CN218694705U - Pcba自动焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的PCBA自动焊锡机，属于自动焊锡技术领域，包括机体，所述机体内固定连接有传送装置，且传送装置上表面设置有承托座，所述承托座上表面固定连接有电动液压杆，且电动液压杆伸缩端固定连接有顶推座，所述顶推座内部开设有空腔，且空腔下表面固定连接有第二加热层，所述第二加热层设置在所述顶推座内部，所述顶推座上表面开设有气孔，且气孔均匀分布在所述顶推座上表面，所述气孔与所述空腔相连通；本实用新型的有益效果是第二加热层为电加热层，通过给第二加热层供电，使第二加热层发热，会给顶推座表面放置的PCBA板进行预热，通过给PCBA板进行预热，有助于焊剂的激活，防止热冲击，并在SMT放置期间提高了焊点质量。

Description

PCBA自动焊锡机

技术领域

本实用新型涉及自动焊锡技术领域，具体讲是PCBA自动焊锡机。

背景技术

自动焊锡机，顾名思义是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。

申请号：CN202122632282.5，包括支架，支架的顶部安装有锡焊机，支架的底部安装有底座；焊锡件，焊锡件包括转动件、卡合件、承托件和顶推件；及流水件，设于底座的顶部；有益效果为：本实用新型提出的传送带在电机的带动下使得承托座进行流水作业，锡焊机进行锡焊的同时可以进行线路板的上料和下料；本实用新型提出的承托座有多组，第一弹片将承托座顶部的线路板卡合固定后，顶推座在底部顶推着线路板底部的元器件，使得锡焊机在锡焊时元器件的引脚与线路板之间不产生缝隙，以上对比文件具有以下问题：

(1)设备没有对PCBA板进行预热，不利于焊剂的激活，使PCBA板无法预防热冲击，并在SMT放置期间降低了焊点质量。

(2)设备只能对固定尺寸的PCBA板进行加工，加工范围小，降低了市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PCBA自动焊锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括机体，所述机体内固定连接有传送装置，且传送装置上表面设置有承托座，所述承托座上表面固定连接有电动液压杆，且电动液压杆伸缩端固定连接有顶推座，所述顶推座内部开设有空腔，且空腔下表面固定连接有第二加热层，所述第二加热层设置在所述顶推座内部，所述顶推座上表面开设有气孔，且气孔均匀分布在所述顶推座上表面，所述气孔与所述空腔相连通，所述顶推座上表面开设有设备槽，且设备槽设置有两个，所述设备槽内部固定连接有双向丝杆滑台，且双向丝杆滑台有移动端固定连接有夹片，所述顶推座上表面固定连接有支撑钉，且支撑钉均匀分布在所述顶推座上表面。

进一步的，所述机体内壁设置有气管，且气管下表面连通有喷头，所述喷头均匀分布在气管下表面。

进一步的，所述气管包括金属层，且金属层内壁设置有第一加热层。

进一步的，所述金属层内壁固定连接有隔温层，且隔温层设置在第一加热层与金属层之间。

进一步的，所述夹片外壁粘接有柔软层。

本实用新型通过改进在此提供PCBA自动焊锡机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型第二加热层为电加热层，通过给第二加热层供电，使第二加热层发热，会给顶推座表面放置的PCBA板进行预热，通过给PCBA板进行预热，有助于焊剂的激活，防止热冲击，并在SMT放置期间提高了焊点质量。

其二：本实用新型将需要焊接的PCBA板防在顶推座表面，通过双向丝杆滑台两个移动端相互靠近，使两个夹片对PCBA板进行夹持，通过两个夹片对PCBA板的夹持，使PCBA板位固定在顶推座表面，防止PCBA板在加工时发生位置移动，通过双向丝杆滑台两个移动端的靠近和远离，使两个夹片可对不同尺寸的PCBA板进行夹持，增加了设备加工范围，提高了设备市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的正剖视结构示意图；

图2为本实用新型的气管剖视结构示意图；

图3为本实用新型的设备槽正剖视结构示意图；

图4为本实用新型的顶推座剖视结构示意图；

图5为本实用新型的顶推座俯视结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、传送装置；3、承托座；4、电动液压杆；5、顶推座；6、气管；601、金属层；602、隔温层；603、第一加热层；7、喷头；8、第二加热层；9、设备槽；10、双向丝杆滑台；11、夹片；12、柔软层；13、气孔；14、支撑钉。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供PCBA自动焊锡机，如图1-图5所示，包括机体1，机体1内固定连接有传送装置2，且传送装置2上表面设置有承托座3，承托座3上表面固定连接有电动液压杆4，且电动液压杆4伸缩端固定连接有顶推座5，顶推座5内部开设有空腔，且空腔下表面固定连接有第二加热层8，第二加热层8设置在顶推座5内部，顶推座5上表面开设有气孔13，且气孔13均匀分布在顶推座5上表面，气孔13与空腔相连通，顶推座5上表面开设有设备槽9，且设备槽9设置有两个，设备槽9内部固定连接有双向丝杆滑台10，且双向丝杆滑台10有移动端固定连接有夹片11，顶推座5上表面固定连接有支撑钉14，且支撑钉14均匀分布在顶推座5上表面；将需要焊接的PCBA板防在顶推座5表面，通过双向丝杆滑台10两个移动端相互靠近，使两个夹片11对PCBA板进行夹持，通过两个夹片11对PCBA板的夹持，使PCBA板位固定在顶推座5表面，防止PCBA板在加工时发生位置移动，通过双向丝杆滑台10两个移动端的靠近和远离，使两个夹片11可对不同尺寸的PCBA板进行夹持，增加了设备加工范围，提高了设备市场竞争力，第二加热层8为电加热层，通过给第二加热层8供电，使第二加热层8发热，会给顶推座5表面放置的PCBA板进行预热，通过给PCBA板进行预热，有助于焊剂的激活，防止热冲击，并在SMT放置期间提高了焊点质量，设备长时间工作下，会使顶推座5表面的热量持续上升，导致顶推座5表面的热量超过PCBA板预热的温度，从而对PCBA板造成损坏，PCBA板放置在支撑钉14上，通过支撑钉14防止PCBA板与顶推座5之间接触，第二加热层8发热，对内腔内的空气进行加热，热空气穿过气孔13对支撑钉14上的PCBA板进行加热，防止了PCBA板的损坏。

