CN215654420U - 一种安全帽生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是一种安全帽生产用废气处理装置，针对现有难以对废气中的气体和固体颗粒进行分开处理的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体一侧的外壁固接有进气管，且进气管的一端延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部固接有制冷箱，所述制冷箱的内部固接有波状排气管，所述箱体的内部设置有防沉淀机构，所述箱体另一侧的外壁上安装有用于废气降尘和除尘的循环机构。本实用新型结构合理，操作简单，能够对废气中的气体和固体颗粒进行分开处理，实现了对废气中的固定颗粒进行循环清除的效果，进而能够对废气进行持续降尘，避免了废气中的固体颗粒进入波状排气管内部、进而影响波状排气管对废气冷凝效果的问题。

Description

一种安全帽生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种安全帽生产用废气处理装置。

背景技术

安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子，安全帽在生产过程中会产生大量的废气，如果将废气直接排放，会污染环境，进而需要通过废气处理装置对废气进行处理，在进行排放，现有的废气处理装置大都采用多级活性炭或其它吸附材料对废气中的有毒物质进行吸收，同时废气中的固定颗粒会附着在吸附材料的表面，难以对废气中的气体和固体颗粒进行分开处理，进而导致这种方法需要经常更换吸附材料，无法对废气进行持续的处理，为此，本方案提出了一种安全帽生产用废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种安全帽生产用废气处理装置，解决了现有技术中难以对废气中的气体和固体颗粒进行分开处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全帽生产用废气处理装置，包括箱体，所述箱体一侧的外壁固接有进气管，且进气管的一端延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部固接有制冷箱，所述制冷箱的内部固接有波状排气管，所述波状排气管的底端贯穿制冷箱和箱体、并延伸至箱体的内部，所述波状排气管的顶端贯穿制冷箱、并延伸至制冷箱的外部，所述箱体的内部设置有防沉淀机构，所述箱体另一侧的外壁上安装有用于废气降尘和除尘的循环机构。

优选的，所述防沉淀机构包括转动连接在箱体远离进气管一侧内壁上的主动轴和转动连接在箱体底部内壁上的从动轴，所述主动轴靠近进气管的一端固接有扇叶，所述主动轴的外部安装有用于带动从动轴转动的传动组件，所述从动轴两侧的外壁上均固接有清理刷，且清理刷的底部与箱体底部的内壁抵接。

优选的，所述传动组件包括套接在主动轴外部的第一锥齿轮和固接在从动轴顶端的第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述循环机构包括固接在箱体外壁上的水泵和分别固接在水泵顶端与底端的循环管，两个所述循环管的一端均延伸至箱体的内部，其中一个循环管的一端固接有雾化喷头，另一个循环管上安装有过滤组件。

优选的，所述过滤组件包括固接在循环管上的过渡管，且过渡管与循环管相连通，所述过渡管一侧的外壁固接有集料筒，且集料筒与过渡管相连通，所述集料筒与过渡管相连通，且集料筒远离过渡管的一端倾斜向下，所述集料筒的内部活动连接有过滤筒，且过滤筒的一端延伸至过渡管的内部，所述过滤筒底部的外壁开设有开口，所述集料筒的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺接有密封盖。

优选的，两个所述波状排气管的内壁均活动连接有活性炭层。

本实用新型的有益效果：

1、通过循环机构与防沉淀机构各部件的配合，能够对废气中的固定颗粒进行循环清除，保持了水体的干净度，避免了固定颗粒造成雾化喷头的堵塞、进而影响对废气进行持续降尘的问题，同时避免了废气中的固体颗粒进入波状排气管内部、进而影响波状排气管对废气冷凝效果的问题。

2、通过制冷箱配合波状排气管对排入箱体内部的废气进行冷凝处理，使废气变成液态废水并回流至箱体内部，进而便于循环机构利用液态废水对废气进行持续降尘处理，进而起到了废气进行处理的作用，防止废气排出污染环境。

本实用新型结构合理，操作简单，能够对废气中的气体和固体颗粒进行分开处理，实现了对废气中的固定颗粒进行循环清除的效果，进而能够对废气进行持续降尘，避免了废气中的固体颗粒进入波状排气管内部、进而影响波状排气管对废气冷凝效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的图1中B处的放大图。

