CN110814485B - 一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏装置技术领域，且公开了一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，包括支座，所述支座的顶部固定安装有工作平台，所述工作平台的内部开设有有工作腔，所述工作腔内腔的底部固定安装有控制器，所述工作腔内腔的顶部活动安装有传送滚轮，所述工作腔内腔的顶部活动安装有活动卡接座。该双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，通过外部温度传感器和电加热丝的配合使得支架进行预加热进而使得进行焊接时降低支架表面与焊接处之间温差进而消除部分应力进而使得焊接完成以后不会出现由于热胀冷缩时出现焊点开裂的情况，通过设置电动推料杆以及活动臂以及压座的配合使得光伏安装板能够自动且准确稳固的放置在光伏支架上进行焊接。

Description

一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备

技术领域

本发明涉及光伏装置技术领域，具体为一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备。

背景技术

太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。

太阳能光伏板安装的地域之间具有比较大的差异，在进行太阳能光伏支架上焊接光伏安装板的焊接时采用直接焊接的方式，对于一些温差较大的地方来说容易导致焊接过后使用的过程中导致焊点由于内部应力的作用导致脱焊的情况发生。

而且在进行焊接的过程中会由于由于空气中的氢扩散到金属母体内部,以固溶态存在或以金属氢化物形式存在,这样容易导致焊接点出现氢脆的现象进而导致焊接点出现脆性断裂，所以在进行焊接的过程中需要对氢脆进行预防，目前一般防止氢脆采用将焊接完成的金属加热到200℃以上保温数小时使得内氢减少，但是这种方法比较浪费大量的资源，而且无法从根本上解决该现象的发生。

发明内容

本发明提供了一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，具备在焊接的过程中消除焊接处内部的应力进而使得该光伏安装板能够适应不同的环境，可对安装板的两侧进行同步焊接保证作用力集中防止后期脱焊，可以在焊接的过程中预防氢进入到焊点处进而避免后期发生氢脆保证支架的强度的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，包括支座，所述支座的顶部固定安装有工作平台，所述工作平台的内部开设有有工作腔，所述工作腔内腔的底部固定安装有控制器，所述工作腔内腔的顶部活动安装有传送滚轮，所述工作腔内腔的顶部活动安装有活动卡接座，所述活动卡接座的顶部位于工作平台上方的一端固定安装有侧面压制辊，所述工作平台的顶部固定安装有工件加热室，所述工件加热室内腔的内壁固定安装有电加热丝，所述工件加热室的左侧面固定安装有外部温度传感器，所述工作平台顶部的侧面位于工件加热室的右侧固定安装有电离热融焊接机械手，所述工作平台的顶部位于电离热融焊接机械手的侧面固定安装有上料装置外框，所述上料装置外框的顶部开设有进料口，所述上料装置外框的内部固定安装有电动推料杆，所述电动推料杆的输出端延伸至上料装置外框的内部且固定连接有推料板，所述上料装置外框的内部位于推料板的侧面放置有光伏安装板，所述上料装置外框的正面活动安装有活动臂，所述活动臂的底部固定安装有压座，所述工作平台的顶部位于电离热融焊接机械手的右侧固定安装有应力消除保温室。

优选的，所述压座的底部开设有与光伏安装板相配合的压制槽，所述压制槽的深度值小于光伏安装板的高度值。

优选的，所述应力消除保温室包括隔离外罩，所述隔离外罩的内部安装有电磁感应加热线圈。

优选的，所述电离热融焊接机械手的数量为两个，两个所述电离热融焊接机械手分别位于上料装置外框的两侧。

优选的，所述控制器与电离热融焊接机械手、外部温度传感器、工件加热室、应力消除保温室之间为电性连接。

优选的，所述工作平台的顶部位于电离热融焊接机械手的外侧固定安装有惰性气体防护罩，所述惰性气体防护罩的顶部固定连通有惰性气体进气管。

优选的，所述电离热融焊接机械手的侧面固定安装有小型冲击头。

本发明具备以下有益效果：

1、该双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，通过外部温度传感器和电加热丝的配合使得支架进行预加热进而使得进行焊接时降低支架表面与焊接处之间温差进而消除部分应力进而使得焊接完成以后不会出现由于热胀冷缩时出现焊点开裂的情况，通过设置电动推料杆以及活动臂以及压座的配合使得光伏安装板能够自动且准确稳固的放置在光伏支架上进行焊接。

