CN220478529U - 一种废线路板回收废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废线路板回收废气处理装置，涉及废线路板回收技术领域，针对现有的废线路板回收废气处理装置在喷药的过程中存在喷洒不均匀而造成废气无法充分的与药液接触的问题，现提出如下方案，其包括废气处理罐和活性炭吸附箱，所述废气处理罐内设有旋转式喷药机构，且活性炭吸附箱的后边设有制冷机构，所述旋转式喷药机构包括驱动组件、送药组件、旋转管、喷淋架、雾化喷头和刮条。本实用新型通过旋转式喷药机构，使药液喷洒更加均匀，能够让进入的废气更加充分的与药液接触，提高了废气处理效果；喷淋架在旋转的过程中会一并带动两个刮条旋转，能够将废气处理罐内壁附着的杂质有效清理掉，方便了废气处理罐的内部清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及废线路板回收技术领域，尤其涉及一种废线路板回收废气处理装置。
背景技术
目前废线路板在回收的过程中会产生大量废气，这些废气成分包括多种酸性无机气体、有机气体，以及含有多种重金属颗粒的烟尘等。这些废气刺激性大、有毒、有害，造成严重的环境污染，因而需要使用到废气处理装置对这些废气进行处理。
经检索，申请号为201520845985.8的专利公开了一种废旧线路板废气处理装置，其技术方案中公开了喷洒药液以及采用活性炭进行吸附净化，但是在实际使用过程中，喷洒机构不便于进行旋转，进而导致喷洒不均匀，使得进入的废气无法充分的与药液接触。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废线路板回收废气处理装置，通过设计旋转式喷药机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的废线路板回收废气处理装置在喷药的过程中存在喷洒不均匀而造成废气无法充分的与药液接触的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废线路板回收废气处理装置，包括废气处理罐和活性炭吸附箱；
所述废气处理罐的下部外壁焊接有三个环形分布的支撑架，废气处理罐的上部设有进气管，且活性炭吸附箱的一侧设有排气管；
所述废气处理罐内设有旋转式喷药机构，且活性炭吸附箱的后边设有制冷机构；
所述旋转式喷药机构包括驱动组件、送药组件、通过轴承与废气处理罐顶部中心内壁贯穿连接的旋转管、同心固定连通于旋转管底部的喷淋架、安装于喷淋架底部等距离分布的雾化喷头和对称焊接于喷淋架两侧外壁的两个刮条。
作为一种优选的，所述驱动组件包括焊接于废气处理罐顶部外壁的支撑块、固设于支撑块顶部外壁的驱动电机、固定套装于驱动电机输出轴上的一号锥齿轮和固定套装于驱动电机输出轴上的二号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合。
作为一种优选的，所述送药组件包括焊接于废气处理罐前边上部外壁的储药箱、固设于储药箱顶部外壁的抽药泵和安装于旋转管顶端的旋转接头。
作为一种优选的，所述抽药泵的抽药端通过抽药管与储药箱连通，且抽药泵的送药端通过送药管与旋转接头连通。
作为一种优选的，所述制冷机构包括固定嵌装于活性炭吸附箱后边的导温板和固设于活性炭吸附箱后边外壁的半导体制冷芯片。
作为一种优选的，所述半导体制冷芯片的冷端面与导温板贴合，且半导体制冷芯片的热端面安装有散热风扇。
作为一种优选的，所述废气处理罐的下部通过连接管与活性炭吸附箱连通，且排气管的侧壁固设有排气扇。
作为一种优选的，所述废气处理罐的下部螺纹连接有废料收集斗，且两个刮条的外壁均与废气处理罐的内壁接触。
本实用新型的有益效果为：
1、设计有旋转式喷药机构，通过驱动电机操控一号锥齿轮转动，随后与一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮会操控旋转管底端的喷淋架转动，在旋转接头的转接效果下，由送药组件将药液持续送入到喷淋架中，最终由底部持续旋转的雾化喷头喷出，使得药液喷洒更加均匀，能够让进入的废气更加充分的与药液接触，提高了废气处理效果；
