CN218695673U - 一种用于管道焊接的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道焊接的定位装置，具体涉及定位装置领域，包括支架，两个支架之间安装有多个导杆，多个导杆上支撑安装有两个滑座，各滑座顶端均连接有压套，各滑座一端连接有合页，合页一端与压套连接，各压套一端旋接有锁紧钮，锁紧钮底端旋接在滑座另一端，各滑座和压套上均开设有多个螺孔，各螺孔内均旋接有螺杆。本实用新型具有能够对不同尺寸的管道进行固定和定位，且方便对焊接空间进行调整，便于对两个管道进行焊接的优点。

Description

一种用于管道焊接的定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于管道焊接的定位装置。

背景技术

目前建筑工程领域建设单位对项目工期的要求越来越紧，在工程施工过程中，两根管道在焊接的时候会发生移动，导致焊接质量不符合要求，为了提高施工效率，亟需一种管道焊接的定位装置。

专利申请公布号CN213289280U的实用新型专利公开了一种用于管道焊接的定位装置，包括一底座板和两固定架，所述底座板上设有一滑槽和两移动转轴，每一固定架包括一滑动板和一固定套，两固定套分别连接于两滑动板上，两所述固定套用于卡紧两待焊接圆管的端部，两滑动板均可滑动地卡于所述滑槽内，每一滑动板上均设一螺纹孔，两所述移动转轴分别穿过一滑动板均的螺纹孔。该实用新型的的有益效果为：该定位装置设有两同轴设置的圆环形的固定套，两所述固定套能将两待焊接的圆管同轴定位，便于焊枪的焊接；所述固定套的底部分别设有两可滑动的滑动块，滑动块可在两移动转轴的带动下在滑槽中移动，并带动两待焊接圆管沿滑槽移动，调节焊缝的大小，从而提高焊接质量。

但是该结构在实际使用时，由于对挡板整体对管道进行包裹固定时，接触点少，容易产生松动，且不利于对不同尺寸的管道进行固定，调整不便，因此，现提出一种用于管道焊接的定位装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于管道焊接的定位装置，以解决上述背景技术中提出由于对挡板整体对管道进行包裹固定时，接触点少，容易产生松动，且不利于对不同尺寸的管道进行固定，调整不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道焊接的定位装置，包括支架，两个支架之间安装有多个导杆，多个导杆上支撑安装有两个滑座，各滑座顶端均连接有压套，各滑座一端连接有合页，合页一端与压套连接，各压套一端旋接有锁紧钮，锁紧钮底端旋接在滑座另一端，各滑座和压套上均开设有多个螺孔，各螺孔内均旋接有螺杆。

优选地，各滑座底端均开设有多个插孔，且各导杆对应滑动插接在对应的插孔内。

优选地，插孔与螺孔交错排列，互不相通。

优选地，各滑座顶端一侧开设有锁紧孔，且锁紧钮底端旋接在锁紧孔内。

优选地，滑座和压套内侧均呈半圆状，且滑座和压套相接，使得内部想成一个完整的圆。

优选地，各螺杆一端均焊接有六方块，六方块外接圆直径均小于压套和滑座的宽度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过滑座、压套和螺杆的设置，与现有技术相比，滑座和压套进行配合对管道进行套接，通过调整螺杆对管道外壁进行挤压，使得两端连接的管道能够进行对齐，并进行固定，从而便于后续焊工对管道进行焊接，且在焊接时，能够防止管道松动；

2、通过支架、导杆和滑座的设置，与现有技术相比，两个滑座能够在支架上的导杆上进行滑动，从而使得两个滑座之间的距离产生改变，从而方便对滑座的距离进行调整，以此，调整适当焊工对管道进行焊接的焊接空间，使得焊接更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑座整体连接结构示意图。

