CN218701975U - 一种热转印物料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种热转印物料架，包括固定轴、转动环和若干支臂，所述转动环转动设置在固定轴上，所述支臂设于转动环侧面且呈环形分布，所述支臂上设置有被转印物定位模具和转印膜定位机构。本实用新型的优点是：设有被转印物定位模具和转印膜定位机构能够对被转印物和转印膜进行定位，避免出现被转印物与转印膜没对准的情况；设有多个支臂，便于在工人等待热转印机完成转印的时间段中进行下一个被转印物的准备工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及热转印设备领域，尤其涉及一种热转印物料架。
背景技术
在童鞋生产过程中，需要对写内底进行热转印，将花纹印在鞋内底上。目前，在热转印时需要工人将转印膜放置在内底上对准后移到热转印机下方，控制热转印机下压等待转印完成，在转印完成后取出内底。在上述过程中，由工人在放置转印膜时可能出现转印膜没有与内底对准的问题，此外，在将内底和转印膜移入热转印机时也有可能出现转印膜偏移的问题。
发明内容
本实用新型主要解决了在进行内底热转印时，在放置转印膜或是将内底和转印膜移热转印机下方时可能出现转印膜没有与内底对准或是转印膜偏移的问题，提供了一种设有被转印物定位模具和转印膜定位机构，能够对被转印物和转印膜进行定位，避免出现被转印物与转印膜未对准或是在移入热转印机过程中转印膜偏移的情况的热转印物料架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种热转印物料架，包括固定轴、转动环和若干支臂，所述转动环转动设置在固定轴上，所述支臂设于转动环侧面且呈环形分布，所述支臂上设置有被转印物定位模具和转印膜定位机构。
设有被转印物定位模具和转印膜定位机构能够对被转印物和转印膜进行定位，避免出现被转印物与转印膜没对准的情况；设有多个支臂，便于在工人等待热转印机完成转印的时间段中进行下一个被转印物的准备工作。
作为上述方案的一种优选方案，所述支臂上设有用于放置被转印物定位模具的放置槽，所述放置槽底面设有用于顶出被转印物定位模具的镂空。
作为上述方案的一种优选方案，所述被转印物定位模具中央设有用于放置被转印物的凹槽，所述凹槽的深度小于被转印物厚度。
作为上述方案的一种优选方案，所述支臂上设有用于设置转印膜定位机构的安装孔，所述转印膜定位机构包括定位柱和弹簧，所述弹簧设于安装孔中，所述定位柱设于弹簧上端。
作为上述方案的一种优选方案，所述安装孔底部设有底板，所述底板通过螺栓固定于支臂下端面。
本实用新型的优点是：设有被转印物定位模具和转印膜定位机构能够对被转印物和转印膜进行定位，避免出现被转印物与转印膜没对准的情况；设有多个支臂，便于在工人等待热转印机完成转印的时间段中进行下一个被转印物的准备工作。
附图说明
图1为实施例中热转印物料架的结构示意图。
图2为图1中AA’面的剖视结构示意图。
1-固定轴 2-转动环 3-支臂 4-被转印物定位模具 5-转印膜定位机构 6-镂空7-凹槽 8-定位柱 9-弹簧 10-底板 11-螺栓。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例：
本实施例一种热转印物料架，如图1和图2所示，包括固定轴1、转动环2和若干支臂3，转动环2转动设置在固定轴1上，支臂3设于转动环5侧面且呈环形分布，支臂3上设置有被转印物定位模具4和转印膜定位机构5。
在支臂中部设有放置槽，被转印物定位模具4设于放置槽中，放置槽底面设有用于顶出被转印物定位模具4的镂空6。被转印物定位模具4中央设有用于放置被转印物的凹槽7，凹槽7的深度小于被转印物厚度。在被转印物放置到凹槽中时，被转印物能够高于凹槽，确保转印膜能够被压到被转印物上。
在放置槽两侧个设有一个安装孔，转印膜定位机构5设置在安装孔中，转印膜定位机构5包括定位柱8和弹簧9，弹簧9设于安装孔中，定位柱8设于弹簧上端，在未受力时，定位柱上端高于支臂，此时可以将两侧设有定位孔的转印膜放置到定位柱上，在热转印机压板下压时，定位柱被压入到安装孔中，使压板能够将转印膜压到被转印物上。同时，为了便于弹簧的更换，安装孔底部设有底板10，底板10通过螺栓11固定于支臂下端面。
本实施例中热转印物料架设有四个支臂，相邻两个支臂间隔90度，固定轴固定设置在工作台上，热转印机的压板位于左侧的支臂上方，在热转印机压板下压时恰好压在被转印物定位模具上。
在进行热转印前，需要预先在转印膜上开设定位孔，在热转印时，工人将内底放置到下方支臂的被转印物定位模具上，再将热转印膜的两个定位孔套设到两个转印膜定位机构的定位柱上，然后顺时针转动热转印物料架，令装有内底和转印膜的支臂移至热转印机压板下方，最后控制热转印机下压进行热转印。在热转印机进行热转印时，工人可以在下一个支臂上放置内底和转印膜，当上一个支臂上的内底转印结束后，再转动热转印物料架进行当前支臂上内底的热转印。由于本实例中设有4个支臂，设一个热转印所需的时间为a，则第一个内底完成热转印后有3a的冷却时间，当第一内底对应的支臂重新回到工人面前时，内底和支臂的温度不会过高，不会烫到工人。
本实施例热转印物料架通过被转印物定位模具和转印膜定位机构对被转印物和转印膜进行定位，避免出现被转印物与转印膜没对准的情况；设有多个支臂，便于在工人等待热转印机完成转印的时间段中进行下一个被转印物的准备工作，还能够避免内底和支臂在热转印后温度过高烫到工人。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种热转印物料架，其特征是：包括固定轴、转动环和若干支臂，所述转动环转动设置在固定轴上，所述支臂设于转动环侧面且呈环形分布，所述支臂上设置有被转印物定位模具和转印膜定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种热转印物料架，其特征是：所述支臂上设有用于放置被转印物定位模具的放置槽，所述放置槽底面设有用于顶出被转印物定位模具的镂空。
3.根据权利要求2所述的一种热转印物料架，其特征是：所述被转印物定位模具中央设有用于放置被转印物的凹槽，所述凹槽的深度小于被转印物厚度。
4.根据权利要求1所述的一种热转印物料架，其特征是：所述支臂上设有用于设置转印膜定位机构的安装孔，所述转印膜定位机构包括定位柱和弹簧，所述弹簧设于安装孔中，所述定位柱设于弹簧上端。
5.根据权利要求4所述的一种热转印物料架，其特征是：所述安装孔底部设有底板，所述底板通过螺栓固定于支臂下端面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222965310.XU CN218701975U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种热转印物料架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218701975U true CN218701975U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85609858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222965310.XU Active CN218701975U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种热转印物料架 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-08 CN CN202222965310.XU patent/CN218701975U/zh active Active
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