CN218704440U - 一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，涉及紧压茶饼包装技术领域，包括机架，安装设于机架上的振动送料盘、包装收口机构、包装纸辊输送机构、包装纸收卷机构、贴标机构以及设于包装收口机构下侧的出料导板，所述机架上侧安装有安装框架，所述安装框架一侧滑动设置有抓取输送机构，能够通过设置的抓取输送机构快速、稳定的将振动送料盘送料端A的紧压饼吸住，然后移动输送至包装成型裁切机构使得裁切好的包装纸对紧压茶进行包装，大大提高了其工作效率，并且设置上压花模具和下压花模具相对一侧设置有压花条纹，能够裁切后的包装纸挤压形成花纹，带花纹的包装纸包裹紧压茶能够更加的美观有型，有利于提高其包装效果。

Description

一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备

技术领域

本实用新型是一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，涉及紧压茶饼包装技术领域。

背景技术

紧压茶，是以黑毛茶、老青茶、做庄茶及其它适合制毛茶为原料，经过渥堆、蒸、压等典型工艺过程加工而成的圆形或其他形状的茶叶，紧压茶也包括茶饼或饼茶，在北宋初“丁晋公为福建转运使始制凤团”，后又作龙团；现采用饼茶生产技术的主要就是普洱茶、六堡茶，这样更能发挥普洱茶越陈越香的特色风味；而圆形的紧压茶通常需要外包装，避免受到污染，以便于储存和运输，部分紧压茶已经采用机械进行包装，然而现有包装时主要是通过输送带接输送至包装成型机构，对紧压茶的输送控制精度不高，不能很好的将紧压茶包装成型，导致生产效率不高，而且圆形紧压茶在包装时是直接通过包装纸包住然后将包装纸收口贴标，难以提高包装效果和工作效率，因此如何研发设计一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，包括机架，安装设于机架上的振动送料盘、包装收口机构、包装纸辊输送机构、包装纸收卷机构、贴标机构以及设于包装收口机构下侧的出料导板，所述机架上侧安装有安装框架，所述安装框架一侧滑动设置有抓取输送机构，所述安装框架另一侧设置有包装成型裁切机构；

所述包装成型裁切机构和振动送料盘的送料端A分别位于抓取输送机构下方，所述包装成型裁切机构设置于包装纸辊输送机构和包装纸收卷机构之间，所述包装收口机构设于成型裁切机构下侧。

优选的，所述抓取输送机构包括滑动安装在安装框架上侧的螺杆升降机、与螺杆升降机升降端连接的固定件、垂直紧固在固定件上的负压管以及与负压管一体化设置用于吸附紧压饼的茶饼吸附管头，所述负压管顶端通过气管外连接真空泵。

优选的，所螺杆升降机底部设置有滑块，所述安装框架上侧设置有与滑块滑动配合使用的导向滑轨，所述安装框架一侧设有纵向气缸，所述纵向气缸伸缩端与其中一个所述滑块锁固连接。

优选的，所述包装成型裁切机构用于对包装纸进行压和裁切，成型裁切机构包括垂直安装在安装框架上侧的垂直气缸、以及可升降设置在安装框架中部的升降板，所述垂直气缸伸缩端与升降板上侧锁固连接。

优选的，所述升降板下侧设置有上压花模具，所述上压花模具外表面套设有能够裁切包装纸的圆环刀片，所述圆环刀片低于上压花模具下侧水平线，所述安装框架中部安装有能够与上压花模具配合使用的下压花模具，所述下压花模具位于上压花模具下方。

优选的，所述下压花模具与上压花模具相对一侧配合设置有倾斜朝外的压花条纹，所述升降板、上压花模具和下压花模具中部均设置有能够让茶饼吸附管头穿插的通道，茶饼吸附管头将吸住的紧压茶放置在裁切好的包装纸上，并向下顶出，使得裁剪后的包装纸包住紧压饼然后落入包装收口机构内进行收口，然后通过贴标机构将标签贴在收口后的包装纸上。

优选的，所述包装收口机构设于下压花模具下侧，通过包装收口机构将装有紧压饼的包装纸进行收口。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型结构紧凑使用方便，能够通过设置的抓取输送机构快速、稳定的将振动送料盘送料端A的紧压饼吸住，然后移动输送至包装成型裁切机构使得裁切好的包装纸对紧压茶进行包装，大大提高了其工作效率；并且设置上压花模具和下压花模具相对一侧设置有压花条纹，能够裁切后的包装纸挤压形成花纹，带花纹的包装纸包裹紧压茶能够更加的美观有型，有利于提高其包装效果，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型抓取输送机构和包装成型裁切机构的结构示意图；

