CN113856402A - 一种VOCs废气过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种VOCs废气过滤器；包括废气过滤塔、废气进气管、废气排气管、脚架、喷淋罐、液化罐和蒸汽传输管，所述废气过滤塔上端与废气进气管相通，废气过滤塔下端与废气排气管相通；所述废气排气管与喷淋罐相通；本发明不仅能够对VOCs废气进行清理，并且能够良好的清洁内部的活性炭，能够使过滤器中的各个位置的活性炭均能够得到良好的清洁，避免了VOCs中的有机杂质积存在某一位置，提高活性炭的利用率，避免了活性炭因清洁不充分而造成浪费的现象，保证了该过滤器能够稳定的吸收VOCs气体中的有机杂质，使该过滤器不会因为活性炭清洁不充分而造成的效力下降的现象。

Description

一种VOCs废气过滤器

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种VOCs废气过滤器。

背景技术

VOCs即挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物，主要来源于石油化工、汽车发动机尾气、制药、印刷等行业，其主要成分为烃类、酚类、芳香族类等。VOCs可在大气中形成光学烟雾，对环境和人体造成极大的危害，VOCs 通过呼吸道和皮肤进入人体后，对人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性或永久性损伤，尤其是苯类和芳香族类等多环芳烃对人体具有致癌作用。因此VOCs的处理越来越受到世界各国的重视。

现有技术中也出现了一项专利关于一种VOCs废气处理设备的技术方案，如申请号为 CN201821849067.2的一项中国专利公开了一种VOCs废气处理设备，包括吸附装置，所述吸附装置的顶端连接有连接管，且吸附装置的底端连接有进气管，所述连接管的顶端靠近闸阀的一侧设置有排气管，所述连接管的一端连接有喷淋装置，所述喷淋装置的顶端连接有排放装置。该实用新型通过吸附装置内部的活性炭对进气管流入的VOCs废气进行吸附处理，当VOCs废气含有较高的酸性有毒有害气体时，再次通过喷淋装置进行酸碱中和反应，对废气进行进一步的处理，当喷淋装置无法彻底清除VOCs废气中的有害物质时，通过过滤器又一次对VOCs废气进行过滤，从而使VOCs废气达到排放的标准，通过螺旋管外表面开设的喷淋孔喷出碱性溶液，从而增大了VOCs废气与碱性溶液接触面积。但是该技术方案依旧存在技术问题，在对活性炭进行清理的过程中，蒸汽从某一处固定的位置进入到活性炭中，这样对蒸汽入口附近的活性炭能够进行有效的清洁，但是对于各个部分的活性炭，蒸汽并不能够良好的到达每一处，这样就导致了远离蒸汽入口的活性炭由于与蒸汽不能够良好的接触，使得其中所积累的有机杂质越来越多却得不到有效的清洁，随着处理废气的时间的积累，就会使过滤的效果越来越差，甚至产生堵塞的现象发生。

鉴于此，本发明通过提出一种VOCs废气过滤器，以解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的VOCs废气处理设备中的活性炭得不到完全的清洁，导致工作效率下降的缺点；本发明提出了一种VOCs废气过滤器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种VOCs废气过滤器，包括废气过滤塔、废气进气管、废气排气管、脚架、喷淋罐、液化罐和蒸汽传输管，所述废气过滤塔上端与废气进气管相通，废气过滤塔下端与废气排气管相通；所述废气排气管与喷淋罐相通；所述废气过滤塔、喷淋罐、液化罐的下端均固连有脚架；所述废气过滤塔包括外壳、过滤单元、清洁单元，所述废气过滤塔上端与废气进气管相通，下端与废气排气管相通；所述过滤单元包括废气进气板、活性炭容纳箱、底座；所述底座与外壳固连，所述活性炭容纳箱底部与底座固连，废气进气板与活性炭容纳箱上端固连在一起；所述活性炭容纳箱底端和废气进气板均设有一号孔；所述清洁单元包括蒸汽进气管、二号孔、蒸汽排气道、蒸汽排气管，所述蒸汽进气管内壁设有三号孔，所述三号孔为锥形孔并与活性炭容纳箱相通；所述活性炭容纳箱内侧壁上设有二号孔；所述蒸汽排气道设于外壳的内侧；所述蒸汽排气管位于外壳外侧并且与外壳固连，所述蒸汽排气管与蒸汽排气道相通；所述液化罐与蒸汽排气管相通。