图中标号：1、箱体；2、进气管；3、制冷箱；4、波状排气管；5、主动轴；6、从动轴；7、扇叶；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、清理刷；11、水泵；12、循环管；13、雾化喷头；14、过渡管；15、集料筒；16、过滤筒；17、开口；18、密封盖；19、活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种安全帽生产用废气处理装置，包括箱体1，箱体1一侧的外壁固接有进气管2，且进气管2的一端延伸至箱体1的内部，箱体1的顶部固接有制冷箱3，制冷箱3的内部固接有波状排气管4，波状排气管4的底端贯穿制冷箱3和箱体1、并延伸至箱体1的内部，波状排气管4的顶端贯穿制冷箱3、并延伸至制冷箱3的外部，箱体1的内部设置有防沉淀机构，箱体1另一侧的外壁上安装有用于废气降尘和除尘的循环机构，通过启动制冷箱3给制冷箱3内部的波状排气管4进行持续降温，然后通过进气管2向箱体1内部排放废气，排放的废气经循环机构进行降尘处理后，剩余的气体进入波状排气管4内部，并通过波状排气管4波折的形状，使进入波状排气管4内部的废气与其发生多次碰撞接触，并由于废气与波状排气管4内壁温差的关系，使废气冷凝成液态废水、并通过自身重力的影响使其回流至箱体1内部，进而起到了对废气进行处理的作用；

防沉淀机构包括转动连接在箱体1远离进气管2一侧内壁上的主动轴5和转动连接在箱体1底部内壁上的从动轴6，主动轴5靠近进气管2的一端固接有扇叶7，主动轴5的外部安装有用于带动从动轴6转动的传动组件，传动组件包括套接在主动轴5外部的第一锥齿轮8和固接在从动轴6顶端的第二锥齿轮9，且第一锥齿轮8与第二锥齿轮9相啮合，从动轴6两侧的外壁上均固接有清理刷10，且清理刷10的底部与箱体1底部的内壁抵接，通过进气管2排入箱体1内部废气的风力带动扇叶7转动，进而带动主动轴5转动，通过第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合的作用，带动从动轴6转动，从而带动两个清理刷10转动，通过清理刷10与箱体1底部内壁抵接的作用、对箱体1底部的内壁进行持续清理，以防止固体颗粒在箱体1底部沉淀，同时方便循环机构对固体颗粒的清理；

循环机构包括固接在箱体1外壁上的水泵11和分别固接在水泵11顶端与底端的循环管12，两个循环管12的一端均延伸至箱体1的内部，其中一个循环管12的一端固接有雾化喷头13，另一个循环管12上安装有过滤组件，过滤组件包括固接在循环管12上的过渡管14，且过渡管14与循环管12相连通，过渡管14一侧的外壁固接有集料筒15，且集料筒15与过渡管14相连通，集料筒15与过渡管14相连通，且集料筒15远离过渡管14的一端倾斜向下，集料筒15的内部活动连接有过滤筒16，且过滤筒16的一端延伸至过渡管14的内部，过滤筒16底部的外壁开设有开口17，集料筒15的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺接有密封盖18，通过启动水泵11，将箱体1内部的水吸入底部的循环管12内部，箱体1内部的水分通过底部的循环管12进入过渡管14内部后，会经过开口17进入过滤筒16内部，并经过滤筒16过滤水中的固体颗粒等，固体颗粒由于受到水分冲击和自身重力的作用会向过滤筒16内部的右侧移动、并集中沉淀在过滤筒16底部的右侧，同时经过过滤筒16过滤的水分会通过顶部的循环管12配合雾化喷头13向箱体1内部进行喷雾，从而对进气管2排入箱体1内部的废气进行降尘处理，经过降尘处理的废气颗粒会落入到箱体1内部的水体中，废气处理暂停后，通过逆时针转动密封盖18，可将过滤筒16抽出、并对其进行清理，清理完成后，再将过滤筒16复位、并将开口17朝下，最后顺时针拧上密封盖18即可，重复上述操作，即可对废气中的固体颗粒进行循环清理；

