CN218701309U - 一种3d打印机喷嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机喷嘴结构，包括支板、螺纹接头、过滤器组件、加热装置和喷管。本实用新型通过设置了过滤器组件，在过滤器组件的外壳内部设置了滑轨，通过将带有滤板的插板插入至外壳内，然后通过螺栓对插板前端的支板与外壳进行固定即可完成安装，通过取下插板前端的支板与外壳连接螺栓即可将插板和滤板进行取出，便于对滤板进行拆装更换，通过设置了加热装置，通过在固定管的内部设置了加热管，且在固定管的内壁设置了导热管，导热管的外壁与加热管连接，通过加热管增加导热管对喷出的原料的加热均匀效果，通过保温环增加固定管内部的加热管的保温效果，避免热量流失速度过快，且通过散热环增加保温环外壁的散热效果。

Description

一种3D打印机喷嘴结构

技术领域

本实用新型涉及3D打印机相关领域，尤其涉及一种3D打印机喷嘴结构。

背景技术

3D打印机是近年来非常流行的一种打印建模设备，并逐渐向制造领域得到推广应用，在3D打印机中，喷嘴结构主要用于喷射已经加热融化的打印材料，并在控制设备的作用下逐层打印成型，喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里关键的一个部件，起重要的作用，喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、铝合金和钨钢等。

现有的喷嘴结构外面套设的加热装置大多只与喷嘴结构的外表面相接触，在加热过程中，往往会存在加热不够均匀的问题，导致在出料口处，容易出料不顺畅、材料堆积，堵塞喷嘴，且不便于对滤网进行更换，容易造成过滤网长时间使用引起堵塞。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种3D打印机喷嘴结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种3D打印机喷嘴结构，包括支板、过滤器组件和加热装置，所述支板的顶端设置有螺纹接头，所述支板的底端与过滤器组件相连接，所述过滤器组件的底端与加热装置固定连接，所述加热装置的底端与喷管固定连接，所述滤器组件包括外壳、滑轨、插板、滤板和支板一，所述外壳的内中部设置有滑轨，所述插板插入至外壳的内部，所述插板的外壁中部与滑轨滑动连接，所述插板的前端与支板一固定连接，所述支板一的后端左右两侧分别与外壳固定连接，所述外壳的上下两端分别与支板和加热装置固定连接。

可选的，所述加热装置包括固定管、加热管、导热管、保温环、散热环和连接板，所述固定管的内部设置有加热管，所述固定管的内壁嵌入有导热管，所述加热管的内部与导热管固定连接，所述固定管的外侧套装有保温环，所述保温环的外壁套装有散热环，所述保温环和散热环的前后两侧均设置有连接板，所述连接板之间采用螺栓相互锁固。

可选的，所述滑轨的表面呈光滑状，所述插板的外壁中部与滑轨贴合。

可选的，所述插板的表面呈光滑状，所述外壳的内壁与插板贴合。

可选的，所述滤板设置有两层，所述滤板俯视呈圆形状，所述滤板与支板和螺纹接头的圆心呈同一竖直线设置。

可选的，所述固定管、导热管、保温环、散热环、支板、螺纹接头和喷管的圆心呈同一竖直线设置。

可选的，所述加热管设置有十五根，所述加热管等距设置于固定管的内中部。

可选的，所述保温环的内壁与固定管贴合，所述散热环的内壁与保温环贴合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了过滤器组件，在过滤器组件的外壳内部设置了滑轨，通过将带有滤板的插板插入至外壳内，即可进行位置确认，然后通过螺栓对插板前端的支板一与外壳进行固定即可完成安装，通过取下插板前端的支板一与外壳连接螺栓即可将插板和滤板进行取出，便于对滤板进行拆装更换。

本实用新型通过设置了加热装置，通过在固定管的内部设置了加热管，且在固定管的内壁设置了导热管，导热管的外壁与加热管连接，通过加热管增加导热管对喷出的原料的加热均匀效果，通过保温环增加固定管内部的加热管的保温效果，避免热量流失速度过快，且通过散热环增加保温环外壁的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型过滤器组件结构俯视剖面图；

图4是本实用新型加热装置结构俯视剖面图；

图5是本实用新型加热装置结构剖面图。

其中：支板-1、螺纹接头-2、过滤器组件-3、加热装置-4、喷管-5、外壳-31、滑轨-32、插板-33、滤板-34、支板一-35、固定管-41、加热管-42、导热管-43、保温环-44、散热环-45。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种3D打印机喷嘴结构，包括支板1、过滤器组件3和加热装置4，支板1的顶端设置有螺纹接头2，支板1的底端与过滤器组件3相连接，过滤器组件3的底端与加热装置4固定连接，加热装置4 的底端与喷管5固定连接。

请参阅图3，本实用新型提供一种3D打印机喷嘴结构，滤器组件3包括外壳31、滑轨32、插板33、滤板34和支板一35，外壳31的内中部设置有滑轨 32，插板33插入至外壳31的内部，插板33的外壁中部与滑轨32滑动连接，插板33的前端与支板一35固定连接，支板一35的后端左右两侧分别与外壳31 固定连接，外壳31的上下两端分别与支板1和加热装置4固定连接。

请参阅图4-5，本实用新型提供一种3D打印机喷嘴结构，加热装置4包括固定管41、加热管42、导热管43、保温环44、散热环45和连接板46，固定管41的内部设置有加热管42，固定管41的内壁嵌入有导热管43，加热管42的内部与导热管43固定连接，固定管41的外侧套装有保温环44，保温环44的外壁套装有散热环45，保温环44和散热环45的前后两侧均设置有连接板46，连接板46之间采用螺栓相互锁固。

