CN218697704U - 一种卧式钢带抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛丸机设备技术领域，公开了一种卧式钢带抛丸机，其技术要点是：包括箱体，所述箱体相对的两侧壁分别开设有通孔，所述箱体内壁之间设置有两列相对分布的传送辊，所述传送辊的一端延伸出箱体并且连接有驱动电机，所述传送辊之间设置有钢带，所述箱体内壁固定安装有两组分别位于钢带两侧的抛丸箱，所述抛丸箱侧壁设置有朝向钢带的喷头，所述箱体内腔设置有与抛丸箱相互配合的丸粉收集机构，所述丸粉收集机构包括有集料板与循环输送组件，所述集料板呈漏斗状并且与箱体内壁固定连接，所述集料板表面设置有筛选组件，所述箱体内壁之间设置有与钢带相互配合的清扫组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机设备技术领域，具体是一种卧式钢带抛丸机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
在对钢带进行表面处理时，现有的抛丸机只能的钢带的单侧面进行抛丸处理，工作效率较低，并且在抛丸处理时，无法对喷射后的丸粉进行收集和循环利用，丸粉浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式钢带抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种卧式钢带抛丸机，包括箱体，所述箱体相对的两侧壁分别开设有通孔，所述箱体内壁之间设置有两列相对分布的传送辊，所述传送辊的一端延伸出箱体并且连接有驱动电机，所述传送辊之间设置有钢带，所述箱体内壁固定安装有两组分别位于钢带两侧的抛丸箱，所述抛丸箱侧壁设置有朝向钢带的喷头，所述箱体内腔设置有与抛丸箱相互配合的丸粉收集机构，所述丸粉收集机构包括有集料板与循环输送组件，所述集料板呈漏斗状并且与箱体内壁固定连接，所述循环输送组件一端与集料板相连接，所述循环输送组件另一端与抛丸箱相连接，所述集料板表面设置有筛选组件，所述箱体内壁之间设置有与钢带相互配合的清扫组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述循环输送组件包括有集料板中部固定安装的固定筒，所述固定筒底端延伸至集料板下方，所述固定筒侧壁开设有与集料板齐平的进料口，所述进料口内设置有单向连通部，所述固定筒内转动安装有转动杆，所述转动杆表面设置有与固定筒内壁相互配合的螺旋叶片，所述转动杆顶端延伸出箱体并且连接有电机，所述固定筒侧壁顶端连通有两组分别与两组抛丸箱连通的输料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述单向连通部包括有固定筒内壁开设的位于进料口下方的卡接槽，所述进料口顶壁转动安装有与卡接槽相互配合的挡板。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛选组件包括有集料板表面开设的多组均匀分布的筛选网孔，所述转动杆底端延伸出固定筒并且固定连接有横板，所述横板表面设置有与筛选网孔相互配合的毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫组件包括有箱体内壁之间固定安装的位于钢带上下两侧的旋转杆，所述旋转杆表面设置有与钢带相互配合的旋转刷，所述旋转杆表面固定安装有传动盘，所述传动盘与传送辊之间设置有传动带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由固定筒、转动杆、螺旋叶片、进料口组成的旋转输送组件与集料板相互配合，可以对喷射后的丸粉进行收集和重复利用，通过设置两组分别位于钢带两侧的抛丸箱和喷头可以对钢带进行双面抛光处理，解决了现有的抛丸机只能的钢带的单侧面进行抛丸处理，工作效率较低，无法对喷射后的丸粉进行收集和循环利用，丸粉浪费严重的问题。
附图说明
图1为一种卧式钢带抛丸机的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为图1中B的放大结构示意图。
其中：箱体1、通孔2、传送辊3、钢带4、抛瓦箱5、喷头6、丸粉收集机构7、集料板71、循环输送组件72、固定筒721、转动杆722、螺旋叶片723、进料口724、输料管725、单向连通部8、卡接槽81、挡板82、筛选组件9、横板91、毛刷92、筛选网孔93、清扫组件10、旋转杆101、旋转刷102、传动盘103、传动带104。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种卧式钢带抛丸机的结构图，包括箱体1，所述箱体1相对的两侧壁分别开设有通孔2，所述箱体1内壁之间设置有两列相对分布的传送辊3，所述传送辊3的一端延伸出箱体1并且连接有驱动电机，所述传送辊3之间设置有钢带4，所述箱体1内壁固定安装有两组分别位于钢带4两侧的抛丸箱5，所述抛丸箱5侧壁设置有朝向钢带4的喷头6，所述箱体1内腔设置有与抛丸箱5相互配合的丸粉收集机构7，所述丸粉收集机构7包括有集料板71与循环输送组件72，所述集料板71呈漏斗状并且与箱体1内壁固定连接，所述循环输送组件72一端与集料板71相连接，所述循环输送组件72另一端与抛丸箱5相连接，所述集料板71表面设置有筛选组件9，所述箱体1内壁之间设置有与钢带4相互配合的清扫组件10，在使用时，将需要加工的钢带4穿过通孔2插至两组传动辊3之间，所述传动辊3转动带动钢带4在箱体1内腔移动，所述抛丸箱5通过喷头6将丸粉喷向钢带4两面进而对钢带4表面进行高效的抛光处理，在喷丸过程中，通过集料板71与循环输送组件72相互配合可以对喷射后的丸粉进行收集并且输送至抛丸箱5内进行重复使用，在对丸粉进行收集的过程中，所述筛选组件9可以对尺寸不合格的细小丸粉颗粒进行过滤，避免影响抛光效果，抛光结束后的钢带4在传送过程中，所述清扫组件10可以对钢带4表面的丸粉进行高效的清扫。