图5为本实用新型抓取输送机构和包装成型裁切机构的结构示意图；

图6为本实用新型的上压花模具和下压花模具的结构示意图；

图中：机架1、振动送料盘2、安装框架3、抓取输送机构4、螺杆升降机41、固定件42、负压管43、茶饼吸附管头431、滑块44、导向滑轨45、纵向气缸46、包装成型裁切机构5、包装收口机构50、垂直气缸51、升降板52、上压花模具53、下压花模具54、圆环刀片55、压花条纹56、包装纸辊输送机构6、包装纸收卷机构7、贴标机构8、出料导板9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备的技术方案：包括机架1，安装设于机架1上的振动送料盘2、包装收口机构50、包装纸辊输送机构6、包装纸收卷机构7、贴标机构8以及设于包装收口机构50下侧的出料导板9；机架1上侧安装有安装框架3，安装框架3一侧滑动设置有抓取输送机构4，安装框架3另一侧设置有包装成型裁切机构5， 包装成型裁切机构5和振动送料盘2的送料端A均位于抓取输送机构4下方，包装成型裁切机构5设置于包装纸辊输送机构6和包装纸收卷机构7之间，包装收口机构50设于成型裁切机构5下侧。

其中振动送料盘2用于将紧压茶振动至出料端A，通过抓取输送机构4将出料端的紧压茶吸住然后输送至包装成型裁切机构5中，其中包装纸辊输送机构6的包装纸条需穿过包装成型裁切机构5中部然后与包装纸收卷机构7连接，使得包装纸条能够在成型裁切机构5中部持续输送，成型裁切机构5能够将包装棉纸进行裁切和压花并将压花的包装纸片包裹住紧压饼，接着再通过包装纸收卷机构7下侧的包装收口机构50对包裹紧压茶的包装纸进行收口，然后通过贴标机构8将输送的标签贴在装有紧压饼的包装纸上侧完成对紧压饼的包装，包装好的紧压饼最后落入出料导板9进行出料。

如图4和图5所示，本方案进一步的改进的是，抓取输送机构4包括滑动安装在安装框架3上侧的螺杆升降机41、与螺杆升降机41升降端连接的固定件42、垂直紧固在固定件42上的负压管43以及与负压管43一体化设置用于吸附紧压饼的茶饼吸附管头431，螺杆升降机41设置于振动送料盘2的送料端A和包装成型裁切机构5上方，负压管43顶端通过气管外连接真空泵，通过真空泵抽气，使得负压管43和茶饼吸附管头431产生负压，然后通过螺杆升降机41升降端带动固定件42向下位移降落，从而带动负压管43和茶饼吸附管头431一并向下降，从而对送料端A上的紧压饼进行吸附，吸附紧压饼后上升；

并且上述过程中，所螺杆升降机41底部设置有滑块44，安装框架3上侧设置有与滑块44滑动配合使用的导向滑轨45，安装框架3一侧设有纵向气缸46，纵向气缸46伸缩端与其中一个滑块44锁固连接，通过纵向气缸46伸缩能推拉滑块44在导向滑轨45往复位移，使得螺杆升降机41能够在纵向往复位移，因而带动螺杆升降机41安装的负压管43和茶饼吸附管头431能够在包装成型裁切机构5上方和振动送料盘2的送料端A上方移动动，当吸附有紧压茶的茶饼吸附管头431拉动至成型裁切机构5上方，茶饼吸附管头431下降后进入成型裁切机构5进行包装。

并且，本实用新型螺杆升降机41主要结构是通过电机传动螺杆，螺杆螺纹传动螺管上下升降位移，螺管相当于上述螺杆升降机41的升降端，固定件42与升降端连接，因此固定件42能够实现上下升降