此外，滑轨32的表面呈光滑状，插板33的外壁中部与滑轨32贴合，通过滑轨32对插板33的插接移动轨迹进行限制，插板33的表面呈光滑状，外壳31 的内壁与插板33贴合，增加对插板33的支撑效果，滤板34设置有两层，滤板 34俯视呈圆形状，滤板34与支板1和螺纹接头2的圆心呈同一竖直线设置，通过滤板34对喷出的原料进行过滤，使其竖直进入至加热装置4内，固定管41、导热管43、保温环44、散热环45、支板1、螺纹接头2和喷管5的圆心呈同一竖直线设置，保证喷出的原料的竖直流动效果，且增加对喷出的原料的加热效果，加热管42设置有十五根，加热管42等距设置于固定管41的内中部，增加加热管42对导热管43的加热均匀效果，保温环44的内壁与固定管41贴合，散热环45的内壁与保温环44贴合，通过保温环44增加固定管41内部的加热管42的保温效果，避免热量流失速度过快，且通过散热环45增加保温环44外壁的散热效果。

工作原理如下：

在使用前，首先将螺纹接头2与3D打印机进行螺纹锁固，然后将加热管 42的接电端口与3D打印机的电路控制系统进行连接；

在使用时，原料通过螺纹接头2和支板1进入至过滤器组件3内，通过过滤器组件3内的滤板34进行过滤，然后进入至加热装置4内，控制加热管42 加热，导热管43的外壁与加热管42连接，通过加热管42增加导热管43对喷出的原料的加热均匀效果，通过保温环44增加固定管41内部的加热管42的保温效果，避免热量流失速度过快，且通过散热环45增加保温环44外壁的散热效果，然后原料通过喷管5进行喷出；

在需要对滤板34进行拆卸清理或更换时，通过取下插板33前端的支板一 35与外壳31连接螺栓即可将插板33和滤板34进行取出，在对滤板34和插块 33进行安装时，通过将带有滤板34的插板33插入至外壳31内，插板33的外壁中部与滑轨32贴合，通过滑轨32对插板33的插接移动轨迹进行限制，即可进行位置确认，然后通过螺栓对插板33前端的支板一35与外壳31进行固定即可完成安装，便于对滤板34进行拆装更换。

本实用新型提供一种3D打印机喷嘴结构，通过设置了过滤器组件3，在过滤器组件3的外壳31内部设置了滑轨32，通过将带有滤板34的插板33插入至外壳31内，即可进行位置确认，然后通过螺栓对插板33前端的支板一35与外壳31进行固定即可完成安装，通过取下插板33前端的支板一35与外壳31连接螺栓即可将插板33和滤板34进行取出，便于对滤板34进行拆装更换，通过设置了加热装置4，通过在固定管41的内部设置了加热管42，且在固定管41 的内壁设置了导热管43，导热管43的外壁与加热管42连接，通过加热管42增加导热管43对喷出的原料的加热均匀效果，通过保温环44增加固定管41内部的加热管42的保温效果，避免热量流失速度过快，且通过散热环45增加保温环44外壁的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种3D打印机喷嘴结构，包括支板(1)，所述支板(1)的顶端设置有螺纹接头(2)；

其特征在于：还包括过滤器组件(3)和加热装置(4)，所述支板(1)的底端与过滤器组件(3)相连接，所述过滤器组件(3)的底端与加热装置(4)固定连接，所述加热装置(4)的底端与喷管(5)固定连接，所述滤器组件(3)包括外壳(31)、滑轨(32)、插板(33)、滤板(34)和支板一(35)，所述外壳(31)的内中部设置有滑轨(32)，所述插板(33)插入至外壳(31)的内部，所述插板(33)的外壁中部与滑轨(32)滑动连接，所述插板(33)的前端与支板一(35)固定连接，所述支板一(35)的后端左右两侧分别与外壳(31)固定连接，所述外壳(31)的上下两端分别与支板(1)和加热装置(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种3D打印机喷嘴结构，其特征在于：所述加热装置(4)包括固定管(41)、加热管(42)、导热管(43)、保温环(44)、散热环(45)和连接板(46)，所述固定管(41)的内部设置有加热管(42)，所述固定管(41)的内壁嵌入有导热管(43)，所述加热管(42)的内部与导热管(43)固定连接，所述固定管(41)的外侧套装有保温环(44)，所述保温环(44)的外壁套装有散热环(45)，所述保温环(44)和散热环(45)的前后两侧均设置有连接板(46)，所述连接板(46)之间采用螺栓相互锁固。

3.根据权利要求1所述一种3D打印机喷嘴结构，其特征在于：所述滑轨(32)的表面呈光滑状，所述插板(33)的外壁中部与滑轨(32)贴合。

4.根据权利要求1所述一种3D打印机喷嘴结构，其特征在于：所述插板(33)的表面呈光滑状，所述外壳(31)的内壁与插板(33)贴合。

5.根据权利要求1所述一种3D打印机喷嘴结构，其特征在于：所述滤板(34)设置有两层，所述滤板(34)俯视呈圆形状，所述滤板(34)与支板(1)和螺纹接头(2)的圆心呈同一竖直线设置。

6.根据权利要求2所述一种3D打印机喷嘴结构，其特征在于：所述固定管(41)、导热管(43)、保温环(44)、散热环(45)、支板(1)、螺纹接头(2)和喷管(5)的圆心呈同一竖直线设置。

7.根据权利要求2所述一种3D打印机喷嘴结构，其特征在于：所述加热管(42)设置有十五根，所述加热管(42)等距设置于固定管(41)的内中部。

8.根据权利要求2所述一种3D打印机喷嘴结构，其特征在于：所述保温环(44)的内壁与固定管(41)贴合，所述散热环(45)的内壁与保温环(44)贴合。

Images