧穿过其中一个固定块14并与第二电机15的输出端相固定，螺纹杆17的外周面螺纹连接有成L形设置的运动板16，连接座8的内部开设有内仓20，内仓20的内部设置有呈T形设置的压板21，运动板16的顶部固定有液压缸19，液压缸19的输出端穿过连接座8并与压板21的表面相固定，传送带2的表面放置有货物本体6，通过将标识标签插入内仓20的内部并启动第二电机15与液压缸19，压板21竖直向下运动将标识部分表面与货物本体6表面贴合，在此过程中螺纹杆17能够带动压板21水平运动，从而能够将标识标签黏性一面与货物本体6表面充分接触直至贴合紧密。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，连接架3的另一端固定有第一电机7，第一电机7的输出端穿过连接架3并与转动圆板4另一端的表面相固定，连接板5靠近转动圆板4一端的表面开设有抵触槽12，抵触槽12的内部插设有插杆13，插杆13靠近转动圆板4一端的表面与转动圆板4表面的边侧相固定，通过启动第一电机7，从而使得转动圆板4发生转动，从而使得插杆13做圆周运动，从而在插杆13与抵触槽12之间的抵触作用下使得连接板5能够发生位移。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，连接架3靠近连接板5两侧位置处的表面开设有限位槽9，限位槽9的内部固定有限位杆10，限位杆10的外周面滑动套设有限位套11，限位套11的一端穿过相邻位置限位槽9并与连接板5两侧的表面相固定，由于限位套11只能沿相邻位置限位槽9的内腔内部沿相邻位置限位杆10的外周面竖直滑动，从而能够对连接板5的运动轨迹起到限定作用，使其只能沿竖直方向发生位移。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，运动板16的表面贯穿插设有限位轴18，限位轴18两侧的表面与相邻位置固定块14的表面相固定，限位轴18能够对运动板16的运动轨迹起到限定作用，从而使其只能沿水平方向发生位移。

进一步地如图5所示，值得具体说明的是，内仓20内腔顶部的中间位置处于连接座8的外部连通设置，内仓20内腔的底部与连接座8的外部连通设置，内仓20内腔靠近底部的位置处的长度大于其内腔的上下两端，由于内仓20内腔的上下两端与连接座8的外部连通设置，从而不会影响液压缸19输出端随运动板16发生位移以及标识牌能够从内仓20内腔的底部脱离，并且压板21内腔靠近底部的位置处长度较长，能够将标识纸插设于此处放置。

本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者需要对连接座8的表面贴上标签时，通过将货物本体6置于传送带2表面的一侧，随后根据货物本体6的高度调节连接座8所处的高度，通过工作台1表面的控制按钮启动第一电机7，从而使得转动圆板4发生转动，从而使得插杆13做圆周运动，从而在插杆13与抵触槽12之间的抵触作用下以及限位套11对连接板5运动轨迹的限定作用下，从而使得连接板5能够沿竖直方向发生位移，由此将连接座8调节至略高于货物本体6的水平高度位置处，通过工作台1表面的控制按钮能够启动传送带2运行，从而传送带2能够将货物本体6运输至连接座8的顶部，随后将标签插设于内仓20内腔较长位置处的内部，放置时注意将标签黏性一面置于底部，通过工作台1表面的控制按钮启动液压缸19，从而使得液压缸19的输出端带动压板21沿竖直方向上向下运动，使得压板21竖直运动与标签相接触后继续向下运动，直至标签黏性面粘贴在货物本体6的表面，再通过工作台1表面的控制按钮启动第二电机15并控制第二电机15输出端向两种方向依次转动，从而使得螺纹杆17发生转动，由于限位轴18能够对运动板16的运动轨迹起到限定作用，从而在运动板16内壁的内螺纹结构与螺纹杆17外周面的外螺纹结构的配合作用下使得运动板16沿水平方向带动压板21做往复运运动，由于标签可以发生形变，进而使得标签在压板21对其的挤压带动下脱离内仓20的内部并使其黏性面与货物本体6的表面充分接触与连接座8的表面紧密贴合。