如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述循环输送组件72包括有集料板71中部固定安装的固定筒721，所述固定筒721底端延伸至集料板71下方，所述固定筒721侧壁开设有与集料板71齐平的进料口724，所述进料口724内设置有单向连通部8，所述固定筒721内转动安装有转动杆722，所述转动杆722表面设置有与固定筒721内壁相互配合的螺旋叶片723，所述转动杆722顶端延伸出箱体1并且连接有电机，所述固定筒721侧壁顶端连通有两组分别与两组抛丸箱5连通的输料管725，在使用时，喷头6喷射后的丸粉落至集料板71表面并且穿过进料口724落至固定筒721内，启动电机带动转动杆722旋转进而带动螺旋叶片723在固定筒721内旋转，所述螺旋叶片723将固定筒721内底部的丸粉向上输送并且通过输料管725分别输送至两组抛丸箱5内，可以对丸粉进行循环利用。
如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述单向连通部8包括有固定筒721内壁开设的位于进料口724下方的卡接槽81，所述进料口724顶壁转动安装有与卡接槽81相互配合的挡板82，通过挡板82与卡接槽81相互配合，可以控制丸粉单向的由固定筒721外侧移动至固定筒721内侧。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述筛选组件9包括有集料板71表面开设的多组均匀分布的筛选网孔93，所述转动杆722底端延伸出固定筒721并且固定连接有横板91，所述横板91表面设置有与筛选网孔93相互配合的毛刷92，在使用时，所述筛选网孔93可以对集料板71表面尺寸较小的丸粉进行过滤，所述毛刷92可以对筛选网孔93进行疏通。
如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述清扫组件10包括有箱体1内壁之间固定安装的位于钢带4上下两侧的旋转杆101，所述旋转杆101表面设置有与钢带4相互配合的旋转刷102，所述旋转杆101表面固定安装有传动盘103，所述传动盘103与传送辊3之间设置有传动带104，在使用时，所述传动带104与传动盘103相互配合带动旋转杆101和旋转刷102转动进而对钢带4表面的丸粉进行清扫。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要加工的钢带4穿过通孔2插至两组传动辊3之间，所述传动辊3转动带动钢带4在箱体1内腔移动，所述抛丸箱5通过喷头6将丸粉喷向钢带4两面进而对钢带4表面进行高效的抛光处理，在喷丸过程中，通过集料板71与循环输送组件72相互配合可以对喷射后的丸粉进行收集并且输送至抛丸箱5内进行重复使用，在对丸粉进行收集的过程中，所述筛选组件9可以对尺寸不合格的细小丸粉颗粒进行过滤，避免影响抛光效果，抛光结束后的钢带4在传送过程中，所述清扫组件10可以对钢带4表面的丸粉进行高效的清扫。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种卧式钢带抛丸机，包括箱体，所述箱体相对的两侧壁分别开设有通孔，所述箱体内壁之间设置有两列相对分布的传送辊，所述传送辊的一端延伸出箱体并且连接有驱动电机，所述传送辊之间设置有钢带，其特征在于，所述箱体内壁固定安装有两组分别位于钢带两侧的抛丸箱，所述抛丸箱侧壁设置有朝向钢带的喷头，所述箱体内腔设置有与抛丸箱相互配合的丸粉收集机构，所述丸粉收集机构包括有集料板与循环输送组件，所述集料板呈漏斗状并且与箱体内壁固定连接，所述循环输送组件一端与集料板相连接，所述循环输送组件另一端与抛丸箱相连接，所述集料板表面设置有筛选组件，所述箱体内壁之间设置有与钢带相互配合的清扫组件。
2.根据权利要求1所述的一种卧式钢带抛丸机，其特征在于，所述循环输送组件包括有集料板中部固定安装的固定筒，所述固定筒底端延伸至集料板下方，所述固定筒侧壁开设有与集料板齐平的进料口，所述进料口内设置有单向连通部，所述固定筒内转动安装有转动杆，所述转动杆表面设置有与固定筒内壁相互配合的螺旋叶片，所述转动杆顶端延伸出箱体并且连接有电机，所述固定筒侧壁顶端连通有两组分别与两组抛丸箱连通的输料管。
3.根据权利要求2所述的一种卧式钢带抛丸机，其特征在于，所述单向连通部包括有固定筒内壁开设的位于进料口下方的卡接槽，所述进料口顶壁转动安装有与卡接槽相互配合的挡板。
4.根据权利要求2所述的一种卧式钢带抛丸机，其特征在于，所述筛选组件包括有集料板表面开设的多组均匀分布的筛选网孔，所述转动杆底端延伸出固定筒并且固定连接有横板，所述横板表面设置有与筛选网孔相互配合的毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种卧式钢带抛丸机，其特征在于，所述清扫组件包括有箱体内壁之间固定安装的位于钢带上下两侧的旋转杆，所述旋转杆表面设置有与钢带相互配合的旋转刷，所述旋转杆表面固定安装有传动盘，所述传动盘与传送辊之间设置有传动带。
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