CN218694911U - 可实现安全生产的激光复合焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可实现安全生产的激光复合焊接机,涉及激光复合焊接机技术领域。该可实现安全生产的激光复合焊接机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支架,支架的一侧外壁固定安装有连接座,连接座的内部开设有滑槽,滑槽内转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有螺纹块,连接座的底部开设有开口,连接座的一侧外壁固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器和螺纹杆固定连接,螺纹块的底部固定连接有焊接头,焊接头纵向贯穿开口并延伸至连接座的下方。本实用新型能够对烟尘进行吸收,通过两组抽头的使用,提高了烟尘抽出的速度,提高了工作效率,降低了烟尘对人体的危害行为,增加了使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光复合焊接机技术领域,具体为一种可实现安全生产的激光复合焊接机。
背景技术
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。
在激光焊接作业过程中会产生大量烟尘,而这些烟尘包含各种有毒物质,使用时安全性能降低,容易危害身体健康,例如申请号CN202121639170.6,本申请中提出了烟尘的危害,但处理效果较差,不能及时的将烟尘过滤吸附,基于此,提出一种可实现安全生产的激光复合焊接机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可实现安全生产的激光复合焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可实现安全生产的激光复合焊接机,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支架,支架的一侧外壁固定安装有连接座,连接座的内部开设有滑槽,滑槽内转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有螺纹块,连接座的底部开设有开口,连接座的一侧外壁固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器和螺纹杆固定连接,螺纹块的底部固定连接有焊接头,焊接头纵向贯穿开口并延伸至连接座的下方,工作台的一侧外壁固定安装有固定板,固定板的顶部焊接安装有处理箱,处理箱的另一侧外壁法兰连通排气管,排气管上设置有阀门。
优选的,所述工作台的前侧固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端固定连接有横板,横板的顶部铰接安装有第一铰接杆和第二铰接杆,工作台上固定连接有竖板,竖板的数量为两组,两组竖板之间固定安装有滑杆,滑杆上滑动安装有调节块,调节块为空心块,调节块的数量为两组,第一铰接杆和第二铰接杆的自由端分别和两组调节块铰接连接,调节块的顶部法兰连通有抽头,便于调节焊接点,使用灵活性高。
优选的,所述固定板的顶部固定安装有抽料泵,抽料泵的进料端法兰连通有软管,软管为两组分支设置,且自由端分别和两组调节块相连通,抽料泵的出料端法兰连接有出气管。
优选的,所述出气管的自由端和处理箱的一侧外壁相连通,处理箱的相邻内壁固定安装有滤网,滤网为活性炭海绵滤网层。
优选的,所述处理箱的顶部固定安装有水泵,水泵的出水端法兰连通有三通管,处理箱的一侧外壁固定连接有空心板,空心板的一侧外壁法兰连通有外喷头,外喷头的数量为五组,三通管的一端自由端和空心板相连通,对抽取后的烟尘残留进行雾化。
优选的,所述处理箱的内侧顶部法兰连通有内喷头,三通管的另一端自由端和内喷头相连通,便于对抽取进处理箱的烟尘进行有效过滤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该可实现安全生产的激光复合焊接机,通过电机、螺纹杆、螺纹块和焊接头的配合使用,能够对焊接的位置进行调节,方便焊接使用,从而降低使用的局限性。