2、喷淋架在旋转的过程中会一并带动两个刮条旋转，进而能够将废气处理罐内壁附着的杂质有效清理掉，并且通过螺下废料收集斗能够将收集的杂质进行清理，从而方便了废气处理罐的内部清洁工作；
3、通过排气扇能够加快废气进入到活性炭吸附箱内的速率，并且由于吸附属于放热反应，在持续吸附净化的过程中会导致活性炭吸附箱内的温度不断升高，此时可以通过半导体制冷芯片持续对活性炭吸附箱进行降温，这样能够提高内部活性炭在持续吸附状态下的净化效果，进而能够进一步提高废气处理效果。
附图说明
图1为本实用新型整体前视的三维结构示意图；
图2为本实用新型中旋转式喷药机构的三维放大结构示意图；
图3为本实用新型中废气处理罐竖截面的三维结构示意图；
图4为本实用新型中半导体制冷芯片和排气扇的拆分后的三维结构示意图。
图中：1、废气处理罐；2、活性炭吸附箱；3、支撑架；4、进气管；5、排气管；6、旋转管；7、喷淋架；8、雾化喷头；9、刮条；10、支撑块；11、驱动电机；12、一号锥齿轮；13、二号锥齿轮；14、储药箱；15、抽药泵；16、旋转接头；17、导温板；18、半导体制冷芯片；19、散热风扇；20、排气扇；21、废料收集斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种废线路板回收废气处理装置，包括废气处理罐1和设于废气处理罐1内的旋转式喷药机构；
废气处理罐1的下部外壁焊接有三个环形分布的支撑架3，废气处理罐1的下部螺纹连接有废料收集斗21，废气处理罐1的上部设有进气管4，旋转式喷药机构包括以下部件：
旋转管6：旋转管6通过轴承与废气处理罐1的顶部中心内壁贯穿连接；
喷淋架7：喷淋架7同心固定连通于旋转管6的底部，喷淋架7的底部安装有等距离分布的雾化喷头8；
两个刮条9：两个刮条9对称焊接于喷淋架7的两侧外壁，两个刮条9的外壁均与废气处理罐1的内壁接触；
喷淋架7在旋转的过程中会一并带动两个刮条9旋转，进而能够将废气处理罐1内壁附着的杂质有效清理掉，并且通过螺下废料收集斗21能够将收集的杂质进行清理，从而方便了废气处理罐1的内部清洁工作；
驱动组件：其包括支撑块10、驱动电机11、一号锥齿轮12和二号锥齿轮13：
支撑块10焊接于废气处理罐1的顶部外壁，驱动电机11通过螺栓固定于支撑块10的顶部外壁，一号锥齿轮12固定套装于驱动电机11的输出轴上，二号锥齿轮13固定套装于驱动电机11的输出轴上，一号锥齿轮12与二号锥齿轮13相互啮合；
送药组件：其包括储药箱14、抽药泵15和旋转接头16：
储药箱14焊接于废气处理罐1的前边上部外壁，抽药泵15通过螺栓固定于储药箱14的顶部外壁，旋转接头16安装于旋转管6的顶端，抽药泵15的抽药端通过抽药管与储药箱14连通，抽药泵15的送药端通过送药管与旋转接头16连通；
另外，储药箱14内装的是废气处理药剂，储药箱14的顶部设有加注口，加注口上螺接有密封盖，储药箱14的一侧设有可视窗，通过可视窗能够及时了解储药箱14内的药液量，并且通过螺下密封盖，能够将药液通过加注口及时补充到储药箱14内；
在本实施例中，通过驱动电机11操控一号锥齿轮12转动，随后与一号锥齿轮12啮合的二号锥齿轮13会操控旋转管6底端的喷淋架7转动，在旋转接头16的转接效果下，由送药组件将药液持续送入到喷淋架7中，最终由底部持续旋转的雾化喷头8喷出，使得药液喷洒更加均匀，能够让进入的废气更加充分的与药液接触，提高了废气处理效果。
实施例2，参照图1和图3-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种废线路板回收废气处理装置，还包括活性炭吸附箱2和设于活性炭吸附箱2后边的制冷机构；
活性炭吸附箱2的一侧设有排气管5，活性炭吸附箱2内装的活性炭，制冷机构包括固定嵌装于活性炭吸附箱2后边的导温板17和通过螺栓固定于活性炭吸附箱2后边外壁的半导体制冷芯片18；
半导体制冷芯片18的冷端面与导温板17贴合，半导体制冷芯片18的热端面安装有散热风扇19，通过散热风扇19能够对半导体制冷芯片18的热端面进行散热，保证半导体制冷芯片18的正常工作；
废气处理罐1的下部通过连接管与活性炭吸附箱2的另一侧连通，排气管5的侧壁固定安装有排气扇20；