工作时，控制废气进气管和控制废气排气管的阀门打开，控制蒸汽进气管和控制蒸汽排气管的阀门关闭，使得带有VOCs的废气通过废气进气管进入到废气过滤塔中，使得带有VOCs的废气可以通过废气进气板进入到活性炭容纳箱中，活性炭容纳箱内装有活性炭，活性炭具有很好的吸附性能，可以良好的吸收废气中的VOCs气体，随后废气排出活性炭容纳箱，在过滤单元中，位于废气进气板和活性炭容纳箱底部的一号孔均匀分布，这样就可以使得废气可以以一种均匀的状态进入到活性炭容纳箱中，可以使活性炭对VOCs气体的吸收更加的充分，这样的过滤单元可以根据需要设置为多个，其目的在于可以使废气过滤的更加充分，值得注意的是，在进行废气过滤的过程中，应当保持蒸汽进气管与蒸汽排气管的阀门处于关闭的状态，其目的是防止废气通过蒸汽进气管和蒸汽排气管产生逃逸的现象，在废气过滤完成后，应当打开废气进气管和废气排气管继续通气一段时间，这样可以对残存于蒸汽进气管和蒸汽排气管中的残存废气起到一个清理的作用，活性炭的吸附能力存在饱和的时候，便需要对活性炭容纳箱中的活性炭进行清洁，应当控制废气进气管的废气排气管的阀门处于关闭的状态，控制蒸汽进气管和蒸汽排气管的阀门处于打开的状态，高温高压的蒸汽通过蒸汽进气管进入到废气过滤塔中，在通过每一个活性炭容纳箱的时候，三号孔为锥形，且位于蒸汽进气管内壁的一端大于面向活性炭容纳箱的一端，增加了蒸汽喷射的速度，高温高压的蒸汽通过三号孔可以喷射进活性炭的各处，保证了蒸汽能够与各处的有机杂质均能够有效的接触，使每一处的有机杂质均能够被有效的吸收，这样就保证了活性炭容纳箱中的每一处活性炭均能够得到有效的得到清洁，避免了有机杂质在活性炭中的任一部位积累的现象发生，有机杂质随着高温高压的蒸汽从活性炭容纳箱侧壁的二号孔排入到蒸汽排气管中。

优选的，所述蒸汽进气管与外壳和蒸汽传输管转动连接，所述废气进气板上侧和活性炭容纳箱的下侧设有挡气杆，所述挡气杆与蒸汽进气管固连，所述蒸汽进气管位于废气过滤塔外侧下方的一端安装有一号齿轮，所述废气过滤塔底部位于一号齿轮右侧的部位固连有电机，所述电机输出轴固连二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮相啮合。

工作时，在废气过滤塔1进行清洁工作过程中，电机会带动二号齿轮，二号齿轮会带动一号齿轮，一号齿轮带动蒸汽进气管，蒸汽进气管带动挡气杆，电机转动一定时间后停止转动，转动停止时挡气杆会同时堵住废气进气板和活性炭容纳箱底部的一号孔，使得从蒸汽进气管流出的蒸汽在三号孔与二号孔之间定向移动，而不会从一号孔流出，进一步有保证了空间的封闭，这样在清洁活性炭时就会降低蒸汽的逃逸现象，使蒸汽与活性炭更好的接触，从而使活性炭中吸附的有机杂质可以被更加充分的从活性炭中分离出来。

优选的，所述挡气杆靠近一号孔的表面两侧对称固连有毛刷。

工作时，在废气中常常含有杂质，在含有VOCs的废气进入到活性炭容纳箱时，杂质可能会凝结在废气进气板的外表面，当积攒到一定量的量的时候，就会堵塞一号孔同时影响到挡气杆不能够正常的工作，在每一次进行清洁过滤单元的时候，由一号齿轮带动的蒸汽进气管带动挡气杆转动一定的圈数，这时位于挡气杆上的毛刷会对挡气杆上的凝结的杂质进行清理，避免杂质堵塞一号孔。