根据上述工作过程可知：通过将标识标签插入内仓20的内部并启动第二电机15与液压缸19，压板21竖直向下运动将标识部分表面与货物本体6表面贴合，在此过程中螺纹杆17能够带动压板21水平运动，从而能够将标识标签黏性一面与货物本体6表面充分接触直至贴合紧密，从而无需使用者手动操作将标识标签贴在相应的货物本体6表面，从而降低了使用者的劳动强度，并且能够提高贴标流程的工作效率，通过启动第一电机7，从而使得转动圆板4发生转动，从而使得插杆13做圆周运动，从而在插杆13与抵触槽12之间的抵触作用下以及限位套11对连接板5运动轨迹的限定作用下，从而使得连接板5能够沿竖直方向发生位移，从而能够调节连接座8所处的高度，从而便于调节该装置的贴标高度，从而能够适用于多种不同高度的货物本体6，从而提高了该装置的适用范围，从而提高了该装置的使用便捷性。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，限位槽9的内腔呈T形设置，限位套11呈T形设置，由于限位槽9的内腔与限位套11呈T形设置，从而能够提高限位套11表面与限位槽9内腔的接触面积，从而能够提高限位槽9内腔对于相邻位置限位套11的抵触限位效果。

综上：通过将标识标签插入内仓20的内部并启动第二电机15与液压缸19，压板21竖直向下运动将标识部分表面与货物本体6表面贴合，在此过程中螺纹杆17能够带动压板21水平运动，从而能够将标识标签黏性一面与货物本体6表面充分接触直至贴合紧密，从而无需使用者手动操作将标识标签贴在相应的货物本体6表面，从而降低了使用者的劳动强度，并且能够提高贴标流程的工作效率，通过启动第一电机7，从而使得转动圆板4发生转动，从而使得插杆13做圆周运动，从而在插杆13与抵触槽12之间的抵触作用下以及限位套11对连接板5运动轨迹的限定作用下，从而使得连接板5能够沿竖直方向发生位移，从而能够调节连接座8所处的高度，从而便于调节该装置的贴标高度，从而能够适用于多种不同高度的货物本体6，从而提高了该装置的适用范围，从而提高了该装置的使用便捷性。

第一电机7、限位轴18与液压缸19可采用市场购置，第一电机7、限位轴18与液压缸19配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于智能物流的货物贴标装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部的中间位置处固定有传送带（2），所述工作台（1）顶部的一端固定有呈L形设置的连接架（3），所述连接架（3）的一端设置有转动圆板（4），所述转动圆板（4）的一端设置有连接板（5），所述连接板（5）一端的表面固定有连接座（8），所述连接座（8）顶部的表面固定有两个呈对称分布的固定块（14），其中一个所述固定块（14）的表面固定有第二电机（15），两个所述固定块（14）的中间位置处转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的一侧穿过其中一个固定块（14）并与第二电机（15）的输出端相固定，所述螺纹杆（17）的外周面螺纹连接有成L形设置的运动板（16），所述连接座（8）的内部开设有内仓（20），所述内仓（20）的内部设置有呈T形设置的压板（21），所述运动板（16）的顶部固定有液压缸（19），所述液压缸（19）的输出端穿过连接座（8）并与压板（21）的表面相固定，所述传送带（2）的表面放置有货物本体（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能物流的货物贴标装置，其特征在于：所述连接架（3）的另一端固定有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端穿过连接架（3）并与转动圆板（4）另一端的表面相固定，所述连接板（5）靠近转动圆板（4）一端的表面开设有抵触槽（12），所述抵触槽（12）的内部插设有插杆（13），所述插杆（13）靠近转动圆板（4）一端的表面与转动圆板（4）表面的边侧相固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于智能物流的货物贴标装置，其特征在于：所述连接架（3）靠近连接板（5）两侧位置处的表面开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的内部固定有限位杆（10），所述限位杆（10）的外周面滑动套设有限位套（11），所述限位套（11）的一端穿过相邻位置限位槽（9）并与连接板（5）两侧的表面相固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于智能物流的货物贴标装置，其特征在于：所述运动板（16）的表面贯穿插设有限位轴（18），所述限位轴（18）两侧的表面与相邻位置固定块（14）的表面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于智能物流的货物贴标装置，其特征在于：所述内仓（20）内腔顶部的中间位置处于连接座（8）的外部连通设置，所述内仓（20）内腔的底部与连接座（8）的外部连通设置，所述内仓（20）内腔靠近底部的位置处的长度大于其内腔的上下两端。

6.根据权利要求3所述的一种用于智能物流的货物贴标装置，其特征在于：所述限位槽（9）的内腔呈T形设置，所述限位套（11）呈T形设置。

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