在本实施例中，通过排气扇20能够加快废气进入到活性炭吸附箱2内的速率，并且由于吸附属于放热反应，在持续吸附净化的过程中会导致活性炭吸附箱2内的温度不断升高，此时可以通过半导体制冷芯片18持续对活性炭吸附箱2进行降温，这样能够提高内部活性炭在持续吸附状态下的净化效果，进而能够进一步提高废气处理效果。
本实用新型的工作原理：
首先，废气会从进气管4进入到废气处理罐1内，通过驱动电机11操控一号锥齿轮12转动，随后与一号锥齿轮12啮合的二号锥齿轮13会操控旋转管6底端的喷淋架7转动，在旋转接头16的转接效果下，由抽药泵15将储药箱14内的药液抽出并通过旋转管6持续送入到喷淋架7中，最终由底部持续旋转的雾化喷头8喷出，使得药液喷洒更加均匀，能够让进入的废气更加充分的与药液接触，提高了废气处理效果；
其次，喷淋架7在旋转的过程中会一并带动两个刮条9旋转，进而能够将废气处理罐1内壁附着的杂质有效清理掉，并且通过螺下废料收集斗21能够将收集的杂质进行清理，从而方便了废气处理罐1的内部清洁工作；
最后，通过排气扇20能够加快废气进入到活性炭吸附箱2内的速率，并且由于吸附属于放热反应，在持续吸附净化的过程中会导致活性炭吸附箱2内的温度不断升高，此时可以通过半导体制冷芯片18持续对活性炭吸附箱2进行降温，这样能够提高内部活性炭在持续吸附状态下的净化效果，进而能够进一步提高废气处理效果，经过活性炭吸附箱2处理后的废气最终从排气管5排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废线路板回收废气处理装置，包括废气处理罐(1)和活性炭吸附箱(2)；
所述废气处理罐(1)的下部外壁焊接有三个环形分布的支撑架(3)，废气处理罐(1)的上部设有进气管(4)，且活性炭吸附箱(2)的一侧设有排气管(5)；
其特征在于，所述废气处理罐(1)内设有旋转式喷药机构，且活性炭吸附箱(2)的后边设有制冷机构；
所述旋转式喷药机构包括驱动组件、送药组件、通过轴承与废气处理罐(1)顶部中心内壁贯穿连接的旋转管(6)、同心固定连通于旋转管(6)底部的喷淋架(7)、安装于喷淋架(7)底部等距离分布的雾化喷头(8)和对称焊接于喷淋架(7)两侧外壁的两个刮条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种废线路板回收废气处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括焊接于废气处理罐(1)顶部外壁的支撑块(10)、固设于支撑块(10)顶部外壁的驱动电机(11)、固定套装于驱动电机(11)输出轴上的一号锥齿轮(12)和固定套装于驱动电机(11)输出轴上的二号锥齿轮(13)，且一号锥齿轮(12)与二号锥齿轮(13)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种废线路板回收废气处理装置，其特征在于，所述送药组件包括焊接于废气处理罐(1)前边上部外壁的储药箱(14)、固设于储药箱(14)顶部外壁的抽药泵(15)和安装于旋转管(6)顶端的旋转接头(16)。
4.根据权利要求3所述的一种废线路板回收废气处理装置，其特征在于，所述抽药泵(15)的抽药端通过抽药管与储药箱(14)连通，且抽药泵(15)的送药端通过送药管与旋转接头(16)连通。
5.根据权利要求1所述的一种废线路板回收废气处理装置，其特征在于，所述制冷机构包括固定嵌装于活性炭吸附箱(2)后边的导温板(17)和固设于活性炭吸附箱(2)后边外壁的半导体制冷芯片(18)。
6.根据权利要求5所述的一种废线路板回收废气处理装置，其特征在于，所述半导体制冷芯片(18)的冷端面与导温板(17)贴合，且半导体制冷芯片(18)的热端面安装有散热风扇(19)。
7.根据权利要求1所述的一种废线路板回收废气处理装置，其特征在于，所述废气处理罐(1)的下部通过连接管与活性炭吸附箱(2)连通，且排气管(5)的侧壁固设有排气扇(20)。
8.根据权利要求1所述的一种废线路板回收废气处理装置，其特征在于，所述废气处理罐(1)的下部螺纹连接有废料收集斗(21)，且两个刮条(9)的外壁均与废气处理罐(1)的内壁接触。
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