2、该双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，通过设置应力消除保温室以及内部设置的电磁感应加热线圈使得焊接完成的光伏安装板以及光伏支架同步进行整体的回火操作进而保证对焊接完成的工件整体进行应力的消除操作进而使得工件能够适应不同的环境。

3、该双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，通过设置两个电离热融焊接机械手在使用时产生电弧进行焊接同时电弧使得氢原子被电离进而无法进入到焊接点的内部进而使其能够避免氢脆的现象，通过设置惰性气体防护罩可以将大量的氢气排出进而使得进行电离时只需要将小部分氢原子进行电离即可。

附图说明

图1为本发明结构侧视图；

图2为本发明结构上料装置外框侧剖图；

图3为本发明结构工件加热室示意图；

图4为本发明结构压座示意图；

图5为本发明结构光伏安装板焊接完成示意图；

图6为本发明结构应力消除保温室示意图。

图中：1、支座；2、工作平台；3、传送滚轮；4、活动卡接座；5、侧面压制辊；6、应力消除保温室；601、隔离外罩；602、电磁感应加热线圈；7、电离热融焊接机械手；8、上料装置外框；9、工件加热室；10、外部温度传感器；11、工作腔；12、控制器；13、进料口；14、电动推料杆；15、推料板；16、光伏安装板；17、活动臂；18、压座；19、电加热丝；20、压制槽；21、惰性气体进气管；22、惰性气体防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，包括支座1，支座1的顶部固定安装有工作平台2，工作平台2的内部开设有有工作腔11，工作腔11内腔的底部固定安装有控制器12，工作腔11内腔的顶部活动安装有传送滚轮3，工作腔11内腔的顶部活动安装有活动卡接座4，活动卡接座4的顶部位于工作平台2上方的一端固定安装有侧面压制辊5，传送滚轮3和侧面压制辊均为耐热绝缘材料，工作平台2的顶部固定安装有工件加热室9，工件加热室9内腔的内壁固定安装有电加热丝19，工件加热室9的左侧面固定安装有外部温度传感器10，通过外部温度传感器10和电加热丝19的配合使得支架进行预加热进而使得进行焊接时降低支架表面与焊接处之间温差进而消除部分应力进而使得焊接完成以后不会出现由于热胀冷缩时出现焊点开裂的情况，工作平台2顶部的侧面位于工件加热室9的右侧固定安装有电离热融焊接机械手7，电离热融焊接机械手7的数量为两个，两个电离热融焊接机械手7分别位于上料装置外框8的两侧，通过设置两个电离热融焊接机械手7在使用时产生电弧进行焊接同时电弧使得氢原子被电离进而无法进入到焊接点的内部进而使其能够避免氢脆的现象，通过设置惰性气体防护罩22可以将大量的氢气排出进而使得进行电离时只需要将小部分氢原子进行电离即可，电离热融焊接机械手7的侧面固定安装有小型冲击头，小型冲击头可以在进行焊接时对焊接点处的即时应力进行快速消除，工作平台2的顶部位于电离热融焊接机械手7的外侧固定安装有惰性气体防护罩22，惰性气体防护罩22的顶部固定连通有惰性气体进气管21，工作平台2的顶部位于电离热融焊接机械手7的侧面固定安装有上料装置外框8，上料装置外框8的顶部开设有进料口13，上料装置外框8的内部固定安装有电动推料杆14，电动推料杆14的输出端延伸至上料装置外框8的内部且固定连接有推料板15，上料装置外框8的内部位于推料板15的侧面放置有光伏安装板16，上料装置外框8的正面活动安装有活动臂17，活动臂17的底部固定安装有压座18，压座18为耐热绝缘材料，压座18的底部开设有与光伏安装板16相配合的压制槽20，压制槽20的深度值小于光伏安装板16的高度值，压制槽20可以防止光伏安装板16进入到光伏支架上方时出现倾斜，通过设置电动推料杆14以及活动臂17以及压座18的配合使得光伏安装板16能够自动且准确稳固的放置在光伏支架上进行焊接，工作平台2的顶部位于电离热融焊接机械手7的右侧固定安装有应力消除保温室6，应力消除保温室6包括隔离外罩601，隔离外罩601的内部安装有电磁感应加热线圈602，控制器12与电离热融焊接机械手7、外部温度传感器10、工件加热室9、应力消除保温室6之间为电性连接，通过设置应力消除保温室6以及内部设置的电磁感应加热线圈602使得焊接完成的光伏安装板16以及光伏支架同步进行整体的回火操作进而保证对焊接完成的工件整体进行应力的消除操作进而使得工件能够适应不同的环境。