(2)、该可实现安全生产的激光复合焊接机,通过电动推杆、横板、第一铰接杆、第二铰接杆、调节块、滑杆和抽头的配合使用,能够对烟尘进行吸收,通过两组抽头的使用,提高了烟尘抽出的速度,提高了工作效率,降低了烟尘对人体的危害行为,增加了使用安全性。
(3)、该可实现安全生产的激光复合焊接机,通过抽料泵、软管、出气管、水泵、三通管、空心板、外喷头、内喷头和滤网的配合使用,从而对烟尘内含有的有害物质进行过滤和吸附,通过外喷头对烟尘进行雾化处理,进一步的对烟尘进行吸附,进一步的提高工作的安全性,一定程度上提高工作效率,通过内喷头为抽取处理箱的烟尘进行雾化,进一步提高烟尘过滤的效果。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图;
图2为本实用新型中的A部放大示意图;
图3为本实用新型中的B部放大示意图;
图4为本实用新型中的主视示意图。
图中:1工作台、2支架、3连接座、4电机、5螺纹杆、6螺纹块、7焊接头、8固定板、9处理箱、10安装板、11电动推杆、12横板、13第一铰接杆、14第二铰接杆、15调节块、16滑杆、17抽头、18抽料泵、19软管、20出气管、21水泵、22三通管、23空心板、24外喷头、25内喷头、26滤网、27竖板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:可实现安全生产的激光复合焊接机,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有支架2,支架2的一侧外壁固定安装有连接座3,连接座3的内部开设有滑槽,滑槽内转动安装有螺纹杆5,螺纹杆5上螺纹安装有螺纹块6,连接座3的底部开设有开口,连接座3的一侧外壁固定安装有电机4,电机4的输出轴通过联轴器和螺纹杆5固定连接,驱动电机4,电机4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动带动螺纹块6横向运动,螺纹块6的底部固定连接有焊接头7,焊接头7纵向贯穿开口并延伸至连接座3的下方,螺纹块6横向运动带动焊接头7横向运行,能够对焊接的位置进行调节,方便焊接使用,从而降低使用的局限性。
进一步的,电机4为伺服电机。
实施例二:
请参阅图1-4,在实施例一的基础上,工作台1的一侧外壁固定安装有固定板8,固定板8的顶部焊接安装有处理箱9,工作台1的前侧固定安装有安装板10,安装板10的顶部固定安装有电动推杆11,电动推杆11的自由端固定连接有横板12,横板12的顶部铰接安装有第一铰接杆13和第二铰接杆14,驱动电动推杆11,电动推杆11纵向运行带动横板12纵向运动,横板12纵向运动带动第一铰接杆13和第二铰接杆14横向运行,工作台1上固定连接有竖板27,竖板27的数量为两组,两组竖板27之间固定安装有滑杆16,滑杆16上滑动安装有调节块15,调节块15的数量为两组,第一铰接杆13和第二铰接杆14的自由端分别和两组调节块15铰接连接,调节块15的顶部法兰连通有抽头17,焊接过程中产生的烟尘,第一铰接杆13和第二铰接杆14横向运行带动调节块15横向运动,调节块15横向运动带动抽头17横向运行对烟尘进行吸收,通过两组抽头17的使用,提高了烟尘抽出的速度,提高了工作效率,降低了烟尘对人体的危害行为,增加了使用安全性。
进一步的,调节块15为空心块。
实施例三:
请参阅图1-4,在实施例一的基础上,固定板8的顶部固定安装有抽料泵18,抽料泵18的进料端法兰连通有软管19,软管19为两组分支设置,且自由端分别和两组调节块15相连通,抽料泵18的出料端法兰连接有出气管20,出气管20的自由端和处理箱9的一侧外壁相连通,处理箱9的另一侧外壁法兰连通排气管,排气管上设置有阀门,处理箱9的顶部固定安装有水泵21,水泵21的出水端法兰连通有三通管22,处理箱9的一侧外壁固定连接有空心板23,空心板23的一侧外壁法兰连通有外喷头24,外喷头24的数量为多组,驱动水泵21,通过三通管22的配合使用,通过外喷头24对烟尘进行雾化处理,进一步的对烟尘进行吸附,进一步的提高工作的安全性,一定程度上提高工作效率,三通管22的一端自由端和空心板23相连通。
进一步的,处理箱9的相邻内壁固定安装有滤网26,滤网26为活性炭海绵滤网层,从而对烟尘内含有的有害物质进行过滤和吸附。
