CN218695291U - 一种机械焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械焊接设备，包括支撑板、若干个滚动轮、安装架、焊接机以及两个推动机构，若干个所述滚动轮分别可旋转的安装在支撑板上，所述安装架的底端安置于支撑板的顶端，所述焊接机通过丝杆模组设置在安装架的中间部位，两个所述推动机构分别安装在安装架底端的两侧，通过驱动件、转轴以及主动齿轮的相互配合作用下，使得两个转动轴旋转，在两个转动轴旋转的过程中，推动轮随之旋转，进而实现对两个板材的驱动作用，在焊接机的焊接过程中，保证了两个板材始终处于相对挤压的状态，大大的提高了焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种机械焊接设备。
背景技术
现如今，在对板材进行焊接的过程中，现有焊接机的定位装置及结构过于简单，大多采用人工手动的方式，对板材进行夹紧，然而通过定位装置固定后，无法保证两个板材的焊接部位始终贴合，同时若两个板材之间的焊接缝隙较大，需要手动调试定位结构，然后对板材进行推动，才能使得两个板材贴合，此方式操作步骤繁琐，无法满足实际的使用需求。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械焊接设备，包括支撑板、若干个滚动轮、安装架、焊接机以及两个推动机构，若干个所述滚动轮分别可旋转的安装在支撑板上，所述安装架的底端安置于支撑板的顶端，所述焊接机通过丝杆模组设置在安装架的中间部位，两个所述推动机构分别安装在安装架底端的两侧。
优选的，两个所述推动机构包括：液压缸、承载板、推动结构以及驱动结构；
所述液压缸安装在支撑板的表面上，所述承载板的顶端安置于液压缸的伸缩端上，所述推动结构安装在承载板上，所述驱动结构安装在承载板的顶端。
优选的，所述支撑板的形状为凹字形。
优选的，所述驱动结构包括：安装槽、驱动件、两个转轴以及两个主动齿轮；
所述安装槽开设在承载板的顶端，所述驱动件安置于安装槽处，两个所述转轴分别可旋转的安装在安装槽上，且其中一个转轴连接诶与驱动件的驱动端上，两个所述转轴之间通过联动组件连接，两个所述主动齿轮套装在两个所述转轴的外壁外侧。
优选的，所述推动结构包括：两个转动轴、两个从动齿轮以及若干个推动轮；
两个所述转动轴分别通过铰座可旋转的安装在承载板的底端，两个所述从动齿轮分别套装在两个所述转动轴中间部位的外壁外侧，若干个所述推动轮分别套装在两个所述转动轴的外壁外侧。
优选的，所述联动组件包括：两个皮带轮以及连接皮带；
两个所述皮带轮分别套装在两个所述转轴的外壁外侧，所述连接皮带套装在两个所述皮带轮上。
有益效果
本实用新型提供了一种机械焊接设备，具备以下有益效果：通过驱动件、转轴以及主动齿轮的相互配合作用下，使得两个转动轴旋转，在两个转动轴旋转的过程中，推动轮随之旋转，进而实现对两个板材的驱动作用，在焊接机的焊接过程中，保证了两个板材始终处于相对挤压的状态，大大的提高了焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型一种机械焊接设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种机械焊接设备的推动轮立体结构示意图。
图3为本实用新型一种机械焊接设备的主视结构示意图。
图4为本实用新型一种机械焊接设备的局部放大结构示意图。
图5为本实用新型一种机械焊接设备的承载板立体结构示意图。
图中：1、支撑板，2、滚动轮，3、安装架，4、焊接机，5、液压缸，6、承载板，7、安装槽，8、驱动件，9、转轴，10、主动齿轮，11、转动轴，12、从动齿轮，13、推动轮，14、皮带轮，15、连接皮带。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅附图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械焊接设备，包括支撑板1、若干个滚动轮2、安装架3、焊接机4以及两个推动机构，若干个滚动轮2分别可旋转的安装在支撑板1上，安装架3的底端安置于支撑板1的顶端，焊接机4通过丝杆模组设置在安装架3的中间部位，两个推动机构分别安装在安装架3底端的两侧。
在具体实施过程中，需要说明的是，在对板材进行焊接时，首先将两个板材放置在支撑板1的两端，然后安装架3上的推动机构开始下降，且与两个板材紧密贴合，并对其进行驱动，两个板材则开始在滚动轮2的作用下，进行相对运动，然后通过焊接机4对两个板材的相接部位进行焊接，在焊接的过程中，焊接机4可通过丝杆模组进行移动，进而完成对两个板材的整个边缘部位的焊接操作。
作为优选的，更进一步的，两个推动机构包括：液压缸5、承载板6、推动结构以及驱动结构；
液压缸5安装在支撑板1的表面上，承载板6的顶端安置于液压缸5的伸缩端上，推动结构安装在承载板6上，驱动结构安装在承载板6的顶端。
在具体实施过程中，需要说明的是，在驱动两个板材在滚动轮2上进行相对运动时，液压缸5开始伸展，带动承载板6开始下降，然后驱动结构对推动结构进行驱动，进而使得推动结构对两个板材进行推动，则实现将两个板材相对运动的效果。