优选的，所述挡气杆靠近一号孔的表面上对称设有斜面，所述毛刷位于斜面上靠近边缘的部位。

工作时，在毛刷对废气进气板的外表面进行清理的过程中，随着清理次数的增加，毛刷上所附着的杂质就会越来越多，从而影响毛刷的正常工作，所以应当对毛刷进行清理，在挡气杆上设有毛刷，随后从一号孔中吹出的蒸汽会沿着挡气杆上的斜面吹向一号挡气杆上的毛刷，对毛刷进行清理。

优选的，所述活性炭容纳箱底部上表面与侧壁的结合部设有弧面，所述弧面顶部靠近二号孔。

工作时，在活性炭的清洁的过程中，处于活性炭容纳箱内侧面与底面接触的边角部分的活性炭很难以被清洁到，为了使位于活性炭容纳箱中的各个部分活性炭均能够被很好的清洁，在活性炭容纳箱底部上表面与侧壁的结合部设有弧面，这样就保证了蒸汽能够流畅的通过活性炭容纳箱中的活性炭的各个部分，起到一个很好的清洁效果。

优选的，位于所述废气进气板上表面和活性炭容纳箱下表面的一号孔相互交错分布。

工作时，含有VOCs的废气在通过废气进气板上的一号孔进入到过滤单元再由活性炭容纳箱底部的一号孔排出的过程中，若位于废气进气板上的一号孔与活性炭容纳箱的一号孔对齐，废气就会直接从活性炭容纳箱中流出，而活性炭容纳箱中位于一号孔两侧的活性炭就不能够与废气产生接触，不利于活性炭对废气的有效吸收，若位于废气进气板上的一号孔与活性炭容纳箱的一号孔交错分布，位于一号孔两侧的活性炭与废气的接触更加充分，活性炭对废气中的VOCs气体吸收更加的充分，对过滤的效率起到提升作用。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种VOCs废气过滤器，在蒸汽进入到活性炭容纳箱时，蒸汽可以均匀的喷射到活性炭的每一处，使活性炭容纳箱中的活性炭每一处均能够得到有效的清洁，避免了因清洁不均匀导致的有机杂质在活性炭中积累的情况，提升对废气吸收的效率。

2.位于废气进气板上的一号孔与活性炭容纳箱的一号孔交错分布，废气会扩散一号孔周围的活性炭，活性炭容纳箱中位于一号孔两侧的活性炭能够与废气充分接触，有利于活性炭对废气的有效吸收，活性炭对废气中的有机杂质吸收更加的充分，对过滤的效率起到提升作用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中废气过滤塔的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是活性炭容纳箱的局部剖切图；

图6是本发明中挡气杆的截面图；

图7是活性炭容纳箱的剖视图；

图中：废气过滤塔1、外壳11、过滤单元12、废气进气板121、活性炭容纳箱122、底座123、一号孔124、挡气杆125、毛刷126、斜面127、弧面128、清洁单元13、蒸汽进气管131、二号孔132、蒸汽排气道133、蒸汽排气管134、三号孔135、一号齿轮136、电机137、二号齿轮138、废气进气管2、废气排气管3、脚架4、喷淋罐5、液化罐6、蒸汽传输管7。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种VOCs废气过滤器，包括废气过滤塔1、废气进气管2、废气排气管3、脚架4、喷淋罐5、液化罐6和蒸汽传输管7，所述废气过滤塔1上端与废气进气管2相通，废气过滤塔1下端与废气排气管3相通；所述废气排气管3与喷淋罐5相通；所述废气过滤塔1、喷淋罐5、液化罐6 的下端均固连有脚架4；所述废气过滤塔1包括外壳11、过滤单元12、清洁单元13，所述废气过滤塔1上端与废气进气管2相通，下端与废气排气管3相通；所述过滤单元12 包括废气进气板121、活性炭容纳箱122、底座123；所述底座123与外壳11固连，所述活性炭容纳箱122底部与底座123固连，废气进气板121与活性炭容纳箱122上端固连在一起；所述活性炭容纳箱122底端和废气进气板121均设有一号孔124；所述清洁单元13 包括蒸汽进气管131、二号孔132、蒸汽排气道133、蒸汽排气管134，所述蒸汽进气管131 内壁设有三号孔135，所述三号孔135为锥形孔并与活性炭容纳箱122相通；所述活性炭容纳箱122内侧壁上设有二号孔132；所述蒸汽排气道133设于外壳11的内侧；所述蒸汽排气管134位于外壳11外侧并且与外壳11固连，所述蒸汽排气管134与蒸汽排气道133 相通；所述液化罐6与蒸汽排气管134相通。