机体1内壁设置有气管6，且气管6下表面连通有喷头7，喷头7均匀分布在气管6下表面，通过气泵工作，使喷头7喷气，可对PCBA板上表面进行吹气，减少PCBA板上表面的灰尘和杂质，保证了PCBA板焊锡面的干净。

气管6包括金属层601，且金属层601内壁设置有第一加热层603，第一加热层603为电加热层，通过给第一加热层603供电，使第一加热层603发热，使喷头7喷出热风，从而对PCBA板焊锡面进行预热，保证了设备对PCBA板预热效果。

金属层601内壁固定连接有隔温层602，且隔温层602设置在第一加热层603与金属层601之间，通过隔温层602，防止第一加热层603发生的高温传递到金属层601，保证了气管6表面温度正常，防止人员误碰导致烫伤。

夹片11外壁粘接有柔软层12，通过柔软层12，为PCBA板被夹持时提供防护。

工作原理：首先将需要焊接的PCBA板防在顶推座5表面，通过双向丝杆滑台10两个移动端相互靠近，使两个夹片11对PCBA板进行夹持，通过两个夹片11对PCBA板的夹持，使PCBA板位固定在顶推座5表面，防止PCBA板在加工时发生位置移动，通过双向丝杆滑台10两个移动端的靠近和远离，使两个夹片11可对不同尺寸的PCBA板进行夹持，增加了设备加工范围，提高了设备市场竞争力，第二加热层8为电加热层，通过给第二加热层8供电，使第二加热层8发热，会给顶推座5表面放置的PCBA板进行预热，通过给PCBA板进行预热，有助于焊剂的激活，防止热冲击，并在SMT放置期间提高了焊点质量，设备长时间工作下，会使顶推座5表面的热量持续上升，导致顶推座5表面的热量超过PCBA板预热的温度，从而对PCBA板造成损坏，PCBA板放置在支撑钉14上，通过支撑钉14防止PCBA板与顶推座5之间接触，第二加热层8发热，对内腔内的空气进行加热，热空气穿过气孔13对支撑钉14上的PCBA板进行加热，防止了PCBA板的损坏，然后通过气泵工作，使喷头7喷气，可对PCBA板上表面进行吹气，减少PCBA板上表面的灰尘和杂质，保证了PCBA板焊锡面的干净，第一加热层603为电加热层，通过给第一加热层603供电，使第一加热层603发热，使喷头7喷出热风，从而对PCBA板焊锡面进行预热，保证了设备对PCBA板预热效果，随后通过隔温层602，防止第一加热层603发生的高温传递到金属层601，保证了气管6表面温度正常，防止人员误碰导致烫伤，最后通过柔软层12，为PCBA板被夹持时提供防护。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.PCBA自动焊锡机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内固定连接有传送装置(2)，且传送装置(2)上表面设置有承托座(3)，所述承托座(3)上表面固定连接有电动液压杆(4)，且电动液压杆(4)伸缩端固定连接有顶推座(5)，所述顶推座(5)内部开设有空腔，且空腔下表面固定连接有第二加热层(8)，所述第二加热层(8)设置在所述顶推座(5)内部，所述顶推座(5)上表面开设有气孔(13)，且气孔(13)均匀分布在所述顶推座(5)上表面，所述气孔(13)与所述空腔相连通，所述顶推座(5)上表面开设有设备槽(9)，且设备槽(9)设置有两个，所述设备槽(9)内部固定连接有双向丝杆滑台(10)，且双向丝杆滑台(10)有移动端固定连接有夹片(11)，所述顶推座(5)上表面固定连接有支撑钉(14)，且支撑钉(14)均匀分布在所述顶推座(5)上表面。

2.根据权利要求1所述的PCBA自动焊锡机，其特征在于：所述机体(1)内壁设置有气管(6)，且气管(6)下表面连通有喷头(7)，所述喷头(7)均匀分布在气管(6)下表面。

3.根据权利要求2所述的PCBA自动焊锡机，其特征在于：所述气管(6)包括金属层(601)，且金属层(601)内壁设置有第一加热层(603)。

4.根据权利要求3所述的PCBA自动焊锡机，其特征在于：所述金属层(601)内壁固定连接有隔温层(602)，且隔温层(602)设置在第一加热层(603)与金属层(601)之间。

5.根据权利要求1所述的PCBA自动焊锡机，其特征在于：所述夹片(11)外壁粘接有柔软层(12)。

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