图3为本实用新型的压套和滑座连接结构示意图。

图4为本实用新型的滑座立体结构示意图。

附图标记为：1、支架；2、导杆；3、滑座；4、压套；5、螺杆；6、合页；7、锁紧钮；8、螺孔；9、插孔；10、锁紧孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种用于管道焊接的定位装置，包括支架1，两个支架1之间安装有多个导杆2，多个导杆2上支撑安装有两个滑座3，各滑座3顶端均连接有压套4，各滑座3一端连接有合页6，合页6一端与压套4连接，各压套4一端旋接有锁紧钮7，锁紧钮7底端旋接在滑座3另一端，各滑座3和压套4上均开设有多个螺孔8，各螺孔8内均旋接有螺杆5。

如附图1和图3所示，各滑座3底端均开设有多个插孔9，且各导杆2对应滑动插接在对应的插孔9内，以便于两个滑座3能够在导杆2上进行移动，从而方便调整两个滑座3之间的距离，从而调整出适当焊接施工的焊接空间。

如附图3所示，插孔9与螺孔8交错排列，互不相通，防止两个滑座3在导杆2上的移动受到影响。

如附图4所示，各滑座3顶端一侧开设有锁紧孔10，且锁紧钮7底端旋接在锁紧孔10内，以便于调整锁紧钮7能够对滑座3和压套4进行连接固定，和便于对压套4进行以合页6连接进行翻转。

如附图3所示，滑座3和压套4内侧均呈半圆状，且滑座3和压套4相接，使得内部想成一个完整的圆，以便于滑座3和压套4上安装的螺杆5在调整时，能够对管道产生正向挤压，防止产生倾斜压力，从而提高对管道的固定性。

如附图2所示，各螺杆5一端均焊接有六方块，六方块外接圆直径均小于压套4和滑座3的宽度，六方块的设置便于对螺杆5进行转动，且能够防止六方块的尺寸对焊接空间造成阻碍。

本实用新型工作原理：在通过本管道焊接定位装置对两个管道之间焊接进行定位固定时，旋动两个滑座3和两个压套4上的锁紧钮7，然后分别将两个压套4通过合页6连接翻转到滑座3一侧，然后两个管道焊接端分别架接在支架1上，并在两个支架1支撑下，将两个管道进行对接，然后根据所需焊接空间的大小，将两个滑座3分别在导杆2上进行滑动，调节两个滑座3之间的距离，然后分别将两个压套4进行翻转到滑座3上，进行对接，然后通过锁紧钮7与锁紧孔10连接，使得压套4固定在滑座3上，再根据管道的尺寸大小，分别对多个螺杆5在螺孔8内进行旋动，使得螺杆5的顶端顶接在管道外壁上，通过多个螺杆5的配合调整，使得两个管道焊接端进行对齐的同时进行固定，然后，便可进行焊接。

本实用新型具有能够对不同尺寸的管道进行固定和定位，且方便对焊接空间进行调整，便于对两个管道进行焊接的优点。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于管道焊接的定位装置，包括支架（1），其特征在于：两个所述支架（1）之间安装有多个导杆（2），多个所述导杆（2）上支撑安装有两个滑座（3），各所述滑座（3）顶端均连接有压套（4），各所述滑座（3）一端连接有合页（6），所述合页（6）一端与压套（4）连接，各压套（4）一端旋接有锁紧钮（7），所述锁紧钮（7）底端旋接在滑座（3）另一端，各所述滑座（3）和压套（4）上均开设有多个螺孔（8），各所述螺孔（8）内均旋接有螺杆（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接的定位装置，其特征在于：各所述滑座（3）底端均开设有多个插孔（9），且各导杆（2）对应滑动插接在对应的插孔（9）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道焊接的定位装置，其特征在于：所述插孔（9）与螺孔（8）交错排列，互不相通。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接的定位装置，其特征在于：各所述滑座（3）顶端一侧开设有锁紧孔（10），且锁紧钮（7）底端旋接在锁紧孔（10）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接的定位装置，其特征在于：所述滑座（3）和压套（4）内侧均呈半圆状，且滑座（3）和压套（4）相接，使得内部想成一个完整的圆。

6.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接的定位装置，其特征在于：各所述螺杆（5）一端均焊接有六方块，所述六方块外接圆直径均小于压套（4）和滑座（3）的宽度。

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