工作时，控制废气进气管2和控制废气排气管3的阀门打开，控制蒸汽进气管131和控制蒸汽排气管134的阀门关闭，使得带有VOCs的废气通过废气进气管2进入到废气过滤塔1中，使得带有VOCs的废气可以通过废气进气板121进入到活性炭容纳箱122中，活性炭容纳箱122内装有活性炭，活性炭具有很好的吸附性能，可以良好的吸收废气中的 VOCs气体，随后废气排出活性炭容纳箱122，在过滤单元12中，位于废气进气板121和活性炭容纳箱122底部的一号孔124均匀分布，这样就可以使得废气可以以一种均匀的状态进入到活性炭容纳箱122中，可以使活性炭对VOCs气体的吸收更加的充分，这样的过滤单元12可以根据需要设置为多个，其目的在于可以使废气过滤的更加充分，值得注意的是，在进行废气过滤的过程中，应当保持蒸汽进气管131与蒸汽排气管134的阀门处于关闭的状态，其目的是防止废气通过蒸汽进气管131和蒸汽排气管134产生逃逸的现象，在废气过滤完成后，应当打开废气进气管2和废气排气管3继续通气一段时间，这样可以对残存于蒸汽进气管131和蒸汽排气管134中的残存废气起到一个清理的作用，活性炭的吸附能力存在饱和的时候，便需要对活性炭容纳箱122中的活性炭进行清洁，应当控制废气进气管2的废气排气管3的阀门处于关闭的状态，控制蒸汽进气管131和蒸汽排气管134 的阀门处于打开的状态，高温高压的蒸汽通过蒸汽进气管131进入到废气过滤塔1中，在通过每一个活性炭容纳箱122的时候，三号孔135为锥形，且位于蒸汽进气管131内壁的一端大于面向活性炭容纳箱122的一端，增加了蒸汽喷射的速度，高温高压的蒸汽通过三号孔135可以喷射进活性炭的各处，保证了蒸汽能够与各处的有机杂质均能够有效的接触，使每一处的有机杂质均能够从活性炭中被有效分离，这样就保证了活性炭容纳箱122中的每一处活性炭均能够得到有效的得到清洁，避免了有机杂质在活性炭中的任一部位积累的现象发生，有机杂质随着高温高压的蒸汽从活性炭容纳箱122侧壁的二号孔132排入到蒸汽排气管134中。

作为本发明的一种具体实施方式，所述蒸汽进气管131与外壳11和蒸汽传输管7转动连接，所述废气进气板121上侧和活性炭容纳箱122的下侧设有挡气杆125，所述挡气杆125与蒸汽进气管131固连，所述蒸汽进气管131位于废气过滤塔1外侧下方的一端安装有一号齿轮136，所述废气过滤塔1底部位于一号齿轮136右侧的部位固连有电机137，所述电机137输出轴固连二号齿轮138，所述二号齿轮138与一号齿轮136相啮合。

工作时，在废气过滤塔1进行清洁工作过程中，电机137会带动二号齿轮138，二号齿轮138会带动一号齿轮136，一号齿轮136带动蒸汽进气管131，蒸汽进气管131带动挡气杆125，电机转动一定时间后停止转动，转动停止时挡气杆125会同时堵住废气进气板121和活性炭容纳箱122底部的一号孔124，使得从蒸汽进气管131流出的蒸汽在三号孔135与二号孔132之间定向移动，而不会从一号孔124流出，进一步有保证了空间的封闭，这样在清洁活性炭时就会降低蒸汽的逃逸现象，使蒸汽与活性炭更好的接触，从而使活性炭中吸附的有机杂质可以被更加充分的从活性炭中分离出来。

