CN218696905U - 一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，包括操作台面，操作台面上设置有左右分布的固定座和滑动座，固定座上设置有端部与固定座转动连接的支撑杆，滑动座上设置有端部与滑动座转动连接且与支撑杆对齐的推杆，支撑杆另一端侧面上具有至少两个均匀分布的向支撑杆轴心倾斜的滑动面，滑动面上滑动设置有堑堵型的胀紧滑块，胀紧滑块的斜面与滑动面接触且大头端朝向推杆，胀紧滑块的斜面长度大于滑动面长度。这种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，能够方便操作人员固定并转动壳体铸件进行去毛刺的作业，节省了人力，提高了生产效率。

Description

一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置

技术领域

本实用新型涉及铝铸件加工装置，特别是一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置。

背景技术

吸油过滤器的壳体是一具有平整内表面和不规则外面的铝制空心圆柱体，是通过铝料压铸加工而成的。在壳体的生产过程中，从压铸机内出来的壳体铸件由于模具的精度、磨损等原因会存在一些毛刺，需要对毛刺进行清理。

在目前的压铸件生产中，人工去除毛刺的方式由于适用性更高，更加灵活，还是大部分厂家会选择的加工方式。但是由于吸油过滤器的壳体外表面是不平整不规则的，操作人员在桌面上使用工具去除壳体铸件上的毛刺时，壳体铸件的翻动和固定都不太方便，比较浪费人力，而且效率不高。

针对上述问题，本实用新型进行改进。

发明内容

本实用新型提出一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，包括操作台面，所述操作台面上设置有左右分布的固定座和滑动座，所述固定座上设置有端部与固定座转动连接的支撑杆，所述滑动座上设置有端部与滑动座转动连接且与支撑杆对齐的推杆，所述支撑杆另一端侧面上具有至少两个均匀分布的向支撑杆轴心倾斜的滑动面，所述滑动面上滑动设置有堑堵型的胀紧滑块，所述胀紧滑块的斜面与滑动面接触且大头端朝向推杆，所述胀紧滑块的斜面长度大于滑动面长度。

优选的，所述滑动面上形成有T字型滑块，所述胀紧滑块的斜面上开设有与滑块匹配的T字型滑槽，所述滑槽向胀紧滑块的大头端贯通胀紧滑块。

优选的，所述操作台面上设置有丝杆导轨，所述滑动座连接在丝杆导轨的滑座上，所述丝杆导轨的丝杆与电机连接。

通过采用上述技术方案，将壳体铸件套在支撑杆上，使胀紧滑块位于壳体铸件内，滑动滑动座带动推杆向支撑杆行进，推杆端面抵在胀紧滑块的大头端端面上推动胀紧滑块在滑动面上滑动，使得胀紧滑块与其斜面相对的面向着壳体铸件内壁行进而紧顶在其上，从而将壳体铸件胀紧固定在支撑杆上，此时操作人员可方便地转动壳体铸件进行去毛刺的操作，方便了人工去毛刺的作业，从而节省了人力，提高了生产的效率。

优选的，所述胀紧滑块与其斜面相对的面呈以支撑杆轴心为轴心的圆弧面状，且敷设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，胀紧滑块在胀紧壳体铸件时具有更大的摩擦力，使胀紧固定更加稳固，且不会对壳体铸件内壁造成损伤。

优选的，所述推杆朝向支撑杆的端面上敷设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，推杆在推动胀紧滑块滑动到位后，与胀紧滑块大头端端面之间具有更大的摩擦力，使得推杆在随支撑杆和壳体铸件转动时更加稳定，也就使得壳体铸件的转动更加稳定。

优选的，所述操作台面上位于支撑杆一侧设置有毛刷架，所述毛刷架上转动连接有与支撑杆齐平的毛刷辊。

通过采用上述技术方案，壳体铸件在转动时，毛刷辊会从其上刷过，而将去毛刺时在壳体铸件上残留的残料去除，而不需操作人员后续再额外进行残料清理的作业，提高了生产的效率。

