CN218697500U - 一种刀具后处理钝化装置 - Google Patents

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张先桂
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Abstract

本实用新型公开了一种刀具后处理钝化装置,包括基板,所述基板上端面固定安装有固定块,所述固定块内水平开设有圆柱槽,所述圆柱槽内同轴转动安装有转辊,且转辊周壁与圆柱槽槽壁密封滑动连接,所述转辊周壁竖直开设有圆柱状的储料槽,所述圆柱槽内顶壁与固定块上端面之间竖直开设有与储料槽对应的进料口,所述圆柱槽内底壁与基板下端面之间竖直贯穿开设有下料管,所述下料管内安装有控制阀。本本实用新型中,通过第二电机驱动转辊和储料槽转动,从而可以带动储料槽内磨料不断翻滚,从而可以带动储料槽内磨料均匀混合,如此能够避免储料槽内磨料分层,进而提高刀具钝化处理质量。

Description

一种刀具后处理钝化装置
技术领域
本实用新型涉及刀具钝化处理设备技术领域,尤其涉及一种刀具后处理钝化装置。
背景技术
刀具在精磨之后,涂层之前需要对刀具进行钝化处理,刀具钝化可以对刀具进行去毛刺、平整、抛光的处理,从而提高刀具质量和延长使用寿命。
传统刀具钝化处理设备工作时直接将刀具伸入磨料内,之后驱动刀具转动,利用刀具与磨料之间的摩擦,从而对刀具进行钝化处理,刀具在磨料内快速转动时带动磨料扰动,从而很快会使得磨料沉降分层,即大颗粒磨料上升,细颗粒磨料下沉,如此会导致刀具钝化效率和质量下降,使得刀具表面钝化处理不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的刀具钝化处理时,磨料容易分层,从而导致刀具钝化处理不均匀的缺点,而提出的一种刀具后处理钝化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种刀具后处理钝化装置,包括基板,所述基板上端面固定安装有固定块,所述固定块内水平开设有圆柱槽,所述圆柱槽内同轴转动安装有转辊,且转辊周壁与圆柱槽槽壁密封滑动连接,所述转辊周壁竖直开设有圆柱状的储料槽,所述圆柱槽内顶壁与固定块上端面之间竖直开设有与储料槽对应的进料口,所述圆柱槽内底壁与基板下端面之间竖直贯穿开设有下料管,所述下料管内安装有控制阀,所述基板上端面对称竖直固定连接有两块竖板,两块所述竖板之间水平固定连接有横板,所述横板下端面设有驱动机构。
在上述刀具后处理钝化装置中,所述储料槽的竖直中轴与转辊的水平中轴相互垂直设置。
在上述刀具后处理钝化装置中,所述固定块上端面通过螺栓可拆卸固定连接有与进料口对应的密封板。
在上述刀具后处理钝化装置中,所述固定块侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至圆柱槽内并与转辊侧壁同轴固定连接。
在上述刀具后处理钝化装置中,所述驱动机构包括横板下端面对称竖直固定连接的多个电动伸缩杆,多个所述电动伸缩杆下端共同水平固定连接有安装板,所述安装板下端面固定安装有第一电机。
在上述刀具后处理钝化装置中,所述第一电机的输出轴水平固定连接有转盘,所述转盘下端面固定连接有多个夹具,多个所述夹具均与储料槽槽口正对。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,通过第二电机驱动转辊和储料槽转动,从而可以带动储料槽内磨料不断翻滚,从而可以带动储料槽内磨料均匀混合,如此能够避免储料槽内磨料分层,进而提高刀具钝化处理质量。
2、本实用新型中,通过设置下料管,无需对磨料容易进行搬运也能够快速对储料槽内磨料进行更换,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刀具后处理钝化装置的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖切结构示意图。
图中:1基板、2固定块、3圆柱槽、4转辊、5储料槽、6进料口、7密封板、8竖板、9横板、10电动伸缩杆、11安装板、12第一电机、13转盘、14夹具、15第二电机、16下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种刀具后处理钝化装置,包括基板1,基板1上端面固定安装有固定块2,固定块2内水平开设有圆柱槽3,圆柱槽3内同轴转动安装有转辊4,且转辊4周壁与圆柱槽3槽壁密封滑动连接,转辊4周壁竖直开设有圆柱状的用于存储磨料的储料槽5,储料槽5的竖直中轴与转辊4的水平中轴相互垂直设置,圆柱槽3内顶壁与固定块2上端面之间竖直开设有与储料槽5对应的进料口6,固定块2上端面通过螺栓可拆卸固定连接有与进料口6对应的密封板7,密封板7可以对进料口6进行密封,且便于拆卸,圆柱槽3内底壁与基板1下端面之间竖直贯穿开设有下料管16,下料管16内安装有控制阀,通过控制阀控制下料管16的通闭,基板1上端面对称竖直固定连接有两块竖板8,两块竖板8之间水平固定连接有横板9,横板9下端面设有驱动刀具转动的驱动机构。
