CN218699860U - 一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，涉及电熔砖浇铸炉嘴技术领域，包括设置在电弧炉上的第一炉嘴，包括：支撑件，所述支撑件上设置有两块相互平行设置的水平块；第二炉嘴，所述第二炉嘴包括炉嘴本体，所述炉嘴本体内开设有导流道，所述炉嘴本体的两侧设置有搭接块，所述搭接块和所述水平块的上表面滑动连接。本实用新型的有益效果是：第二炉嘴始终处于水平状态，仅仅利用自身重力即可保证位置的稳定，在浇铸的间隙中，工人只需要远距利用工具向外勾出第二炉嘴即可进行调节，方便在高温下人工进行浇铸点位的调节。

Description

一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴

技术领域

本实用新型涉及电熔砖浇铸炉嘴技术领域，具体为一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴。

背景技术

氧化铝粉与含氧化锆、二氧化硅和锆英砂在电熔炉熔内化后注入砂型模内经过冷却凝固而形成电熔砖，炉嘴是电弧炉的一部分，浇铸时熔融液经过炉嘴导流后倾倒至砂型模具的浇铸口内。

申请人在先申请的公开号为CN208263070U的专利文件公开了一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，包括第一炉嘴、第二炉嘴和安装盘，所述第一炉嘴相对的两侧外壁上均水平固定设置有限位滑轨，且限位滑轨上均活动设置有移动装置，所述移动装置远离限位滑轨的一侧外壁竖直固定连接有连接杆，且连接杆的底端侧壁与第二炉嘴的外壁固定焊接，所述第二炉嘴的顶部固定设置有竖板，所述竖板共设置有两个且竖板相互远离的一侧均水平贯穿设置有螺杆，所述第一炉嘴远离第二炉嘴的底部一端竖直固定连接有固定板，且固定板远离第二炉嘴的侧壁上水平固定连接有限位板，所述安装盘为呈圆盘状设置，且安装盘靠近固定板的侧壁上开设有限位槽，所述安装盘的底部竖直贯穿设置有T形栓，且T形栓的一端延伸至限位槽内。

在上述在先申请中，我们通过设置两个相对可移动的炉嘴，上下层叠设置，通过下层炉嘴位移，来调节浇注口的位置，但是上述中，上下炉嘴采用套设结构，并利用螺栓等结构进行锁紧，熔融液的温度在1900度左右，在浇铸的间隔，换上不同的砂型模具，若是需要对浇铸口位置进行调节，现有的由于两个炉嘴固定在一起并随着电弧炉进行倾斜，锁死结构是必定需要要，导致在高温状态下，无法满足调节需要，工人无法靠近，因此无法对炉嘴的浇铸口位置进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，第一炉嘴和第二炉嘴采用分离式设计，第二炉嘴始终处于水平状态，利用自身重力可以对位置进行固定，第二炉嘴方便在高温下人工进行调节，以解决现有技术中的上述不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，包括设置在电弧炉上的第一炉嘴，包括：

支撑件，所述支撑件上设置有两块相互平行设置的水平块；

第二炉嘴，所述第二炉嘴包括炉嘴本体，所述炉嘴本体内开设有导流道，所述炉嘴本体的两侧设置有搭接块，所述搭接块和所述水平块的上表面滑动连接。

优选的，所述支撑件固定安装在底面上，所述水平块设置成水平状态。

优选的，所述炉嘴本体设置在所述第一炉嘴的下方，所述导流道的底部开设有自流斜面，所述自流斜面在远离电弧炉的方向上高度逐渐降低。

优选的，所述搭接块的数量设置有两块，且两块所述搭接块分别设置在所述炉嘴本体的两侧。

优选的，包括限位机构，所述限位机构包括限位槽、限位块，所述限位块的一端插入所述限位槽内，所述限位槽开设在所述搭接块上，所述限位块设置在所述水平块上。

优选的，所述限位块设置成倒立的“L”形，所述限位块的水平端插入所述限位槽内，所述限位块的竖直端通过螺栓固定安装在水平块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该长短可调的电熔砖浇铸炉嘴：第一炉嘴可以跟随电弧炉进行倾斜，而第二炉嘴设置在第一炉嘴下方，以对熔融液进行承接，并通过移动第二炉嘴的位置，对熔融液的浇铸点进行调节，第二炉嘴始终处于水平状态，仅仅利用自身重力即可保证位置的稳定，在浇铸的间隙中，工人只需要远距利用工具向外勾出第二炉嘴即可进行调节，方便在高温下人工进行浇铸点位的调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2本实用新型实施例提供的第二炉嘴剖视图；

图3本实用新型实施例提供的支撑架和水平块结构示意图。

图中：10、第一炉嘴；11、炉嘴本体；12、导流道；13、自流斜面；14、支撑件；15、水平块；16、搭接块；17、限位槽；18、限位块。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，包括设置在电弧炉上的第一炉嘴10，包括：