如图4、图5、图6所示，本方案进一步的改进的是，包装成型裁切机构5用于对包装纸进行压和裁切，成型裁切机构5包括垂直安装在安装框架3上侧的垂直气缸51、以及可升降设置在安装框架3中部的升降板52，垂直气缸51伸缩端与升降板52上侧锁固连接，升降板52下侧设置有上压花模具53，上压花模具53外表面套设有能够裁切包装纸的圆环刀片55，圆环刀片55低于上压花模具53下侧水平线，安装框架3中部安装有能够与上压花模具53配合使用的下压花模具54，下压花模具54位于上压花模具53下方，且下压花模具54设置有与圆环刀片55对应的圆形刀槽口，其包装纸辊输送机构6收卷的包装纸条需要穿过成型裁切机构5中的上压花模具53和下压花模具54之间，通过垂直气缸51伸缩控制升降板52升降，使得升降板52下侧安装的上压花模具53向下位移，圆环刀片55同步向下位移进入下压花模具54的圆形刀槽口，能够对下压花模具54上侧贴合输送的包装纸条进裁切成圆形片，并且上压花模具53和下压花模具54能够相互挤压该包装纸片。

然后，下压花模具54与上压花模具53相对一侧配合设置有倾斜朝外的压花条纹56，因此相互挤压后能够使得包装纸片具有倾斜花纹，升降板52、上压花模具53和下压花模具54中部均设置有能够让茶饼吸附管头431穿插的通道，茶饼吸附管头431将吸住的紧压茶放置在裁切好的包装纸片上，并向下顶出至包装收口机构50，此时裁剪后的包装纸包住紧压饼，真空泵停止工作，茶饼吸附管头431向上升归位，被包装纸包裹的紧压饼通过包装收口机构50进行收口，然后通过贴标机构8将标签贴在收口后的包装纸中部，完成对紧压茶的包装，最后包装好的紧压饼落入出料导板9进行出料。

需要说明的是，本实用新型一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，包括机架(1)，安装设于机架(1)上的振动送料盘(2)、包装收口机构(50)、包装纸辊输送机构(6)、包装纸收卷机构(7)、贴标机构(8)以及设于包装收口机构(50)下侧的出料导板(9)，其特征在于：所述机架(1)上侧安装有安装框架(3)，所述安装框架(3)一侧滑动设置有抓取输送机构(4)，所述安装框架(3)另一侧设置有包装成型裁切机构(5)；

所述包装成型裁切机构(5)和振动送料盘(2)的送料端分别位于抓取输送机构(4)下方；

所述包装成型裁切机构(5)设置于包装纸辊输送机构(6)和包装纸收卷机构(7)之间，所述包装收口机构(50)设于成型裁切机构(5)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，其特征在于：所述抓取输送机构(4)包括滑动安装在安装框架(3)上侧的螺杆升降机(41)、与螺杆升降机(41)升降端连接的固定件(42)、垂直紧固在固定件(42)上的负压管(43)以及与负压管(43)一体化设置用于吸附紧压饼的茶饼吸附管头(431)，所述负压管(43)顶端通过气管外连接真空泵。

3.根据权利要求2所述的一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，其特征在于：所螺杆升降机(41)底部设置有滑块(44)，所述安装框架(3)上侧设置有与滑块(44)滑动配合使用的导向滑轨(45)，所述安装框架(3)一侧设有纵向气缸(46)，所述纵向气缸(46)伸缩端与其中一个所述滑块(44)锁固连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，其特征在于：所述包装成型裁切机构(5)用于对包装纸进行压和裁切，成型裁切机构(5)包括垂直安装在安装框架(3)上侧的垂直气缸(51)、以及可升降设置在安装框架(3)中部的升降板(52)，所述垂直气缸(51)伸缩端与升降板(52)上侧锁固连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，其特征在于：所述升降板(52)下侧设置有上压花模具(53)，所述上压花模具(53)外表面套设有能够裁切包装纸的圆环刀片(55)，所述圆环刀片(55)低于上压花模具(53)下侧水平线，所述安装框架(3)中部安装有能够与上压花模具(53)配合使用的下压花模具(54)，所述下压花模具(54)位于上压花模具(53)下方。

6.根据权利要求5所述的一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，其特征在于：所述下压花模具(54)与上压花模具(53)相对一侧配合设置有倾斜朝外的压花条纹(56)，所述升降板(52)、上压花模具(53)和下压花模具(54)中部均设置有能够让茶饼吸附管头(431)穿插的通道。

7.根据权利要求6所述的一种圆饼紧压茶自动贴标包装设备，其特征在于：所述包装收口机构(50)设于下压花模具(54)下侧，通过包装收口机构(50)将装有紧压饼的包装纸进行收口。

Images