两个波状排气管4的内壁均活动连接有活性炭层19，活性炭层19的设置是用于过滤未在波状排气管4内部冷凝的残留废气。

工作原理：通过进气管2排入箱体1内部废气的风力带动扇叶7转动，进而带动主动轴5转动，通过第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合的作用，带动从动轴6转动，从而带动两个清理刷10转动，通过清理刷10与箱体1底部内壁抵接的作用、对箱体1底部的内壁进行持续清理，以防止固体颗粒在箱体1底部沉淀，通过启动水泵11，将箱体1内部的水吸入底部的循环管12内部，箱体1内部的水分通过底部的循环管12进入过渡管14内部后，会经过开口17进入过滤筒16内部，并经过滤筒16过滤水中的固体颗粒等，固体颗粒由于受到水分冲击和自身重力的作用会向过滤筒16内部的右侧移动、并集中沉淀在过滤筒16底部的右侧，同时经过过滤筒16过滤的水分会通过顶部的循环管12配合雾化喷头13向箱体1内部进行喷雾，从而对进气管2排入箱体1内部的废气进行降尘处理，经过降尘处理的废气颗粒会落入到箱体1内部的水体中，废气处理暂停后，通过逆时针转动密封盖18，可将过滤筒16抽出、并对其进行清理，清理完成后，再将过滤筒16复位、并将开口17朝下，最后顺时针拧上密封盖18即可，重复上述操作，即可对废气中的固体颗粒进行循环清理；

通过启动制冷箱3给制冷箱3内部的波状排气管4进行持续降温，然后通过进气管2向箱体1内部排放废气，排放的废气经循环机构进行降尘处理后，剩余的气体进入波状排气管4内部，并通过波状排气管4波折的形状，使进入波状排气管4内部的废气与其发生多次碰撞接触，并由于废气与波状排气管4内壁温差的关系，使废气冷凝成液态废水、并通过自身重力的影响使其回流至箱体1内部，进而起到了对废气进行处理的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全帽生产用废气处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧的外壁固接有进气管(2)，且进气管(2)的一端延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的顶部固接有制冷箱(3)，所述制冷箱(3)的内部固接有波状排气管(4)，所述波状排气管(4)的底端贯穿制冷箱(3)和箱体(1)、并延伸至箱体(1)的内部，所述波状排气管(4)的顶端贯穿制冷箱(3)、并延伸至制冷箱(3)的外部，所述箱体(1)的内部设置有防沉淀机构，所述箱体(1)另一侧的外壁上安装有用于废气降尘和除尘的循环机构。

2.根据权利要求1所述的一种安全帽生产用废气处理装置，其特征在于，所述防沉淀机构包括转动连接在箱体(1)远离进气管(2)一侧内壁上的主动轴(5)和转动连接在箱体(1)底部内壁上的从动轴(6)，所述主动轴(5)靠近进气管(2)的一端固接有扇叶(7)，所述主动轴(5)的外部安装有用于带动从动轴(6)转动的传动组件，所述从动轴(6)两侧的外壁上均固接有清理刷(10)，且清理刷(10)的底部与箱体(1)底部的内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种安全帽生产用废气处理装置，其特征在于，所述传动组件包括套接在主动轴(5)外部的第一锥齿轮(8)和固接在从动轴(6)顶端的第二锥齿轮(9)，且第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种安全帽生产用废气处理装置，其特征在于，所述循环机构包括固接在箱体(1)外壁上的水泵(11)和分别固接在水泵(11)顶端与底端的循环管(12)，两个所述循环管(12)的一端均延伸至箱体(1)的内部，其中一个循环管(12)的一端固接有雾化喷头(13)，另一个循环管(12)上安装有过滤组件。

5.根据权利要求4所述的一种安全帽生产用废气处理装置，其特征在于，所述过滤组件包括固接在循环管(12)上的过渡管(14)，且过渡管(14)与循环管(12)相连通，所述过渡管(14)一侧的外壁固接有集料筒(15)，所述集料筒(15)与过渡管(14)相连通，且集料筒(15)远离过渡管(14)的一端倾斜向下，所述集料筒(15)的内部活动连接有过滤筒(16)，且过滤筒(16)的一端延伸至过渡管(14)的内部，所述过滤筒(16)底部的外壁开设有开口(17)，所述集料筒(15)的底部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺接有密封盖(18)。

6.根据权利要求1所述的一种安全帽生产用废气处理装置，其特征在于，两个所述波状排气管(4)的内壁均活动连接有活性炭层(19)。

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