再进一步的,处理箱9的内侧顶部法兰连通有内喷头25,三通管22的另一端自由端和内喷头25相连通,通过内喷头25为抽取处理箱9的烟尘进行雾化,进一步提高烟尘过滤的效果,处理后的烟尘通过排气管排出。
工作原理:使用时,驱动电机4,电机4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动带动螺纹块6横向运动,螺纹块6横向运动带动焊接头7横向运行,能够对焊接的位置进行调节,方便焊接使用,焊接过程中产生的烟尘,驱动抽料泵18,接着驱动电动推杆11,电动推杆11纵向运行带动横板12纵向运动,横板12纵向运动带动第一铰接杆13和第二铰接杆14横向运行,第一铰接杆13和第二铰接杆14横向运行带动调节块15横向运动,调节块15横向运动带动抽头17横向运行对烟尘进行吸收,通过两组抽头17的使用,提高了烟尘抽出的速度,抽取后的烟尘通过滤网26进行过滤,驱动水泵21,通过三通管22的配合使用,通过外喷头24对烟尘进行雾化处理,进一步的对烟尘进行吸附,通过内喷头25为抽取处理箱9的烟尘进行雾化,进一步提高烟尘过滤的效果,处理后的烟尘通过排气管排出。
Claims (6)
1.可实现安全生产的激光复合焊接机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有支架(2),支架(2)的一侧外壁固定安装有连接座(3),连接座(3)的内部开设有滑槽,滑槽内转动安装有螺纹杆(5),螺纹杆(5)上螺纹安装有螺纹块(6),连接座(3)的底部开设有开口,连接座(3)的一侧外壁固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴通过联轴器和螺纹杆(5)固定连接,螺纹块(6)的底部固定连接有焊接头(7),焊接头(7)纵向贯穿开口并延伸至连接座(3)的下方,工作台(1)的一侧外壁固定安装有固定板(8),固定板(8)的顶部焊接安装有处理箱(9),处理箱(9)的另一侧外壁法兰连通排气管,排气管上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种可实现安全生产的激光复合焊接机,其特征在于:所述工作台(1)的前侧固定安装有安装板(10),安装板(10)的顶部固定安装有电动推杆(11),电动推杆(11)的自由端固定连接有横板(12),横板(12)的顶部铰接安装有第一铰接杆(13)和第二铰接杆(14),工作台(1)上固定连接有竖板(27),竖板(27)的数量为两组,两组竖板(27)之间固定安装有滑杆(16),滑杆(16)上滑动安装有调节块(15),调节块(15)为空心块,调节块(15)的数量为两组,第一铰接杆(13)和第二铰接杆(14)的自由端分别和两组调节块(15)铰接连接,调节块(15)的顶部法兰连通有抽头(17)。
3.根据权利要求1所述的一种可实现安全生产的激光复合焊接机,其特征在于:所述固定板(8)的顶部固定安装有抽料泵(18),抽料泵(18)的进料端法兰连通有软管(19),软管(19)为两组分支设置,且自由端分别和两组调节块(15)相连通,抽料泵(18)的出料端法兰连接有出气管(20)。
4.根据权利要求3所述的一种可实现安全生产的激光复合焊接机,其特征在于:所述出气管(20)的自由端和处理箱(9)的一侧外壁相连通,处理箱(9)的相邻内壁固定安装有滤网(26),滤网(26)为活性炭海绵滤网层。
5.根据权利要求1所述的一种可实现安全生产的激光复合焊接机,其特征在于:所述处理箱(9)的顶部固定安装有水泵(21),水泵(21)的出水端法兰连通有三通管(22),处理箱(9)的一侧外壁固定连接有空心板(23),空心板(23)的一侧外壁法兰连通有外喷头(24),外喷头(24)的数量为五组,三通管(22)的一端自由端和空心板(23)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种可实现安全生产的激光复合焊接机,其特征在于:所述处理箱(9)的内侧顶部法兰连通有内喷头(25),三通管(22)的另一端自由端和内喷头(25)相连通。
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