作为优选的，更进一步的，支撑板1的形状为凹字形。
作为优选的，更进一步的，驱动结构包括：安装槽7、驱动件8、两个转轴9以及两个主动齿轮10；
安装槽7开设在承载板6的顶端，驱动件8安置于安装槽7处，两个转轴9分别可旋转的安装在安装槽7上，且其中一个转轴9连接诶与驱动件8的驱动端上，两个转轴9之间通过联动组件连接，两个主动齿轮10套装在两个转轴9的外壁外侧。
在具体实施过程中，需要说明的是，在使得两个板材相对运动时，安装槽7处的驱动件8开始旋转，带动转轴9开始旋转，进而使得两个主动齿轮10开始转动，进一步带动推动结构开始转动，实现对两个板材的推动作用，大大的提高了焊接效果。
作为优选的，更进一步的，推动结构包括：两个转动轴11、两个从动齿轮12以及若干个推动轮13；
两个转动轴11分别通过铰座可旋转的安装在承载板6的底端，两个从动齿轮12分别套装在两个转动轴11中间部位的外壁外侧，若干个推动轮13分别套装在两个转动轴11的外壁外侧。
在具体实施过程中，需要说明的是，由于转动轴11上的从动齿轮12与从动齿轮12相互啮合，在主动齿轮10转动时，使得从动齿轮12也随之转动，进而驱动两个转动轴11在铰座上旋转，在两个转动轴11旋转的过程中，推动轮13随之旋转，进而实现对两个板材的驱动作用，在焊接机4的焊接过程中，保证了两个板材始终处于相对挤压的状态，大大的提高了焊接效果。
作为优选的，更进一步的，联动组件包括：两个皮带轮14以及连接皮带15；
两个皮带轮14分别套装在两个转轴9的外壁外侧，连接皮带15套装在两个皮带轮14上。
在具体实施过程中，需要说明的是，皮带轮14与连接皮带15的相互配合作用下，实现对转动轴11的旋转，进一步保证了本装置的可实施性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械焊接设备，包括支撑板、若干个滚动轮、安装架、焊接机以及两个推动机构，其特征在于，若干个所述滚动轮分别可旋转的安装在支撑板上，所述安装架的底端安置于支撑板的顶端，所述焊接机通过丝杆模组设置在安装架的中间部位，两个所述推动机构分别安装在安装架底端的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种机械焊接设备，其特征在于，两个所述推动机构包括：液压缸、承载板、推动结构以及驱动结构；
所述液压缸安装在支撑板的表面上，所述承载板的顶端安置于液压缸的伸缩端上，所述推动结构安装在承载板上，所述驱动结构安装在承载板的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种机械焊接设备，其特征在于，所述支撑板的形状为凹字形。
4.根据权利要求2所述的一种机械焊接设备，其特征在于，所述驱动结构包括：安装槽、驱动件、两个转轴以及两个主动齿轮；
所述安装槽开设在承载板的顶端，所述驱动件安置于安装槽处，两个所述转轴分别可旋转的安装在安装槽上，且其中一个转轴连接诶与驱动件的驱动端上，两个所述转轴之间通过联动组件连接，两个所述主动齿轮套装在两个所述转轴的外壁外侧。
5.根据权利要求4所述的一种机械焊接设备，其特征在于，所述推动结构包括：两个转动轴、两个从动齿轮以及若干个推动轮；
两个所述转动轴分别通过铰座可旋转的安装在承载板的底端，两个所述从动齿轮分别套装在两个所述转动轴中间部位的外壁外侧，若干个所述推动轮分别套装在两个所述转动轴的外壁外侧。
6.根据权利要求5所述的一种机械焊接设备，其特征在于，所述联动组件包括：两个皮带轮以及连接皮带；
两个所述皮带轮分别套装在两个所述转轴的外壁外侧，所述连接皮带套装在两个所述皮带轮上。
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|---|---|---|---|
| CN202222900776.1U CN218695291U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种机械焊接设备 |
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| CN218695291U true CN218695291U (zh) | 2023-03-24 |
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| CN202222900776.1U Active CN218695291U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种机械焊接设备 |
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2022
- 2022-11-01 CN CN202222900776.1U patent/CN218695291U/zh active Active
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