固定块2侧壁固定安装有第二电机15,第二电机15的输出轴延伸至圆柱槽3内并与转辊4侧壁同轴固定连接。
驱动机构包括横板9下端面对称竖直固定连接的多个电动伸缩杆10,多个电动伸缩杆10下端共同水平固定连接有安装板11,安装板11下端面固定安装有第一电机12,第一电机12的输出轴水平固定连接有转盘13,转盘13下端面固定连接有多个用于夹持刀具的夹具14,夹具14的结构和具体操作方式为现有技术,在此不做赘述,多个夹具14均与储料槽5槽口正对。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:通过第二电机15驱动转辊4转动,使得储料槽5槽口与进料口6正对,参照图1所示,之后打开密封板7,将磨料从进料口6倒入储料槽5内,接着将多个刀具固定在夹具14上,正向开启多个电动伸缩杆10,电动伸缩杆10带动安装板11、第一电机12、转盘13和多个夹具14、刀具下移,多个刀具伸入储料槽5内的磨料内,开启第一电机12,第一电机12驱动转盘13和多个刀具转动,利用刀具与磨料之间的摩擦,从而对刀具进行钝化处理,刀具钝化处理结束后,关闭第一电机12,反向开启多个电动伸缩杆10,从而带动安装板11和多个刀具上升复位,将刀具取下;
一段时间后,需要对储料槽5内磨料搅拌时,通过螺栓将密封板7与进料口6封堵住,开启第二电机15,第二电机15带动转辊4转动,随着转辊4的转动,储料槽5内的磨料不断翻滚,从而可以带动储料槽5内磨料均匀混合,混合结束后,关闭第二电机15,如此可以避免储料槽5内磨料分层,从而提高刀具钝化处理质量,当需要对储料槽5内磨料进行更换时,使得储料槽5槽口与下料管16正对,打开下料管16内电磁阀,在下料管16下方放置接料斗,如此可以快速将储料槽5内磨料取出。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刀具后处理钝化装置,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)上端面固定安装有固定块(2),所述固定块(2)内水平开设有圆柱槽(3),所述圆柱槽(3)内同轴转动安装有转辊(4),且转辊(4)周壁与圆柱槽(3)槽壁密封滑动连接,所述转辊(4)周壁竖直开设有圆柱状的储料槽(5),所述圆柱槽(3)内顶壁与固定块(2)上端面之间竖直开设有与储料槽(5)对应的进料口(6),所述圆柱槽(3)内底壁与基板(1)下端面之间竖直贯穿开设有下料管(16),所述下料管(16)内安装有控制阀,所述基板(1)上端面对称竖直固定连接有两块竖板(8),两块所述竖板(8)之间水平固定连接有横板(9),所述横板(9)下端面设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种刀具后处理钝化装置,其特征在于,所述储料槽(5)的竖直中轴与转辊(4)的水平中轴相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种刀具后处理钝化装置,其特征在于,所述固定块(2)上端面通过螺栓可拆卸固定连接有与进料口(6)对应的密封板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种刀具后处理钝化装置,其特征在于,所述固定块(2)侧壁固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴延伸至圆柱槽(3)内并与转辊(4)侧壁同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种刀具后处理钝化装置,其特征在于,所述驱动机构包括横板(9)下端面对称竖直固定连接的多个电动伸缩杆(10),多个所述电动伸缩杆(10)下端共同水平固定连接有安装板(11),所述安装板(11)下端面固定安装有第一电机(12)。
6.根据权利要求5所述的一种刀具后处理钝化装置,其特征在于,所述第一电机(12)的输出轴水平固定连接有转盘(13),所述转盘(13)下端面固定连接有多个夹具(14),多个所述夹具(14)均与储料槽(5)槽口正对。
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