优选的，所述支撑杆端部穿过固定座连接有第一锥齿轮，所述毛刷辊的同向端连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设置有可转动的齿轮轴，所述齿轮轴两端分别连接有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮和与第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

通过采用上述技术方案，壳体铸件在转动时会通过锥齿轮组的作用同步带动毛刷辊转动，使毛刷辊清理残料的效果更好。

优选的，所述支撑杆穿过固定座的端部还连接有手轮。

通过采用上述技术方案，操作人员可以通过手轮转动支撑杆而转动壳体铸件，可以通过双手的配合，一边转动壳体铸件，一边去除毛刺，进一步提高了生产的效率。

优选的，所述操作台面上对应支撑杆的位置开设有落料口，所述落料口与连接在操作台面下表面上的收集箱连通。

通过采用上述技术方案，去除毛刺生产的废料会通过落料口落入收集箱内被收集起来，使作业环境整洁且环保。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1．通过胀紧滑块的作用将吸油过滤器壳体铸件固定在支撑杆上，使壳体铸件可随支撑杆转动，方便了操作人员对壳体铸件进行去毛刺作业，节省了人力，提高了生产的效率；

2．通过毛刷辊的作用使操作人员在转动壳体铸件进行去毛刺作业的同时将去毛刺产生的残料从壳体铸件上清理干净，提高了生产的效率；

3．通过落料口与收集箱配合将去毛刺产生的残料进行收集，使作业环境整洁且更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1俯视视角的结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图2中B-B方向支撑杆与胀紧滑块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，包括操作台面1，操作台面1上设置有左右分布的固定座2和滑动座3，具体的，固定座2通过螺栓固定安装在操作台面1上，滑动座3安装在操作台面1上安装有的丝杆导轨10的滑座101上，丝杆导轨10的丝杆102与电机11传动连接，固定座2上设置有端部与固定座2转动连接的支撑杆4，滑动座3上设置有端部与滑动座3转动连接且与支撑杆4对齐的推杆5，支撑杆4另一端侧面上具有两个均匀分布的向支撑杆4轴心倾斜的滑动面6，滑动面6上滑动设置有堑堵型的胀紧滑块7，具体的，滑动面7上形成有T字型滑块8，胀紧滑块7的斜面上开设有与滑块8匹配的T字型滑槽9，滑槽9向胀紧滑块7的大头端贯通胀紧滑块7，胀紧滑块7的斜面与滑动面6接触且大头端朝向推杆5，滑块8滑入到滑槽7内使胀紧滑块7能够在滑动面6上滑动且不会从滑动面6上脱出，而胀紧滑块7的斜面长度大于滑动面6长度，使得胀紧滑块7在滑动面6上滑动时，其相对斜面的面会高出于支撑杆4的侧面，从而能够实现将套在其上的壳体铸件胀紧的目的，为了使胀紧滑块7在胀紧壳体铸件时更加稳固，胀紧滑块7与其斜面相对的面呈以支撑杆4轴心为轴心的圆弧面状，且敷设有橡胶垫12，推杆5朝向支撑杆4的端面上也敷设有橡胶垫12。

在上述实施例中，对吸油过滤器壳体铸件进行去毛刺的作业时，首先将壳体铸件套在支撑杆4上，使胀紧滑块7位于壳体铸件内部，接着通过电机11驱动丝杆102转动带动滑座101而带动滑动座3向固定座2滑去，使得推杆5端部向着支撑杆4移动并抵在胀紧滑块7大头端端面上，随着推杆5的继续移动，胀紧滑块7在推杆5推动下在滑动面6上滑动而使其与斜面相对的面向着壳体铸件内壁移动并紧顶在其上，使壳体铸件固定在支撑杆4上能随支撑杆转动，此时操作人员即可方便地转动从各个方向上对壳体铸件进行去毛刺的作业，十分方便，提高了生产的效率。