工作原理，光伏支架经过传送滚轮3和侧面压制辊5的同步运输到工件加热室9的内部，此时根据外部温度传感器10检测到的外部温度情况使得控制器12控制电加热丝19的工作效率，当光伏支架进入到工件加热室9的内部以后停留一端时间进行加热，当加热完成以后运行到电离热融焊接机械手7的侧面，此时电动推料杆14带动推料板15进行动作使得推料板15将光伏安装板16推向光伏支架的外表面，与此同时，活动臂17进行动作使得压座18压在光伏安装板16并将压制槽20卡接在光伏安装板16的上方，此时两个电离热融焊接机械手7进行同时通电，使得两者之间形成电弧并对周围的氢原子进行电离并同时在焊点两侧进行运动，直到焊接完成然后进行断电，焊接完成以后光伏支架继续运动对剩余的光伏安装板16进行焊接，然后整个光伏支架继续运动并进入到应力消除保温室6的内部进而使得电磁感应加热线圈602的电磁感应在光伏支架以及光伏安装板16内形成涡流进而进行对整体进行回火进而对应力进行消除，同时保温加热可以对一些电离不彻底进入到焊点处氢原子进行去除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的顶部固定安装有工作平台(2)，所述工作平台(2)的内部开设有工作腔(11)，所述工作腔(11)内腔的底部固定安装有控制器(12)，所述工作腔(11)内腔的顶部活动安装有传送滚轮(3)，所述工作腔(11)内腔的顶部活动安装有活动卡接座(4)，所述活动卡接座(4)的顶部位于工作平台(2)上方的一端固定安装有侧面压制辊(5)，所述工作平台(2)的顶部固定安装有工件加热室(9)，所述工件加热室(9)内腔的内壁固定安装有电加热丝(19)，所述工件加热室(9)的左侧面固定安装有外部温度传感器(10)，所述工作平台(2)顶部的侧面位于工件加热室(9)的右侧固定安装有电离热融焊接机械手(7)，所述工作平台(2)的顶部位于电离热融焊接机械手(7)的侧面固定安装有上料装置外框(8)，所述上料装置外框(8)的顶部开设有进料口(13)，所述上料装置外框(8)的内部固定安装有电动推料杆(14)，所述电动推料杆(14)的输出端延伸至上料装置外框(8)的内部且固定连接有推料板(15)，所述上料装置外框(8)的内部位于推料板(15)的侧面放置有光伏安装板(16)，所述上料装置外框(8)的正面活动安装有活动臂(17)，所述活动臂(17)的底部固定安装有压座(18)，所述工作平台(2)的顶部位于电离热融焊接机械手(7)的右侧固定安装有应力消除保温室(6)，所述电离热融焊接机械手(7)的数量为两个，两个所述电离热融焊接机械手(7)分别位于上料装置外框(8)的两侧，所述压座(18)的底部开设有与光伏安装板(16)相配合的压制槽(20)，所述压制槽(20)的深度值小于光伏安装板(16)的高度值。

2.根据权利要求1所述的一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，其特征在于：所述应力消除保温室(6)包括隔离外罩(601)，所述隔离外罩(601)的内部安装有电磁感应加热线圈(602)。

3.根据权利要求1所述的一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，其特征在于：所述控制器(12)与电离热融焊接机械手(7)、外部温度传感器(10)、工件加热室(9)、应力消除保温室(6)之间为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，其特征在于：所述工作平台(2)的顶部位于电离热融焊接机械手(7)的外侧固定安装有惰性气体防护罩(22)，所述惰性气体防护罩(22)的顶部固定连通有惰性气体进气管(21)。

5.根据权利要求1所述的一种双轴光伏支架的光伏安装板焊接设备，所述电离热融焊接机械手(7)的侧面固定安装有小型冲击头。

Images