作为本发明的一种具体实施方式，所述挡气杆125靠近一号孔124的表面两侧对称固连有毛刷126。

工作时，在废气中常常含有杂质，在含有VOCs的废气进入到活性炭容纳箱122时，杂质可能会凝结在废气进气板121的外表面，当积攒到一定量的量的时候，就会堵塞一号孔124同时影响到挡气杆125不能够正常的工作，在每一次进行清洁过滤单元12的时候，由一号齿轮136带动的蒸汽进气管131带动挡气杆125转动一定的圈数，这时位于挡气杆 125上的毛刷126会对挡气杆125上的凝结的杂质进行清理，避免杂质堵塞一号孔。

作为本发明的一种具体实施方式，所述挡气杆125靠近一号孔124的表面上对称设有斜面127，所述毛刷126位于斜面127上靠近边缘的部位。

工作时，在毛刷126对废气进气板121的外表面进行清理的过程中，随着清理次数的增加，毛刷126上所附着的杂质就会越来越多，从而影响毛刷126的正常工作，所以应当对毛刷126进行清理，在挡气杆125上设有毛刷126，随后从一号孔124中吹出的蒸汽会沿着挡气杆125上的斜面127吹向挡气杆125上的毛刷126，对毛刷126进行清理。

作为本发明的一种具体实施方式，所述活性炭容纳箱122底部上表面与侧壁的结合部设有弧面128，所述弧面128顶部靠近二号孔132。

工作时，在活性炭的清洁的过程中，处于活性炭容纳箱122内侧面与底面接触的边角部分的活性炭很难以被清洁到，为了使位于活性炭容纳箱122中的各个部分活性炭均能够被很好的清洁，在活性炭容纳箱122底部上表面与侧壁的结合部设有弧面128，这样就保证了蒸汽能够流畅的通过活性炭容纳箱122中的活性炭的各个部分，起到一个很好的清洁效果。

作为本发明的一种具体实施方式，位于所述废气进气板121上表面和活性炭容纳箱122 下表面的一号孔124相互交错分布。

工作时，含有VOCs的废气在通过废气进气板121上的一号孔124进入到过滤单元12再由活性炭容纳箱122底部的一号孔124排出的过程中，位于废气进气板121上的一号孔124与活性炭容纳箱122的一号孔124交错分布，废气会扩散一号孔124周围的活性炭，活性炭容纳箱122中位于一号孔124两侧的活性炭能够与废气充分接触，有利于活性炭对废气的有效吸收，活性炭对废气中的有机杂质吸收更加的充分，对过滤的效率起到提升作用。

