CN220575614U - 一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，涉及钢管加工技术领域，包括夹持板，所述夹持板中间的一侧设置有吸尘管，吸尘管的下端设置有吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有集尘盒，所述集尘盒的下端设置有过滤网，所述过滤网的下端设置有连接管，所述吸尘箱的后端外表面设置有鼓风机，所述夹持板的外壁设置有二号电机，所述夹持板的内壁设置有旋转盘，所述旋转盘的前端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设置有弧形夹板。本实用新型的一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，装置可以在对钢管内壁进行打磨的时候将钢管内壁的碎屑进行吸收清除，防止钢管在旋转的时候将碎屑撒出，落在工作台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材；按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管在生产完成之后，通常需要对钢管的内壁进行打磨，打磨的时候为了提高打磨的效率需要对钢管进行翻转，但是钢管内壁在打磨的时候会产生较多的碎屑，在翻转的时候容易将碎屑撒在工作台上，影响工作环境的整洁以及后续钢管的加工，给钢管加工过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构,包括夹持板，所述夹持板中间的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的下端设置有吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有集尘盒，所述集尘盒的下端设置有过滤网，所述过滤网的下端设置有连接管，所述吸尘箱的后端外表面设置有鼓风机，所述夹持板的外壁设置有二号电机，所述夹持板的内壁设置有旋转盘，所述旋转盘的前端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设置有弧形夹板。
优选的，所述夹持板的下端设置有四组支撑腿，所述支撑腿的下端设置有支撑底座，所述支撑底座的内部设置有螺纹套管，所述螺纹套管的后端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的上端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的后端设置有一号电机，所述主动齿轮的外侧设置有传动盒，所述夹持板的前端设置有滑动轨道，所述吸尘箱的下端设置有滑动底座，所述滑动底座与支撑底座之间设置有螺纹杆。
优选的，所述吸尘管与吸尘箱之间设置有连接口，所述吸尘管通过设置的连接口与吸尘箱可拆卸连接，所述鼓风机通过设置的连接管与吸尘箱可拆卸连接。
优选的，所述集尘盒与吸尘箱之间设置有安装接口，所述集尘盒通过设置的安装接口与吸尘箱可拆卸连接，所述弧形夹板通过设置的旋转盘与夹持板转动连接。
优选的，所述滑动底座与吸尘箱固定连接，所述螺纹杆与滑动底座之间设置有连接口，所述螺纹杆通过设置的连接口与滑动底座可拆卸连接，所述螺纹套管内部设置有螺纹孔，所述螺纹杆通过设置的螺纹孔与螺纹套管可拆卸连接。
优选的，所述螺纹套管与支撑底座的内部之间设置有旋转轴，所述螺纹套管通过设置的旋转轴与支撑底座的内部转动连接，所述一号电机通过设置的主动齿轮以及从动齿轮与螺纹套管转动连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的吸尘箱、集尘盒以及鼓风机，装置可以在对钢管内壁进行打磨的时候将钢管内壁的碎屑进行吸收清除，防止钢管在旋转的时候将碎屑撒出，落在工作台上，使用吸尘箱将钢管内部的碎屑吸取出来，这样当钢管进行旋转的时候，就不会有碎屑撒落在工作上，可以保持工作环境的美观以及整洁，不会影响后续的钢管在装置中间进行加工，将钢管固定在夹持板中间的弧形夹板中间，将吸尘箱上端的吸尘管与钢管的一端连接，然后启动鼓风机，通过鼓风机产生的风力将钢管内部的风力吸取到吸尘箱的内部，在集尘盒中间收集，当集尘盒内部集满之后，可以将集尘盒取出进行更换，这样便可以将钢管内部抛光产生的碎屑进行去除。
2、本实用新型中，通过设置的一号电机、传动盒、螺纹杆以及滑动底座，装置可以调整吸尘箱与夹持板之间的距离，无论钢管较长或者较短，吸尘箱都可以适应，将吸尘管与钢管进行连接，这样便可以对不同长度的钢管都进行碎屑吸取，一号电机启动，通过传动盒内部的主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动支撑底座内部的螺纹套管转动，由于螺纹套管中间设置的螺纹孔，在转动的时候会让螺纹杆相对螺纹套管进行移动，这样便可以带动滑动底座在滑动轨道的上端滑动，这样便可以控制吸尘箱以及吸尘管与夹持板之间的距离，操作方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的夹持板内侧结构示意图；
图3是本实用新型的吸尘箱移动结构示意图；
图4是本实用新型的吸尘箱内部结构示意图；