支撑件14，支撑件14上设置有两块相互平行设置的水平块15；通过支撑件14固定安装在底面上，以实现对水平块15位置的固定，两块水平块15之间相互平行设置，这样可以在二者之间形成一可供第二炉嘴进行滑动的间隙；

第二炉嘴，第二炉嘴包括炉嘴本体11，炉嘴本体11内开设有导流道12，炉嘴本体11的两侧设置有搭接块16，搭接块16和水平块15的上表面滑动连接。由第一炉嘴10处流出的熔融液会浇入导流道12内，导流道12开设在炉嘴本体11处，导流道12顶部以及前部处于开口，这样熔融液可以从导流道12的前部进行流出，通过对炉嘴本体11的调节，可以对浇铸点位进行调节，搭接块16滑动连接在水平块15上，通过水平块15对搭接块16进行支撑，以达到对炉嘴本体11进行固定的作用，这样炉嘴本体11仅仅利用自身的重力，即可实现自身的稳定不动，这样保证浇铸时的稳定性，在调节时，只需要工人在远处，利用工具，勾动第二炉嘴移动即可，在沿在浇铸间隔中，方便对浇铸点位进行调节。

请参阅图1，支撑件14固定安装在底面上，水平块15设置成水平状态，水平块15保持水平状态，这样保证炉嘴本体11在其上方时，具有足够的稳定性，依靠自身重力以及摩擦力，即可对自身位置进行固定。

请参阅图1和图2，炉嘴本体11设置在第一炉嘴10的下方，导流道12的底部开设有自流斜面13，自流斜面13在远离电弧炉的方向上高度逐渐降低，自流斜面13的设置，保证熔融液在进入炉嘴本体11后，可以沿着自流斜面13自动流出，减少残留。

请参阅图1，搭接块16的数量设置有两块，且两块搭接块16分别设置在炉嘴本体11的两侧，搭接块16的设置，可以实现对炉嘴本体11的固定，以及可以保证炉嘴本体11能够沿着水平块15进行移动。

请参阅图1，包括限位机构，限位机构包括限位槽17、限位块18，限位块18的一端插入限位槽17内，限位槽17开设在搭接块16上，限位块18设置在水平块15上，限位块18设置成倒立的“L”形，限位块18的水平端插入限位槽17内，限位块18的竖直端通过螺栓固定安装在水平块15上。搭接块16在位移时，限位槽17可以对限位块18进行避位，在导致限位槽17的端部时，无法继续进行位移，在炉嘴本体11进行位移时，通过限位块18对其进行限位，这样避免其向前移动过多而导致不平稳或者是脱落。

本实用新型在具体实施时：适用于在高温状态下，对炉嘴的浇铸点位进行调节，具体如下，由第一炉嘴10处流出的熔融液会浇入炉嘴本体11内，导流道12顶部以及前部处于开口状态，这样熔融液可以从导流道12的前部进行流出，通过对炉嘴本体11的位置进行调节，可以对浇铸点位进行调节，水平块15保持水平状态，这样保证炉嘴本体11页同样水平，这样保证炉嘴本体11具有足够的稳定性，依靠自身重力以及摩擦力，即可对自身位置进行固定，这样不需要额外增加锁紧结构，调节炉嘴本体11的方式更加简单，在高温状态下，只需要远距离，利用勾子把炉嘴本体11向前勾起，或者向后推动即可，远距离操作，适合在高温状态下对浇铸点位进行调节。

Claims (6)

1.一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，包括设置在电弧炉上的第一炉嘴(10)，其特征在于，包括：

支撑件(14)，所述支撑件(14)上设置有两块相互平行设置的水平块(15)；

第二炉嘴，所述第二炉嘴包括炉嘴本体(11)，所述炉嘴本体(11)内开设有导流道(12)，所述炉嘴本体(11)的两侧设置有搭接块(16)，所述搭接块(16)和所述水平块(15)的上表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，其特征在于：所述支撑件(14)固定安装在底面上，所述水平块(15)设置成水平状态。

3.根据权利要求1所述的一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，其特征在于：所述炉嘴本体(11)设置在所述第一炉嘴(10)的下方，所述导流道(12)的底部开设有自流斜面(13)，所述自流斜面(13)在远离电弧炉的方向上高度逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，其特征在于：所述搭接块(16)的数量设置有两块，且两块所述搭接块(16)分别设置在所述炉嘴本体(11)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，其特征在于：包括限位机构，所述限位机构包括限位槽(17)、限位块(18)，所述限位块(18)的一端插入所述限位槽(17)内，所述限位槽(17)开设在所述搭接块(16)上，所述限位块(18)设置在所述水平块(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种长短可调的电熔砖浇铸炉嘴，其特征在于：所述限位块(18)设置成倒立的“L”形，所述限位块(18)的水平端插入所述限位槽(17)内，所述限位块(18)的竖直端通过螺栓固定安装在水平块(15)上。

Images