进一步的，操作台面1上位于支撑杆一侧设置有毛刷架13，毛刷架13上转动连接有与支撑杆4齐平的毛刷辊14，支撑杆4端部穿过固定座2连接有第一锥齿轮15，毛刷辊14的同向端连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16之间通过支架设置有可转动的齿轮轴17，齿轮轴17两端分别连接有与第一锥齿轮15啮合的第三锥齿轮18和与第二锥齿轮16啮合的第四锥齿轮19，支撑杆4穿过固定座2的端部还连接有手轮20。

在上述优选实施例中，通过手轮20转动固定在支撑杆4上的壳体铸件进行去毛刺作业时，会同步带动毛刷辊14转动，使毛刷辊14同时将壳体铸件上有去毛刺作业产生的残料清理干净，进一步提高了生产的效率。

再进一步的，操作台面1上对应支撑杆4的位置开设有落料口21，落料口21与连接在操作台面1下表面上的收集箱22连通。

在上述优选实施例中，壳体铸件去毛刺时产生的残料会通过落料口21落到收集箱22内，保证了车间作业环境的整洁，且能够对收集的残料做二次利用，更加环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，其特征在于：包括操作台面（1），所述操作台面（1）上设置有左右分布的固定座（2）和滑动座（3），所述固定座（2）上设置有端部与固定座（2）转动连接的支撑杆（4），所述滑动座（3）上设置有端部与滑动座（3）转动连接且与支撑杆（4）对齐的推杆（5），所述支撑杆（4）另一端侧面上具有至少两个均匀分布的向支撑杆（4）轴心倾斜的滑动面（6），所述滑动面（6）上滑动设置有堑堵型的胀紧滑块（7），所述胀紧滑块（7）的斜面与滑动面（6）接触且大头端朝向推杆（5），所述胀紧滑块（7）的斜面长度大于滑动面（6）长度。

2.根据权利要求1所述的一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，其特征在于：所述滑动面（6）上形成有T字型滑块（8），所述胀紧滑块（7）的斜面上开设与有滑块（8）匹配的T字型滑槽（9），所述滑槽（9）向胀紧滑块（7）的大头端贯通胀紧滑块（7）。

3.根据权利要求1所述的一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，其特征在于：所述操作台面（1）上设置有丝杆导轨（10），所述滑动座（3）连接在丝杆导轨（10）的滑座上，所述丝杆导轨（10）的丝杆与电机（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，其特征在于：所述胀紧滑块（7）与其斜面相对的面呈以支撑杆（4）轴心为轴心的圆弧面状，且敷设有橡胶垫（12）。

5.根据权利要求1所述的一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，其特征在于：所述推杆（5）朝向支撑杆（4）的端面上敷设有橡胶垫（12）。

6.根据权利要求1所述的一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，其特征在于：所述操作台面（1）上位于支撑杆（4）一侧设置有毛刷架（13），所述毛刷架（13）上转动连接有与支撑杆（4）齐平的毛刷辊（14）。

7.根据权利要求6所述的一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，其特征在于：所述支撑杆（4）端部穿过固定座（2）连接有第一锥齿轮（15），所述毛刷辊（14）的同向端连接有第二锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（15）与第二锥齿轮（16）之间设置有可转动的齿轮轴（17），所述齿轮轴（17）两端分别连接有与第一锥齿轮（15）啮合的第三锥齿轮（18）和与第二锥齿轮（16）啮合的第四锥齿轮（19）。

8.根据根据权利要求7所述的一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，其特征在于：所述支撑杆（4）穿过固定座（2）的端部还连接有手轮（20）。

9.根据权利要求1所述的一种吸油过滤器壳体铸件的去毛刺辅助装置，其特征在于：所述操作台面（1）上对应支撑杆（4）的位置开设有落料口（21），所述落料口（21）与连接在操作台面（1）下表面上的收集箱（22）连通。

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