具体工作流程如下：

工作时，控制废气进气管2和控制废气排气管3的阀门打开，控制蒸汽进气管131和控制蒸汽排气管134的阀门关闭，使得带有VOCs的废气通过废气进气管2进入到废气过滤塔1中，使得带有VOCs的废气可以通过废气进气孔进入到活性炭容纳箱122中，活性炭容纳箱122内装有活性炭，活性炭具有很好的吸附性能，可以良好的吸收废气中的VOCs 气体，随后废气排出活性炭容纳箱122，在过滤单元12中，位于废气进气板121和活性炭容纳箱122底部的一号孔124均匀分布，这样就可以使得废气可以以一种均匀的状态进入到活性炭容纳箱122中，这样的过滤单元12可以根据需要设置为多个，在进行废气过滤的过程中，应当保持蒸汽进气管131与蒸汽排气管134的阀门处于关闭的状态，在废气过滤完成后，应当打开废气进气管2和废气排气管3继续通气一段时间，在废气中常常含有杂质，在含有VOCs的废气进入到第一个过滤单元12时，杂质可能会凝结在废气进气板121 的外表面，当积攒到一定量的量的时候，就会堵塞一号孔124同时影响到挡气杆125不能够正常的工作，在每一次进行清洁过滤单元12的时候，由一号齿轮136带动的蒸汽进气管131带动挡气杆125转动一定的圈数，这时位于挡气杆上的毛刷126会对挡气杆125上的凝结的杂质进行清理，活性炭的吸附能力存在饱和的时候，便需要对活性炭容纳箱122 中的活性炭进行清洁，应当控制废气进气管2的废气排气管3的阀门处于关闭的状态，控制蒸汽进气管131和蒸汽排气管134的阀门处于打开的状态，高温高压的蒸汽通过蒸汽进气管131进入到废气过滤塔1中，在通过每一个过滤单元12的时候，高温高压的蒸汽通过3号孔可以喷射进活性炭的每一层，随着高温高压的蒸汽从活性炭容纳箱122侧壁的二号孔132排入到蒸汽排气管134中，蒸汽进气管131与过滤单元12转动连接，在废气过滤塔1进行清洁工作过程中，电机137会带动二号齿轮138，二号齿轮138会带动一号齿轮136,一号齿轮136带动蒸汽进气管131,蒸汽进气管131带动挡气杆125,电机转动一定时间，转动停止时挡气杆125会同时堵住废气进气板121和活性炭容纳箱122底部的一号孔124，使得从蒸汽进气管131流出的蒸汽在三号孔135与二号孔132之间定向移动，而不会从一号孔124流出，在活性炭的清洁的过程中，处于边角的活性炭很难以被清洁到且边角部位的蒸汽流通路径并不顺畅，为了使位于活性炭容纳箱122中的各个部分活性炭均能够被很好的清洁，在活性炭容纳箱122底部上表面与侧壁的结合部设有弧面128，这样就保证了蒸汽能够流畅的通过活性炭容纳箱122中的活性炭的各个部分，并且能够顺利的排出。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种VOCs废气过滤器，其特征在于：包括废气过滤塔(1)、废气进气管(2)、废气排气管(3)、脚架(4)、喷淋罐(5)、液化罐(6)和蒸汽传输管(7)，所述废气过滤塔(1)上端与废气进气管(2)相通，废气过滤塔(1)下端与废气排气管(3)相通；所述废气排气管(3)与喷淋罐(5)相通；所述废气过滤塔(1)、喷淋罐(5)、液化罐(6)的下端均固连有脚架(4)；所述废气过滤塔(1)包括外壳(11)、过滤单元(12)、清洁单元(13)，所述废气过滤塔(1)上端与废气进气管(2)相通，废气过滤塔(1)下端与废气排气管(3)相通；所述过滤单元(12)包括废气进气板(121)、活性炭容纳箱(122)、底座(123)；所述底座(123)与外壳(11)固连，所述活性炭容纳箱(122)底部与底座(123)固连，废气进气板(121)与活性炭容纳箱(122)上端固连在一起；所述活性炭容纳箱(122)底端和废气进气板(121)均设有一号孔(124)；所述清洁单元(13)包括蒸汽进气管(131)、二号孔(132)、蒸汽排气道(133)、蒸汽排气管(134)，所述蒸汽进气管(131)上设有三号孔(135)，所述三号孔(135)为锥形孔并与活性炭容纳箱(122)相通；所述活性炭容纳箱(122)内侧壁上设有二号孔(132)；所述蒸汽排气道(133)设于外壳(11)的内侧；所述蒸汽排气管(134)位于外壳(11)外侧并且与外壳(11)固连，并且所述蒸汽排气管(134)与蒸汽排气道(133)相通；所述液化罐(6)与蒸汽排气管(134)相通。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气过滤器，其特征在于：所述蒸汽进气管(131)与外壳(11)和蒸汽传输管(7)转动连接，所述废气进气板(121)上侧和活性炭容纳箱(122)的下侧设有挡气杆(125)，所述挡气杆(125)与蒸汽进气管(131)固连，所述蒸汽进气管(131)位于废气过滤塔(1)外侧下方的一端安装有一号齿轮(136)，所述废气过滤塔(1)底部位于一号齿轮(136)右侧的部位固连有电机(137)，所述电机(137)输出轴固连二号齿轮(138)，所述二号齿轮(138)与一号齿轮(136)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种VOCs废气过滤器，其特征在于：所述挡气杆(125)靠近一号孔(124)的表面两侧对称固连有毛刷(126)。

4.根据权利要求3所述的一种VOCs废气过滤器，其特征在于：所述挡气杆(125)靠近一号孔(124)的表面上对称设有斜面(127)，所述毛刷(126)位于斜面(127)上靠近边缘的部位。

5.根据权利要求4所述的一种VOCs废气过滤器，其特征在于：所述活性炭容纳箱(122)底部上表面与侧壁的结合部设有弧面(128)，所述弧面(128)顶部靠近二号孔(132)。

6.根据权利要求5所述的一种VOCs废气过滤器，其特征在于：所述废气进气板(121)上表面和活性炭容纳箱(122)下表面的一号孔(124)交错分布。

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