图中：1、夹持板；2、吸尘管；3、吸尘箱；4、集尘盒；5、鼓风机；6、滑动底座；7、滑动轨道；8、一号电机；9、传动盒；10、支撑底座；11、支撑腿；12、二号电机；13、旋转盘；14、电动伸缩杆；15、弧形夹板；16、螺纹杆；17、螺纹套管；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、过滤网；21、连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，包括夹持板1，夹持板1对钢管进行夹持固定与旋转，夹持板1中间的一侧设置有吸尘管2，吸尘管2与钢管进行连接，吸尘管2的下端设置有吸尘箱3，吸尘箱3用来对钢管的内部碎屑吸收清除，吸尘箱3的内部设置有集尘盒4，吸尘箱3吸收的碎屑在集尘盒4中间堆积，集尘盒4的下端设置有过滤网20，过滤网20防止碎屑从集尘盒4中掉出，同时可以使风力从中间通过，过滤网20的下端设置有连接管21，吸尘箱3的后端外表面设置有鼓风机5，连接管21将吸尘箱3与鼓风机5进行连接，夹持板1的外壁设置有二号电机12，二号电机12提供旋转的动力，夹持板1的内壁设置有旋转盘13，旋转盘13可以夹持板1的侧壁上旋转，旋转盘13的前端设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14将钢管进行夹紧，电动伸缩杆14的前端设置有弧形夹板15，弧形夹板15与钢管接触，将钢管在弧形夹板15中间进行夹持，将钢管固定在夹持板1中间的弧形夹板15中间，将吸尘箱3上端的吸尘管2与钢管的一端连接，然后启动鼓风机5，通过鼓风机5产生的风力将钢管内部的风力吸取到吸尘箱3的内部，在集尘盒4中间收集。
如图1-4所示，夹持板1的下端设置有四组支撑腿11，支撑腿11对夹持板1进行支撑与固定，支撑腿11的下端设置有支撑底座10，支撑底座10用来对整个装置进行支撑，支撑底座10的内部设置有螺纹套管17，螺纹套管17与支撑底座10内部之间设置有旋转轴，螺纹套管17可以在支撑底座10的内部转动，螺纹套管17的后端设置有从动齿轮18，从动齿轮18带动螺纹套管17转动，从动齿轮18的上端设置有主动齿轮19，主动齿轮19带动从动齿轮18转动，主动齿轮19的后端设置有一号电机8，一号电机8带动主动齿轮19转动，主动齿轮19的外侧设置有传动盒9，主动齿轮19安装在传动盒9的内部，夹持板1的前端设置有滑动轨道7，吸尘箱3的下端设置有滑动底座6，滑动底座6可以在滑动轨道7上端滑动，滑动底座6与支撑底座10之间设置有螺纹杆16，螺纹杆16一端与滑动底座6连接，一端与螺纹套管17内部相连，一号电机8启动，通过传动盒9内部的主动齿轮19带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动支撑底座10内部的螺纹套管17转动，由于螺纹套管17中间设置的螺纹孔，在转动的时候会让螺纹杆16相对螺纹套管17进行移动，这样便可以带动滑动底座6在滑动轨道7的上端滑动。
需要说明的是，本实用新型为一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，使用时，将钢管固定在夹持板1中间的弧形夹板15中间，抛光完成之后，将吸尘箱3上端的吸尘管2与钢管的一端连接，然后启动鼓风机5，通过鼓风机5产生的风力将钢管内部的风力吸取到吸尘箱3的内部，在集尘盒4中间收集，将钢管内部的碎屑取出完成之后，二号电机12便可以通过旋转盘13带动钢管进行旋转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，包括夹持板(1)，其特征在于：所述夹持板(1)中间的一侧设置有吸尘管(2)，所述吸尘管(2)的下端设置有吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)的内部设置有集尘盒(4)，所述集尘盒(4)的下端设置有过滤网(20)，所述过滤网(20)的下端设置有连接管(21)，所述吸尘箱(3)的后端外表面设置有鼓风机(5)，所述夹持板(1)的外壁设置有二号电机(12)，所述夹持板(1)的内壁设置有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的前端设置有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的前端设置有弧形夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，其特征在于：所述夹持板(1)的下端设置有四组支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的下端设置有支撑底座(10)，所述支撑底座(10)的内部设置有螺纹套管(17)，所述螺纹套管(17)的后端设置有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)的上端设置有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)的后端设置有一号电机(8)，所述主动齿轮(19)的外侧设置有传动盒(9)，所述夹持板(1)的前端设置有滑动轨道(7)，所述吸尘箱(3)的下端设置有滑动底座(6)，所述滑动底座(6)与支撑底座(10)之间设置有螺纹杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，其特征在于：所述吸尘管(2)与吸尘箱(3)之间设置有连接口，所述吸尘管(2)通过设置的连接口与吸尘箱(3)可拆卸连接，所述鼓风机(5)通过设置的连接管(21)与吸尘箱(3)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，其特征在于：所述集尘盒(4)与吸尘箱(3)之间设置有安装接口，所述集尘盒(4)通过设置的安装接口与吸尘箱(3)可拆卸连接，所述弧形夹板(15)通过设置的旋转盘(13)与夹持板(1)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，其特征在于：所述滑动底座(6)与吸尘箱(3)固定连接，所述螺纹杆(16)与滑动底座(6)之间设置有连接口，所述螺纹杆(16)通过设置的连接口与滑动底座(6)可拆卸连接，所述螺纹套管(17)内部设置有螺纹孔，所述螺纹杆(16)通过设置的螺纹孔与螺纹套管(17)可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构，其特征在于：所述螺纹套管(17)与支撑底座(10)的内部之间设置有旋转轴，所述螺纹套管(17)通过设置的旋转轴与支撑底座(10)的内部转动连接，所述一号电机(8)通过设置的主动齿轮(19)以及从动齿轮(18)与螺纹套管(17)转动连接。
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